一种文房墨锭的制作方法

1.本实用新型涉及墨锭技术领域，具体为一种文房墨锭。

背景技术：

2.文房墨锭主要用于作为墨源与砚台配合使用，具体的说是现在砚台上滴入几滴水，然后用手拿住墨锭使其在砚台上研磨，即可形成墨水进行使用。此种方式易弄脏手部，操作不当易玷污纸张。申请号为cn202022041947.0的伸缩式文房墨锭，通过将可伸的墨腚藏于壳体内，使用者抓握壳体可避免手部沾染墨粉。但此种方式增加了墨锭的体积，墨源与研磨结构仍为两个独立的个体，占用空间大，不便携带，实用性不佳。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种文房墨锭，解决了对比文件增加了墨锭的体积，墨源与研磨结构仍为两个独立的个体，占用空间大，不便携带，实用性不佳的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种文房墨锭，包括一端设有开口的固定壳，所述固定壳远离开口的一侧内壁连接有弹簧，弹簧端部抵触有墨锭块，固定壳内壁安装有限制墨锭块旋转的限位板，固定壳位于开口的一端活动连接有旋转筒，旋转筒靠近墨锭块的一侧固定有研磨板，固定壳外壁且靠近旋转筒处开设有注水通道，所述旋转筒远离固定壳的一端套设有盛液筒，盛液筒上设有抵触件，旋转筒内开设有与抵触件相适配的排液通道。
7.进一步，所述抵触件包括贯穿盛液筒且可与其相对运动的抵杆，抵杆底端延伸至盛液筒下方且连接有橡胶筒，橡胶筒套设于抵杆底端且顶部与盛液筒底部密封连接，橡胶筒可形变且有弹性，按压可控制抵杆上移，无外力作用时，可将抵杆拉回原位，抵杆顶端固定有与排液通道内径相适配的挡块，抵杆外径小于排液通道内径，按压橡胶筒即可带动抵杆上移使挡块伸出排液通道，便于墨水通过排液通道排至盛液筒内，同时挡块上抵墨锭块，增大墨锭块与研磨板之间的间距，避免液体的张力影响下流速度。
8.进一步，所述抵杆外壁套设有密封圈，且密封圈与盛液筒内壁粘接，降低墨水进入橡胶筒内的几率，便于清洗。
9.进一步，所述固定壳包括固定筒及与其螺纹连接的拆卸筒，弹簧一端与拆卸筒内壁连接，便于对固定壳的尾部进行拆卸，方便及时对磨损过渡的墨锭块进行更换。
10.进一步，所述研磨板靠近墨锭块的一侧为内凹的弧状，便于将液体向研磨板顶部中侧引导，方便水与墨粉的融合。
11.进一步，所述抵杆的长度大于盛液筒和旋转筒的壁厚总和。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种文房墨锭。具备以下有益效果：
14.1、该文房墨锭，将墨源和研磨结构整合为一体，缩小占用空间，方便了携带，同时简化了研磨操作，操作更加便利，墨锭块存于固定壳内，研磨墨锭过程不会与手部接触，省去了清洗手部的操作，实用性佳。
15.2、该文房墨锭，按压橡胶筒即可带动抵杆上移使挡块伸出排液通道，便于墨水通过排液通道排至盛液筒内，同时挡块上抵墨锭块，增大墨锭块与研磨板之间的间距，避免液体的张力影响下流速度。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型图1中a处的放大示意图。
18.图3为本实用新型盛液筒的结构示意图。
19.图中：1、固定壳；101、拆卸筒；2、弹簧；3、墨锭块；4、限位板；5、旋转筒；6、研磨板；7、注水通道；8、盛液筒；9、抵杆；10、挡块；11、橡胶筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型实施例提供一种文房墨锭，如图1-3所示，包括一端设有开口的固定壳1，固定壳1远离开口的一侧内壁连接有弹簧2，弹簧2端部抵触有墨锭块3，固定壳1内壁安装有限制墨锭块3旋转的限位板4，固定壳1位于开口的一端活动连接有旋转筒5，旋转筒5靠近墨锭块3的一侧固定有研磨板6，研磨板6靠近墨锭块3的一侧为内凹的弧状，便于将液体向研磨板6顶部中侧引导，方便水与墨粉的融合，固定壳1外壁且靠近旋转筒 5处开设有注水通道7，旋转筒5远离固定壳1的一端套设有盛液筒8，盛液筒8上设有抵触件，旋转筒5内开设有与抵触件相适配的排液通道，双手分别抓握固定壳1和旋转筒5 使其相对旋转，并使固定壳1处于竖直状态，弹簧2将墨锭块3向研磨板6侧挤压，墨锭块3与研磨板6接触摩擦即可研磨成墨粉，注水通道7内流入的水集中于研磨板6上与墨粉融合形成墨水，按压抵触件打开排液通道，即可使墨水流至盛液筒8内进行使用，将墨源和研磨结构整合为一体，方便携带，同时简化了研磨操作，操作更加便利，墨锭块3存于固定壳1内，研磨墨锭过程不会与手部接触，省去了清洗手部的操作，实用性佳。
22.抵触件包括贯穿盛液筒8且可与其相对运动的抵杆9，抵杆9的长度大于盛液筒8和旋转筒5的壁厚总和，抵杆9外壁套设有密封圈，且密封圈与盛液筒8内壁粘接，降低墨水进入橡胶筒11内的几率，便于清洗，抵杆9底端延伸至盛液筒8下方且连接有橡胶筒 11，橡胶筒11套设于抵杆9底端且顶部与盛液筒8底部密封连接，橡胶筒11可形变且有弹性，按压可控制抵杆9上移，无外力作用时，可将抵杆9拉回原位，抵杆9顶端固定有与排液通道内径相适配的挡块10，抵杆9外径小于排液通道内径，按压橡胶筒11即可带动抵杆9上移使挡块10伸出排液通道，便于墨水通过排液通道排至盛液筒8内，同时挡块10上抵墨锭块3，增大墨锭
块3与研磨板6之间的间距，避免液体的张力影响下流速度。
23.固定壳1包括固定筒及与其螺纹连接的拆卸筒101，弹簧2一端与拆卸筒101内壁连接，便于对固定壳1的尾部进行拆卸，方便及时对磨损过渡的墨锭块3进行更换。
24.工作原理：使用时，手分别抓握固定壳1和旋转筒5使其相对旋转，并使固定壳1处于竖直状态，弹簧2将墨锭块3向研磨板6侧挤压，墨锭块3与研磨板6接触摩擦即可研磨成墨粉，注水通道7内流入的水集中于研磨板6上与墨粉融合形成墨水，按压抵触件打开排液通道，即可使墨水流至盛液筒8内进行使用，将墨源和研磨结构整合为一体，方便携带，同时简化了研磨操作，操作更加便利，墨锭块3存于固定壳1内，研磨墨锭过程不会与手部接触，省去了清洗手部的操作，实用性佳。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种文房墨锭，其特征在于，包括一端设有开口的固定壳(1)，所述固定壳(1)远离开口的一侧内壁连接有弹簧(2)，弹簧(2)端部抵触有墨锭块(3)，固定壳(1)内壁安装有限制墨锭块(3)旋转的限位板(4)，固定壳(1)位于开口的一端活动连接有旋转筒(5)，旋转筒(5)靠近墨锭块(3)的一侧固定有研磨板(6)，固定壳(1)外壁且靠近旋转筒(5)处开设有注水通道(7)，所述旋转筒(5)远离固定壳(1)的一端套设有盛液筒(8)，盛液筒(8)上设有抵触件，旋转筒(5)内开设有与抵触件相适配的排液通道。2.根据权利要求1所述的一种文房墨锭，其特征在于：所述抵触件包括贯穿盛液筒(8)且可与其相对运动的抵杆(9)，抵杆(9)底端延伸至盛液筒(8)下方且连接有橡胶筒(11)，橡胶筒(11)套设于抵杆(9)底端且顶部与盛液筒(8)底部密封连接，抵杆(9)顶端固定有与排液通道内径相适配的挡块(10)，抵杆(9)外径小于排液通道内径。3.根据权利要求2所述的一种文房墨锭，其特征在于：所述抵杆(9)外壁套设有密封圈，且密封圈与盛液筒(8)内壁粘接。4.根据权利要求1所述的一种文房墨锭，其特征在于：所述固定壳(1)包括固定筒及与其螺纹连接的拆卸筒(101)，弹簧(2)一端与拆卸筒(101)内壁连接。5.根据权利要求1所述的一种文房墨锭，其特征在于：所述研磨板(6)靠近墨锭块(3)的一侧为内凹的弧状。6.根据权利要求2所述的一种文房墨锭，其特征在于：所述抵杆(9)的长度大于盛液筒(8)和旋转筒(5)的壁厚总和。

技术总结

本实用新型提供一种文房墨锭，涉及墨锭技术领域，该文房墨锭，包括一端设有开口的固定壳，所述固定壳远离开口的一侧内壁连接有弹簧，弹簧端部抵触有墨锭块，固定壳内壁安装有限制墨锭块旋转的限位板，固定壳位于开口的一端活动连接有旋转筒，旋转筒靠近墨锭块的一侧固定有研磨板，固定壳外壁且靠近旋转筒处开设有注水通道，所述旋转筒远离固定壳的一端套设有盛液筒，该文房墨锭，将墨源和研磨结构整合为一体，缩小占用空间，方便了携带，同时简化了研磨操作，操作更加便利，墨锭块存于固定壳内，研磨墨锭过程不会与手部接触，省去了清洗手部的操作，实用性佳。实用性佳。实用性佳。