本标准以A672/A672M固定代号发布的。其后的数字表示原文本正式通过的年号；在有修订的情况下，为最后一次修订的年号。圆括号中的数字为最后一次复审的年号。上标符号（ε）表示与上次修订或复审有编辑上的变化。
1.适用范围
1.1.本规范包括添加填充金属的电熔焊接钢管，由多种分析和强度等级的压力容器质量板制 作而成，适用于中温高压应用。热处理可能需要也可能不需要，以获得所需的性能或符合适用的规范要求。当需要进行额外的测试或检查时，会提供补充要求。
1.2.本标准通常适用于外径不小于16in（400mm）及壁厚不大于3in（75mm）的钢管。如果
符合本规范的所有其他要求，可以提供其他尺寸的钢管。
1.3.提供有几种级别和类别的钢管。
1.3.
2.类别是指制造钢管是所进行的热处理的类型，是否对焊缝进行射线检查，以及管道是否
按1.3.3所列进行水压测试。
1.3.3.类别的编号如下（注1）：
类别钢管的热处理射线检验的节号水压试验的节号
10 不进行不做不做
11 不进行9 不做
12 不进行9 8.3
13 不进行不做8.3
20 消应力，见5.3.1 不做不做
21 消应力，见5.3.1 9 不做
22 消应力，见5.3.1 9 8.3
23 消应力，见5.3.1 不做8.3
30 正火，见5.3.2 不做不做
31 正火，见5.3.2 9 不做
32 正火，见5.3.2 9 8.3
33 正火，见5.3.2 不做8.3
40 正火加回火，见5.3.3 不做不做
41 正火加回火，见5.3.3 9 不做
42 正火加回火，见5.3.3 9 8.3
43 正火加回火，见5.3.3 不做8.3
50 淬火加回火，见5.3.4 不做不做
51 淬火加回火，见5.3.4 9 不做
52 淬火加回火，见5.3.4 9 8.3
53 淬火加回火，见5.3.4 不做8.3
注1：材料的选择应注意使用温度，可参考A20/A20M规范。
1.4.以国际单位或英寸-磅单位表示的值分别作为标准。在文本中，国际单位用括号表示。每
个系统中标明的值可能不是完全等价的；因此，每个系统应相互独立使用。将两个系统的值结合起来可能会导致不符合标准。除非订单中指定了本规范的“M（米）”名称，否则应采用英寸磅单位。
2.引用标准
2.1.ASTM标准：
2.1.1.一般标准：
A20/A20M 压力容器用钢板通用要求
A370 钢制品力学性能试验方法和定义
A435/ A435M 钢板超声直射波检验规范
A530/ A530M 专门用途碳钢和合金钢管通用要求
A577/ A577M 钢板超声斜射波检验规范
A578/A578M 特殊用途普通钢板与复合钢板的超声直射波检验
E109 干磁粉检验方法（于1981年被收回，由E709替代）
E138 湿磁粉检验方法（于1981年被收回，由E709替代）
E110 金属材料用便携式硬度计（洛氏和维氏）的硬度试验方法
E165/E165M 液体渗透检查方法的实用规程
E709 磁粉检测指南
2.1.2.钢板标准（表1）：
A204/ A204M 压力容器用钼合金钢板规范
防爆恒温恒湿
A285/ A285M 压力容器用中、低强度碳钢板规范
A299/A299M 压力容器用锰硅碳钢板规范
A302/A302M 压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板规范
A515/A515M 中、高温压力容器用碳钢板规范
A516/A516M 中、低温压力容器用碳钢板规范
A533/A533M 压力容器用淬火加回火、锰钼和锰钼镍合金钢板规范A537/A537M 压力容器用经热处理的碳锰硅钢板规范
2.2.ASME锅炉及压力容器规范：
第2卷，材料标准
第3卷，核容器
第8卷，不接火压力容器
第9卷，焊接评定
3.术语
106581543.1.本标准专用术语的说明：
3.1.1.批—一批应由同炉钢的200ft（60m）及其余数组成。
3.1.2.补充要求S14可进一步限制“一批”的描述。
4.订货须知
4.1.本标准下的询价单和订货单应包括以下内容：
4.1.1.数量（英尺，米或根数）；
4.1.2.材料名称（钢管，电熔焊）；
4.1.3.标准号；
4.1.4.等级和类别（见1.3）；
4.1.
5.尺寸（内径或外径，公称或最小壁厚）；天线制作
4.1.6.长度（定尺或不定尺）；
4.1.7.管端加工（11.4）；
4.1.8.买方选择，如果有的话（见本规范的
5.2.3，11.3和14.1和A530/ A530M规范的第16
节，第20.1，第21节和第22节）
4.1.9.补充要求，如果有的话（参考S1至S14）
表1.钢板标准
钢管级别钢种类型
ASTM标准
编号级别
A45 普碳钢A285/ A285M A
A50 普碳钢A285/ A285M B
A55 普碳钢A285/ A285M C
B60 普碳镇静钢A515/ A515M 60 B65 普碳镇静钢A515/ A515M 65 B70 普碳镇静钢A515/ A515M 70 C55 普碳镇静钢，细晶粒A516/ A516M 55 C60 普碳镇静钢，细晶粒A516/ A516M 60 C65 普碳镇静钢，细晶粒A516/ A516M 65 C70 普碳镇静钢，细晶粒A516/ A516M 70 D70 锰硅钢，正火A537/A537M CL1 D80 锰硅钢，Q&T A A537/A537M CL2 H75 锰钼钢，正火A302/ A302M A
H80 锰钼钢，正火A302/ A302M B，C或D J80 锰钼钢，Q&T A A533/A533M CL1B J90 锰钼钢，Q&T A A533/A533M CL2B J100 锰钼钢，Q&T A A533/A533M CL3B L65 钼钢A204/ A204M A
L70 钼钢A204/ A204M B伸缩式雨棚
L75 钼钢A204/ A204M C
N75 锰硅钢A299/A299M A A：Q&T=淬火加回火
米勒板B：可提供任何一种级别。
5.材料和制造
5.1.材料——钢板的材料应符合表1所列订货钢管等级所对应的钢板标准的要求。
5.2.焊接：
5.2.1.焊接接头应按照操作规程采用双面全焊透焊缝，应由按照ASME锅炉和压力容器第Ⅸ
卷评定合格的焊工或焊接操作工施焊。
5.2.2.焊缝应采用填充金属熔敷的电焊方法，由手工或自动焊接。
透明口罩5.2.3.焊接接头的内外表面的中心部分应有余高加厚，但不大于1/8in（3mm）。这种焊缝余高
可由制造厂去除，或按供需双方协议去除，余高处的表面应光滑，焊缝金属应光滑而均匀地与钢板表面过渡。
5.2.4.当按9.1采用射线检验时，控制焊缝余高应采用ASME锅炉及压力容器规范第Ⅷ卷中要
求更为严格的UW-51条来代替本标准的5.2.3条。
5.3.热处理——除10、11、12、13类别钢以外的所有钢管，应在一个可控制温差±25℉（±
15℃）范围内的炉中进行热处理，加热炉装有记录式高温计以便记录加热温度。成型和焊接后的热处理应按下述规定之一进行：
5.3.1.类别20、21、22、23的钢管，应在表2 所列的焊后热处理温度范围内均匀的加热。其
保温时间至少为1h/in（0.4hr/cm）的壁厚，或1小时，取其中的较大值。
5.3.2.类别30、31、32、33的钢管应均匀地加热到奥氏体化的温度范围，且不超过表2中规
定的最高正火温度，随后在室温下空冷。
5.3.3.类别40、41、42、43的钢管应按5.3.2的规定进行正火。正火后应再次加热到如表2
所列的最低回火温度，并在此温度下保温，保温时间至少为0.5h/in(0.2hr/cm)的壁厚或1/2h，取其中的较大值，然后空冷。
5.3.4.类别50、51、52、53的钢管应均匀地加热到奥氏体化的温度范围，且不超过表2中规
定的最高淬火温度，并且随后在水中或油中淬火，淬火后钢管应再次加热到表2所列的最低回火温度，并在此温度下保温，保温时间至少为0.5h/in（0.2hr/cm）的壁厚或1/2h，取其中的较大值，然后空冷。
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