四、关键工程质量保证措施

四、关键工程质量保证措施
1质量目标
制定明确的质量目标,提高全员质量意识。
本工程的质量目标是:工程交工验收的质量评定:合格;竣工验收的质量评定:优良。
进行质量意识教育,做到人人明白质量要求,个个清楚质量标准和目标。实现领导把关,文明施工,建立健全质量奖罚制度,设立质量专项奖罚基金,在人员、机械等技术力量配备和物资保障上满足施工技术规范、质量检验评定标准的要求。
2质量保证体系
2.1建立质量管理领导小组
项目经理部成立质量管理领导小组,项目经理任组长,总工程师任副组长,成员由各业务部门人员组成。
2.2建立质量组织管理体系
在项目经理部内部,实行三级质量管理制。项目经理部设质量安全部,每个施工队配专职质检工程师,工班设质量检查员。质量安全部是负责现场质量监督和管理的机构,直接对分管质量工作的总工程师负责,行使监督权、检查权和质量否决权。施工队专职质检工程师在质量安全部的领导下,负责本队的质量检查和监控工作。工班质检员在队质检工程师的领导下,负责本班组的质量检查和监控工作。
2.3组建工地试验室和测量队
试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要方法,试验是从物理、力学指标上确保工程质量的控制手段,测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此,试验室和测量队的建立,在质量管理体系中具有关键性的作用。在经理部设试验室,经理部和施工队分设测量队,根据需要配齐相应仪器设备。
镀铬工艺3质量保证制度
为确保工程质量,在开工前,根据工程建设的需要,建立起系统完善的质量管理制度,并在施工过程中严格执行。
3.1施工过程中的质量管理制度
3.1.1建立开工前的技术交底制度
一项工程开工前,首先由主管工程师向全体施工人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等,使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
3.1.2“五不施工”、“三不交接”制度
坚持“五不施工”、“三不交接”制度,即:未进行技术交底不施工、图纸和技术要求不清楚不施工、测量桩和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格者不施工、工程不经检查签证不施工;无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。
测量温度表3.1.3“三检”制度
控制棒驱动机构
“三检”即:自检、互检、交接检。上道工序不合格,不得进入下道工序的施工,确保各道工序的质量,以工序质量保工程质量。
3.1.4隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目经理部逐级进行自检,自检合格后,会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,由双方签字,并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明书。
3.1.5测量计算资料换手复核制度
测量资料须经换手复核,交总工程师审核后,报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须定期进行复测检验。
3.1.6“跟踪检测”制度
检测工作将按照“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。
3.1.7原材料、成品和半成品进场验收制度防爆节能灯
原材料、成品和半成品的采购应严格按照计划部门提交的采购计划进行。对采购进场的原材料及成品、半成品要由质量安全部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物
资和使用单位的有关人员。
验收的内容包括:进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划;供应商的产品合格证或检验报告是否齐全;产品现场质量检查,并填写检查验收记录;取样进行试验,并填写试验报告。
按验收程序收货后分类保管,做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一同保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品,要马上清除出场。
3.1.8仪器设备的定期检定制度
测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具、仪器均应进行检定,取得合格证书后方可使用。工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案,监督和检查。
3.1.9原始资料的积累和归档制度
本工程的每一个单位工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录,并做好归档工作。文
件内容包括:质量保证计划;工作程序;技术标准、规范;采购的技术要求。记录内容包括:基线点、水准点测量验收记录;施工断面、水准测量记录;各施工工序、项目的检查记录;混凝土、钢材及各种原材料的试验记录;隐蔽工程检查验收记录;不合格品记录(质量事故报表);审查和处理结果记录;有关质量问题的来往文件和一套完整的设计变更资料。
3.1.10质量奖罚制度
建立严格的质量奖罚制度,以经济手段促进质量意识的提高,通过奖优罚劣,调动全员的积极性,扎实深入地开展全面质量管理工作。
3.2施工和工作程序制度化
3.2.1施工过程的控制程序
设计交底→编制工作程序及质量计划→审查批准→施工前准备→执行工作计划→设备供应、材料采购→执行施工方案→按质量计划进行质量控制、开展QC小组活动→效果检查→改善施工管理→施工质量的检查和评定→竣工移交。
3.2.2测量工作的控制程序
施工基线的开工复测→控制网、水准基点的加密→施工测量→施工中复测检查→竣工测量→测量成果报监理工程师。
钢丝绳卷筒3.2.3原材料试验控制程序
原材料检验→出厂合格证检查→工地试验→形成试验报告→报监理工程师审批→领取使用。
3.2.4隐蔽工程的检查验收控制程序
施工单位自检合格→填写隐蔽工程验收报告→报项目经理部→项目经理部验收合格→上报监理工程师→业主、监理工程师、设计代表验收→签署隐蔽工程验收证书→进行下道工序施工。
3.2.5单项工程验收控制程序
自检合格并有完整的施工记录→填写单项工程质量评定表→项目经理部验收→填写验收评
定结果→监理、业主、设计代表验收→签署验收意见。
3.2.6质量检查的控制程序挂壁式太阳能热水器
施工班组自检→下一工序互检→质检工程师检查→质量评定→质量安全部检查→签认→监理工程师检查→签认→下一工序。
3.2.7取样试验工作的控制程序
试验人员现场见证→工地取样→工地养护、试验室标准养护→试验→填写试验报告→报质量安全部→报监理工程师。

本文发布于:2024-09-25 15:24:28,感谢您对本站的认可!

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