一、中温中压和中温次高压参数比较
1．关于蒸汽参数的选择
蒸汽参数直接影响到余热锅炉的制造成本、运行成本、热效率和焚烧厂的收益．在垃圾焚烧厂中，
余热锅炉的蒸汽参数多选用中温中压工况(4.OMPa，400℃），中温次高压工况（5.3Mpa、450℃或 6.5MPa、450℃）；在坑垃圾发电一厂则在国首次采用中温次高压工况（ 6.5MPa、450℃）技术。 表1 中温中压、中温次高压两种工况比较
项目 5.3Mpa - 450℃ 4.0Mpa - 400℃备注
蒸汽输出量 97% 100%
锅炉换热面积 113% 100%
其中：省煤器 80% 100%
蒸发器 90% 100%
水冷壁 90% 100%
锅炉受压部分重量 126% 100% 管壁厚度不同
材质、供水管线路过热蒸汽管线
管道、阀门、法兰STPG370S-sch80
STPA12S-sch100
ASME900Psi
STPG370S-sch40
STPA10S-sch80
ASME600Psi
ASME标准
初始投资 140% 100% 25年维护费 310% 100% 电量输出 110% 100% 25年总收入 100% 102%
当蒸汽温度超过400℃时，高温腐蚀加重，特别是过热器的高温防腐问题更为严重．
表2 蒸汽温度为400℃及450℃时的腐性情况
蒸汽温度450℃400℃
材质碳钢SUS310 高镍合金碳钢SUS310 约2.5mm/年约0.9mm/年约0.6mm/年约1.2mm/年约0.3mm/年
腐蚀速度
(推算值)
腐蚀余量 3 mm 3 mm 3 mm 3 mm 3 mm
推算寿命约1年约3年约5年约2.5年约10年
上述两种工况的比较是在一定外部条件下的粗略估算。不同的条件，上述的比率会有不同，但对比
的趋势是相近的。在售电收入方面，次高温高压方案有利，但锅炉设备费及运营维修费用较高．综合25年运行情况，两种工况的经济效果基本相当。因此，国外已建成的垃圾焚烧厂中，其余热锅炉约90％以
上采用中温中压参数。近年来，由于优质耐腐蚀材料使用于过热器（如高镍合金钢的应用），延长了过
热器的寿命，虽然一次性投资较高，但综合经济效益较好．因此，中温次高压次高温参数的应用有增加
趋势。
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1、中温中压和中温次高压锅炉属于同等技术水平
中温中压和中温次高压锅炉属于同等技术水平，中温次高压并非代表技术水平的进步，例如：德国作为垃圾焚烧发电技术的输出地，也经历了“蒸汽参数由高到低，最后稳定在400℃”的过程。目前仅有坑一厂采用了中温次高压技术。
废水处理有机系统德国：由高到低基本稳定在400℃，美国：由低到高近年来稳定在450℃，日本：由低到高基本稳定在400℃，并正在尝试500℃。东南亚：基本为400℃。
2、中温次高压并非是提高发电量的唯一途径
1）、坑一厂采用中温次高压锅炉技术：2006年坑一厂垃圾热值为5500~5600kj/kg，每吨垃圾发电量为350~360kwh;
2)、中心组团垃圾焚烧发电厂采用中温中压技术：中心组团垃圾热值为5500kj/kg，每吨垃圾发电量为350kwh；
3）、全部采用中温中压技术，中鼎工程股份提供的2005年统计数据：垃圾热值7700kj/kg，每吨垃圾发电量470 kwh；热值9000kj/kg，每吨垃圾发电量570 kwh。
坑一厂中心组团垃圾发电厂中鼎工程公司
焚烧炉种类三菱马丁机械式炉排三菱马丁机械式炉排机械式炉排
余热锅炉中温次高压技术中温中压技术中温中压技术
5500~5600kj/kg 5500kj/kg 7700kj/kg
垃圾低位热值
(2006年)
蒸汽参数 6.5MPa、450℃ 4.0MPa、400℃ 4.0MPa、400℃
350~360kwh 350kwh 570 kwh
每吨垃圾发电量
Kwh/t(2006年)
3、中温次高压技术存在较大的风险
由于中温次高压技术提高了蒸汽参数，导致：
1）、对过热器材料要求高，管壁厚度增加，导致总投资和成本上升（约增加4000万元投资）；
2）、对过热器的腐蚀高，导致使用寿命减少，更换频率高，增加维护成本（每次更换约500万元）；3）、导致每年维护时间无法控制，同时在运营中，必须注意监测过热器寿命，并保证在焚烧炉检修期间
完成过热器的更换；
因此应注意中温次高压的运行和维护风险。
4、社会效应
垃圾焚烧发电厂是为政府提供长期稳定可靠的生活垃圾处理服务，垃圾处理的环保性和长期可靠性是作为当地政府和投资人首先考虑的问题。
如果因频繁更换过热器而影响设备正常和安全运行，将会影响市政服务的社会效益。
坑一厂中温次高压锅炉设备简要特性
1 焚烧炉主要设备和设计规
制造厂家日本三菱
焚烧炉炉排形式三菱-马丁回转炉排
每台焚烧炉额定处理垃圾量 21.67t/h（520t/d）
垃圾打捞船进炉垃圾低位发热量设计值 5860kJ/kg(1400kcal/kg)
不投油垃圾最低热值 1000kcal/kg
炉膛出口烟气温度 >850℃
锅炉年连续运行时间 >8000h
热灼减率 <3%
燃料种类城市生活垃圾
2 余热炉主要设备和设计规（与锅炉厂合作）
制造厂家锅炉厂
型号 SLC450-6.5/450
余热炉形式三菱单筒式，自然循环
每台余热锅炉额定蒸发量约47.46t/h
AR空间定位
过热器出口蒸汽压力 6.5MPa
过热器出口蒸汽温度 450℃（-5/+10）汽包工作温度 262℃
熊猫猪
汽包工作压力 6.7MPa
汽包设计压力 6.8 MPa
给水温度 125℃
给水压力 9.0Mpa
一次进风量 54,660 Nm3/h
一次风进炉温度 250℃
二次进风量 18,220 Nm3/h
二次进风温度 22℃
排烟温度 200℃～230℃
过热器前烟温 <915℃
锅炉出口排烟气量 88,630Nm3/h
省煤器出口烟气含量:
水（重量百分比、湿） 12.16
氧（体积百分比、干） 8%~12%
密度（公斤/标准立方米） 1.24
锅炉效率（清洁锅炉） 80%
3燃料（生活垃圾）分析
3.1坑生活垃圾组分（应用基）%
水分 45.16
灰渣 13.98
可燃物 40.86
3.2坑垃圾设计特征(%)
C 21.25
H 2.94
O+其它成分 15.16
N 0.78
S 0.20
喷雾面膜CI 0.53
垃圾数量(吨/天) 450
低热值 7,500Kj/kg
4 燃用油料及油质分析
点火及助燃用油采用轻柴油.
点火用液化石油气
5 主要参数
5.1 给料炉排（日本三菱）
给料液压缸数量 4组/台
型式液压推杆液压缸
给料炉排总宽度 9530mm煤气阀
炉排行程正常运行 200～300mm
最大行程 1300mm 炉排前进速度 40～240秒/循环
豫公网安备41160202000603
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