一种新型清梳联装置的制作方法

1.本实用新型涉及清梳联装置技术领域，特别是涉及一种新型清梳联装置。

背景技术：

2.清梳联是棉纺技术的发展趋势，是棉纺工程实现自动化、连续化和现代化的重要标志之一，清梳联不是清棉与梳棉的简单连接，而是把两者在新的条件下重新组合成一条新的生产线。在有回棉工艺流程中，为使各台梳棉机喂棉箱得到相同数量的原棉，不断在配棉管路中输送，从第一台开始喂入，最终将多余原棉返回喂棉箱。在无回棉工艺流程中，利用各机台棉箱排气量及输棉管道的压力变化来控制棉箱的输入量
3.现有的棉箱在进行出料时结构较为简单，能够简单的进行出棉和回棉，但由于进行出棉后再次进行回棉会导致需要多一步的运动，导致电能浪费的情况，且在进行出棉时由于棉花的体积不稳定，导致出棉量不容易控制，为此我们提出一种新型清梳联装置。

技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种新型清梳联装置，具有能够保证出棉的均匀，且还能够保证在使用的过程中出棉速度与传动速度箱匹配的优点，解决了现有技术中棉箱在进行出料时结构较为简单，能够简单的进行出棉和回棉，但由于进行出棉后再次进行回棉会导致需要多一步的运动，导致电能浪费的情况，且在进行出棉时由于棉花的体积不稳定，导致出棉量不容易控制的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种新型清梳联装置，包括机体与棉箱，所述棉箱固定于所述机体外表面，所述棉箱的外侧具有安装架，所述安装架固定于所述棉箱外表面，所述安装架的一侧具有进料板，所述进料板固定于所述安装架内侧，所述机体的内部具有输送带，所述输送带安装于所述机体内部，所述安装架的内部具有搅动架，所述搅动架活动地安转于所述安装架内部，所述搅动架与输送带的外侧具有连接轮，所述连接轮固定套设于所述搅动架与输送带外表面。
6.通过本技术所提供的一种新型清梳联装置，能够用于棉纺加工，且相对于普通的清梳联装置，本技术所提供的清梳联装置具备能够保证出棉的均匀，且还能够保证在使用的过程中出棉速度与传动速度箱匹配的优点，解决了现有技术中棉箱在进行出料时结构较为简单，能够简单的进行出棉和回棉，但由于进行出棉后再次进行回棉会导致需要多一步的运动，导致电能浪费的情况，且在进行出棉时由于棉花的体积不稳定，导致出棉量不容易控制的问题。
7.在进一步的技术方案中，所述安装架的内侧具有惰轮，所述惰轮活动地安装于所述安装架内部，所述连接轮与惰轮之间通过链条连接传动，所述惰轮与连接轮均能够相对于所述安装架转动。
8.通过设置能够在使用的过程中能够根据输送带的送料速度进行调节的连接轮，能够便于根据不同的送料速度进行相应的调节，从而能够避免在出料时导致出料的不稳定，
进而能够确保在进行送料过程中的稳定性，进一步的能够确保送料的使用效果。
9.在进一步的技术方案中，所述棉箱的内部具有挤压板，所述挤压板活动地设置于所述棉箱内部，所述挤压板之间具有卡扣，所述卡扣活动地设置于所述挤压板外表面，所述卡扣能够相对于所述挤压板摆动。
10.通过设置能够对内部的原料进行成块的挤压板，能够使原料的状态体积能够的范围能够更加稳定，避免原料因堆积不稳定导致原料虽然出料速度稳定，而原料一定体积内部的容量不同导致出料不稳定的情况，进一步的能够保证稳定的供棉效果。
11.在进一步的技术方案中，所述棉箱的外侧具有辅助架，所述辅助架固定于所述棉箱外侧，且所述辅助架与所述挤压板接触，所述挤压板能够相对于所述辅助架移动。
12.在进一步的技术方案中，所述棉箱的内侧具有推板，所述推板活动地设置于所述棉箱的内部，所述推板能够相对于所述棉箱运动，所述推板与所述挤压板接触。
13.在进一步的技术方案中，所述挤压板之间具有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定于挤压板内侧，所述压缩弹簧能够对挤压板进行支撑。
14.在进一步的技术方案中，所述辅助架的内侧具有防护板，所述防护板活动地设置于所述辅助架内部，且所述防护板的外侧具有插杆，所述插杆能够与所述棉箱形成插接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本技术通过设置能够在使用的过程中能够根据输送带的送料速度进行调节的连接轮，能够便于根据不同的送料速度进行相应的调节，从而能够避免在出料时导致出料的不稳定，进而能够确保在进行送料过程中的稳定性，进一步的能够确保送料的使用效果；
17.2、本技术通过设置能够对内部的原料进行成块的挤压板，能够使原料的状态体积能够的范围能够更加稳定，避免原料因堆积不稳定导致原料虽然出料速度稳定，而原料一定体积内部的容量不同导致出料不稳定的情况，进一步的能够保证稳定的供棉效果。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例的局部结构后视图；
20.图3是本实用新型实施例的惰轮位置结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例的棉箱内部结构侧示图；
22.图5是本实用新型实施例的棉箱内部结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、机体；2、棉箱；3、进料板；4、安装架；5、输送带；7、连接轮；8、搅动架；9、挤压板；10、惰轮；11、卡扣；12、推板；13、辅助架；14、防护板；15、插杆；16、压缩弹簧。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
26.实施例：
27.如图1-图5所示，一种新型清梳联装置，包括机体1与棉箱2，棉箱2固定于机体1外表面，棉箱2的外侧具有安装架4，安装架4固定于棉箱2外表面，安装架4的一侧具有进料板3，进料板3固定于安装架4内侧，机体1的内部具有输送带5，输送带5安装于机体1内部，安装
架4的内部具有搅动架8，搅动架8活动地安转于安装架4内部，搅动架8与输送带5的外侧具有连接轮7，连接轮7固定套设于搅动架8与输送带5外表面。
28.在本技术中，进料板3由两部分组成，一部分为固定在安琥脏架安装架4内侧的固定端，另一部分设置在在搅动架8外侧，且伸缩端能够相对于固定端运动，从而能够保证搅动架8在搅动之后稳定的输出。
29.通过本技术所提供的一种新型清梳联装置，能够用于棉纺加工，且相对于普通的清梳联装置，本技术所提供的清梳联装置具备能够保证出棉的均匀，且还能够保证在使用的过程中出棉速度与传动速度箱匹配的优点，解决了现有技术中棉箱2在进行出料时结构较为简单，能够简单的进行出棉和回棉，但由于进行出棉后再次进行回棉会导致需要多一步的运动，导致电能浪费的情况，且在进行出棉时由于棉花的体积不稳定，导致出棉量不容易控制的问题。
30.在进一步的技术方案中，安装架4的内侧具有惰轮10，惰轮10活动地安装于安装架4内部，连接轮7与惰轮10之间通过链条连接传动，惰轮10与连接轮7均能够相对于安装架4转动。
31.在本技术中，惰轮10与安装架4之间具有弹簧，利用弹簧能够推动惰轮10的位置发生变动，从而能够对链条的松紧度进行调节，以保证使用过程中的稳定性。
32.通过设置能够在使用的过程中能够根据输送带5的送料速度进行调节的连接轮7，能够便于根据不同的送料速度进行相应的调节，从而能够避免在出料时导致出料的不稳定，进而能够确保在进行送料过程中的稳定性，进一步的能够确保送料的使用效果。
33.在进一步的技术方案中，棉箱2的内部具有挤压板9，挤压板9活动地设置于棉箱2内部，挤压板9之间具有卡扣11，卡扣11活动地设置于挤压板9外表面，卡扣11能够相对于挤压板9摆动。
34.在本技术中，挤压板9的外侧具有能够进行限制凸起，卡扣11能够与凸起卡接，从而能够对挤压板9的位置进行固定，以保证稳定的间距。
35.通过设置能够对内部的原料进行成块的挤压板9，能够使原料的状态体积能够的范围能够更加稳定，避免原料因堆积不稳定导致原料虽然出料速度稳定，而原料一定体积内部的容量不同导致出料不稳定的情况，进一步的能够保证稳定的供棉效果。
36.在进一步的技术方案中，棉箱2的外侧具有辅助架13，辅助架13固定于棉箱2外侧，且辅助架13与挤压板9接触，挤压板9能够相对于辅助架13移动。
37.在本技术中，辅助架13能够对挤压板9的位置进行限制，从而能够保证在使用的过程中对挤压板9的位置进行定位，进而能够保证挤压板9的移动量。
38.在进一步的技术方案中，棉箱2的内侧具有推板12，推板12活动地设置于棉箱2的内部，推板12能够相对于棉箱2运动，推板12与挤压板9接触。
39.在本技术中，推板12与棉箱2之间具有能够推动推板12运动的伸缩杆，从而能够利用推板12推动棉箱2内部的原料运动，进而保证稳定的出料。
40.在进一步的技术方案中，挤压板9之间具有压缩弹簧16，压缩弹簧16的两端分别固定于挤压板9内侧，压缩弹簧16能够对挤压板9进行支撑。
41.在本技术中，压缩弹簧16能够对挤压板9的位置进行支撑，从而能够使挤压板9的位置稳定，避免及挤压板9滑动导致之间的间距出现变化。
42.在进一步的技术方案中，辅助架13的内侧具有防护板14，防护板14活动地设置于辅助架13内部，且防护板14的外侧具有插杆15，插杆15能够与棉箱2形成插接。
43.在本技术中，防护板14能够推动挤压板9进行位置的变动，且防护板14能够与棉箱2接触，从而能够确保棉箱2的密封性。
44.工作原理：将防护板14拉出，之后将棉料填充在挤压板9之间，之后将卡扣11卡接，对防护板14的位置进行限制，将挤压板9推入棉箱2内部，伸缩杆利用推板12将棉料推出，之后输送带5运动通过链条带动搅动架8转动，将棉料搅出，之后进入输送带5进行输送，惰轮10在弹簧的作用下使链条稳定的被支撑。
45.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型清梳联装置，包括机体(1)与棉箱(2)，其特征在于：所述棉箱(2)固定于所述机体(1)外表面，所述棉箱(2)的外侧具有安装架(4)，所述安装架(4)固定于所述棉箱(2)外表面，所述安装架(4)的一侧具有进料板(3)，所述进料板(3)固定于所述安装架(4)内侧，所述机体(1)的内部具有输送带(5)，所述输送带(5)安装于所述机体(1)内部，所述安装架(4)的内部具有搅动架(8)，所述搅动架(8)活动地安转于所述安装架(4)内部，所述搅动架(8)与输送带(5)的外侧具有连接轮(7)，所述连接轮(7)固定套设于所述搅动架(8)与输送带(5)外表面。2.根据权利要求1所述的一种新型清梳联装置，其特征在于：所述安装架(4)的内侧具有惰轮(10)，所述惰轮(10)活动地安装于所述安装架(4)内部，所述连接轮(7)与惰轮(10)之间通过链条连接传动，所述惰轮(10)与连接轮(7)均能够相对于所述安装架(4)转动。3.根据权利要求2所述的一种新型清梳联装置，其特征在于：所述棉箱(2)的内部具有挤压板(9)，所述挤压板(9)活动地设置于所述棉箱(2)内部，所述挤压板(9)之间具有卡扣(11)，所述卡扣(11)活动地设置于所述挤压板(9)外表面，所述卡扣(11)能够相对于所述挤压板(9)摆动。4.根据权利要求3所述的一种新型清梳联装置，其特征在于：所述棉箱(2)的外侧具有辅助架(13)，所述辅助架(13)固定于所述棉箱(2)外侧，且所述辅助架(13)与所述挤压板(9)接触，所述挤压板(9)能够相对于所述辅助架(13)移动。5.根据权利要求4所述的一种新型清梳联装置，其特征在于：所述棉箱(2)的内侧具有推板(12)，所述推板(12)活动地设置于所述棉箱(2)的内部，所述推板(12)能够相对于所述棉箱(2)运动，所述推板(12)与所述挤压板(9)接触。6.根据权利要求5所述的一种新型清梳联装置，其特征在于：所述挤压板(9)之间具有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)的两端分别固定于挤压板(9)内侧，所述压缩弹簧(16)能够对挤压板(9)进行支撑。7.根据权利要求6所述的一种新型清梳联装置，其特征在于：所述辅助架(13)的内侧具有防护板(14)，所述防护板(14)活动地设置于所述辅助架(13)内部，且所述防护板(14)的外侧具有插杆(15)，所述插杆(15)能够与所述棉箱(2)形成插接。

技术总结

本实用新型涉及清梳联装置技术领域的一种新型清梳联装置，包括机体与棉箱，所述棉箱固定于所述机体外表面，所述棉箱的外侧具有安装架，所述安装架固定于所述棉箱外表面，所述安装架的一侧具有进料板，所述进料板固定于所述安装架内侧，所述机体的内部具有输送带，所述输送带安装于所述机体内部，所述安装架的内部具有搅动架，所述搅动架活动地安转于所述安装架内部，所述搅动架与输送带的外侧具有连接轮，通过本申请所提供的一种新型清梳联装置，能够用于棉纺加工，且相对于普通的清梳联装置，本申请所提供的清梳联装置具备能够保证出棉的均匀，且还能够保证在使用的过程中出棉速度与传动速度箱匹配的优点。度与传动速度箱匹配的优点。度与传动速度箱匹配的优点。