一种智能门锁的制作方法

1.本实用新型涉及智能家居领域，特别涉及一种锁芯结构连接稳定的智能门锁。

背景技术：

2.随着大众生活水平的日益提高，人们对于生活中的智能锁功能要求也越来越高，众所周知，智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上进行不断改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具，那么智能门锁作为门禁系统中锁门的执行部件，区别于传统机械锁,具有安全性,便利性,先进技术等一系列优点，并且也因为其使用的便利性而得到人们的广泛爱好与使用，随着人们对于日常的智能家居的使用要求越来越高，因此，现有的电子锁还克服了机械式密码锁密码量少、安全性能差的缺点，使密码锁无论在技术上还是在性能上都大大提高一步，然而，现有的电子智能锁的电磁锁芯结构在实际安装过程中，由于开孔的精度或者安装的精度等综合因素会导致锁芯与电机的轴孔的同心度不够，或者连接比较差，因而会使得锁芯上的锁齿在操作时容易出现运动不畅或卡塞的问题，出现电机被卡顿现象，因此需要一种电磁锁芯结构连接稳定，连接的同心度较高，防止电机出现卡顿的智能门锁。

技术实现要素：

3.因此，有鉴于此，本实用新型提供一种电磁锁芯结构稳定，防止电机出现卡顿的智能门锁。
4.本实用新型提供一种智能门锁，包括前面板和后面板，所述前面板上设有控制模块和锁芯模块，所述控制模块与所述锁芯模块电性连接，所述后面板上设有显示模块与电源控制模块，所述电源控制模块与所述显示模块、控制模块和锁芯模块相连；所述锁芯模块包括电磁锁芯结构，所述电磁锁芯结构包括锁芯传动杆和锁芯驱动电机，所述锁芯驱动电机上开设有传动杆连接位，所述锁芯传动杆和锁芯驱动电机通过传动杆连接位连接，所述传动杆连接位用于防止锁芯驱动电机被卡塞。
5.优选地，所述传动杆连接位包括锁芯传动杆连接孔位和预留边端，所述锁芯传动杆连接孔位与所述预留边端一体成型设置，所述锁芯传动杆连接孔位呈长方形设置，所述预留边端设有第一预留边端与第二预留边端。
6.优选地，所述第一预留边端设置于锁芯传动杆连接孔位的两侧，所述第一预留边端为弧形，所述第一预留边端与锁芯传动杆连接孔位一体成型设置，所述第二预留边端设置于锁芯传动杆连接孔位的上端和下端，所述第二预留边端呈弧形，所述锁芯传动杆连接孔位与所述第一预留边端和第二预留边端形成有带间隙的锁芯传动杆连接孔位，当锁芯可转动连接于所述锁芯传动杆连接孔位内时，所述第一预留边端与第二预留边端就形成有锁芯转动间隙。
7.优选地，所述锁芯传动杆设置于前面板上，所述锁芯驱动电机设置于所述后面板上，所述锁芯传动杆与所述锁芯驱动电机转动连接。
8.优选地，所述前面板上还设有操作端，所述操作端用于操作门体的开启，所述前面板包括上面板和底座面板，所述操作端设置于底座面板的一端，所述底座面板上设有连接底座，所述连接底座的一端设置有倾斜状的弧形端，并且连接于所述底座面板的一端。
9.优选地，所述弧形端与底座面板的一端形成所述操作端，所述连接底座的另一端则以水平线方向延长至底座面板的另一端。
10.优选地，所述连接底座与所述底座面板一体成型设置，所述操作端上形成有倒角状的操作空间位，所述连接底座呈倾斜状设置于上面板与底座面板之间，且所述上面板一端的水平延长线与底座面板一端的水平延长线呈夹角，所述连接底座的两侧面在所述上面板与底座面板之间还形成有凹槽面。
11.优选地，所述上面板与所述底座面板活动连接，所述上面板一端与底座面板的一端固定连接，所述上面板的另一端与所述底座面板的额另一端通过磁吸件磁吸连接，所述磁吸件设置于连接底座内，所述上面板上设密码感应位，所述操作端上设有指纹感应位，当所述指纹感应位感应到正确的指纹时，控制模块会控制锁芯模块处于开锁状态，拉动所述操作端便开启门锁，所述密码感应位上方还设有摄像位，所述摄像位内设有摄像装置，所述摄像装置与控制模块电性连接。
12.优选地，所述显示模块包括摄像显示屏，所述摄像显示屏设置于所述后面板的上方，所述摄像显示屏与摄像装置电性连接，所述摄像显示屏下方设有门板拉手件，所述门板拉手件包括连接柱和手板，所述连接柱与所述手板呈直角连接。
13.优选地，所述门板拉手件下方设有第一旋转按钮和第二旋转按钮，所述第一旋转按钮与第二旋转按钮间隔设置，所述第一旋转按钮用于将门锁进行上锁，当旋转所述第二旋转按钮时，所述智能门锁处于反锁状态。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种智能门锁，对比现有的智能门锁，在电磁锁芯结构上设置了锁芯传动杆连接位，可以防止锁芯传动杆操作时出现运动不畅或卡塞的问题，本实用新型的电磁锁芯结构连接稳定，可以防止锁芯驱动电机出现卡顿现象。
附图说明
15.通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。
16.图1为本实用新型一种智能门锁的平面示意图；
17.图2为本实用新型一种智能门锁的另一角度的平面示意图；
18.图3为本实用新型一种智能门锁的另一角度的示意图；
19.图4为本实用新型一种智能门锁后面板内部结构示意图；
20.图5为图4中a部分的放大示意图。
21.图中：1、前面板；2、后面板；21、显示模块；10、上面板；11、控制模块；121、锁芯传动杆；1210、连接端；122、锁芯驱动电机；123、传动杆连接位；124、锁芯传动杆连接孔位；125、预留边端；1251、第一预留边端；1252、第二预留边端；13、操作端；131、操作空间位；14、底座面板；141、磁吸件； 15、连接底座；150、凹槽面；151、弧形端；3、密码感应位；4、指纹感应位；5、摄像装置；6、摄像显示屏；7、面板拉手件；71、连接柱；72、手板；8、第一旋转按钮；9、第二
旋转按钮。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
23.如图1-5所示，本实用新型的优选实施例提供一种智能门锁，包括前面板1 和后面板，优选的，前面板就是安装于门体前面的前面板智能锁，后面板就是安装于门后的后面板智能锁，前面板1上设有控制模块11和锁芯模块，控制模块与锁芯模块电性连接，后面板上设有显示模块21与电源控制模块，电源控制模块与显示模块、控制模块和锁芯模块相连；锁芯模块包括电磁锁芯结构，电磁锁芯结构包括锁芯传动杆121和锁芯驱动电机122，锁芯驱动电机122上开设有传动杆连接位123，锁芯传动杆121和锁芯驱动电机122通过传动杆连接位 123连接，传动杆连接位123用于防止锁芯驱动电机被卡塞，传动杆连接位123 是用于连接锁芯传动杆而开设的带有间隙的轴孔。
24.如图4-5所示，在进一步的优选实施例中，传动杆连接位123包括锁芯传动杆连接孔位124和预留边端125，锁芯传动杆连接孔位124与预留边端125一体成型设置，锁芯传动杆连接孔位124呈长方形设置，预留边端125设有第一预留边端1251与第二预留边端1252，设置的两个预留边端相当于设置在长方形的锁芯传动杆连接孔位上预留的间隙，对比现有的锁芯驱动电机结构，没有设置间隙就会出现锁芯配合太紧而出现电机卡塞，转不动的现象，设置了预留的间隙可以防止锁芯配合太紧，防止电机出现卡顿现象，保证电磁锁芯结构的连接稳定。
25.如图4-5所示，在进一步的优选实施例中，第一预留边端1251设置于锁芯传动杆连接孔位124的两侧，第一预留边端1251为弧形，第一预留边端1251 与锁芯传动杆连接孔位124一体成型设置，第一预留边端1251相当于将锁芯传动杆连接孔位124的两侧的空间增加了一些弧形的间隙空间，第二预留边端1252 设置于锁芯传动杆连接孔位124的上端和下端，第二预留边端1252呈弧形，第二预留边端1252相当于将锁芯连接孔的上下两端增加了同等长度的弧形的间隙空间，锁芯传动杆连接孔位124与第一预留边端和第二预留边端形成有带间隙的锁芯传动杆连接孔位124，两个预留边端形成的间隙与锁芯传动杆连接孔位 124是一体成型设置的，当锁芯传动杆可转动连接于锁芯传动杆连接孔位124内时，第一预留边端与第二预留边端就形成有锁芯传动杆121转动间隙，因为电磁锁芯在安装过程中，会因为由于开孔的精度或者安装精度的综合因素导致锁芯传动杆与电机的轴孔的同心度不够，会使锁芯传动杆121在操作时容易出现电机卡塞的现象，设置了带间隙的锁芯传动杆连接孔，就可以防止出现锁芯配合太紧而出现电机卡塞，转不动的现象。
26.如图4-5所示，在进一步的优选实施例中，锁芯传动杆121设置于前面板上，前面板上设置电磁锁芯结构，锁芯传动杆121的连接端1210从电磁锁芯结构穿出，锁芯驱动电机122设置于后面板上，锁芯传动杆的连接端1210与锁芯驱动电机转动连接，电磁锁芯结构已为现有技术，在本说明书中不再详细说明。
27.如图1-3所示，在进一步的优选实施例中，前面板1上还设有操作端13，操作端13用于操作门体的开启，操作端13相当于一个隐藏式的门把手，当手部作用于操作端13上时，拉
动操作端13即可以开启门体，前面板1包括上面板10和底座面板14，操作端13设置于底座面板14的一端，底座面板14上设有连接底座15，连接底座15的一端设置有倾斜状的弧形端151，并且连接于底座面板14的一端，弧形端151与底座面板的一端形成操作端13，连接底座的另一端则以水平线方向延长至底座面板的另一端，在连接底座15的一端设置倾斜状的弧形端151，是为了方便手部作用力可以作用在操作端上，连接底座15相当于一个一端带有倾斜状的弧形端151的中间垫板，将上面板与底座面板间隔连接。
28.如图1-3所示，在进一步的优选实施例中，连接底座15与底座面板14一体成型设置，操作端13上形成有倒角状的操作空间位131，倒角状的操作空间位131可以容纳手部，方便手部伸入操作空间位131拉动操作端，带动智能门锁开启门，连接底座15呈倾斜状设置于上面板与底座面板14之间，且上面板一端的水平延长线与底座面板14一端的水平延长线呈夹角，连接底座15的两侧面在上面板与底座面板之间还形成有凹槽面150，凹槽面150将上面板与底座面板间隔开，将连接底座设置成一端呈夹角，另一端为有弧形状的缺口的锥形状，是为了在上面板与底座面板之间预留出可以方便手部操作的操作空间位，手可以伸入上面板与弧形端形成的操作空间位，方便带动门锁，方便操作。
29.如图1-3所示，上面板10与底座面板活动连接，上面板10一端与底座面板14的一端固定连接，可以通过螺栓或螺钉连接，在中部位置可以用长度长一点的螺栓连接，上面板10的另一端与底座面板14的另一端通过磁吸件磁吸连接，磁吸件设置于连接底座内，具体的，就是将上面板的下端与底座面板的下端通过磁吸进行活动连接，当拉动操作端时，就将上面板拉开一点，就可以开启门体；上面板上设有密码感应位3，操作端上设有指纹感应位4，当指纹感应位4感应到正确的指纹时，控制模块会控制锁芯模块处于开锁状态，拉动操作端便开启门锁，控制模块会控制锁芯模块处于开锁状态，拉动操作端便开启门锁，密码感应位上设有密码感应器，密码感应器已为现有技术，在本实施例中不再详细说明，密码感应位上方还设有摄像位，摄像位内设有摄像装置5，摄像装置5与控制模块电性连接。
30.如图1-3所示，显示模块包括摄像显示屏6，摄像显示屏6设置于后面板的上方，摄像显示屏与摄像装置电性连接，摄像显示屏6下方设有门板拉手件7，门板拉手件7包括连接柱71和手板72，连接柱71与手板72呈直角连接。
31.如图1-3所示，门板拉手件下方设有第一旋转按钮8和第二旋转按钮9，第一旋转按钮8与第二旋转按钮8间隔设置，第一旋转按钮8用于将门锁进行上锁，当旋转第二旋转按钮9时，智能门锁处于反锁状态，另外，在本实施例中，电源控制模块包括电池盒或者可移动电源，电池盒设置于第二面板内，控制器、锁芯模块、显示模块和电源控制模块都为现有技术，因此在本说明书中不再详细说明。
32.本实用新型的有益效果为:本实用新型提供一种智能门锁，对比现有的智能门锁，在电磁锁芯结构上设置了锁芯传动杆连接位，可以防止锁芯传动杆操作时出现运动不畅或卡塞的问题，本实用新型的电磁锁芯结构连接稳定，可以防止锁芯驱动电机出现卡顿现象。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种智能门锁，其特征在于，包括前面板和后面板，所述前面板上设有控制模块和锁芯模块，所述控制模块与所述锁芯模块电性连接，所述后面板上设有显示模块与电源控制模块，所述电源控制模块与所述显示模块、控制模块和锁芯模块相连；所述锁芯模块包括电磁锁芯结构，所述电磁锁芯结构包括锁芯传动杆和锁芯驱动电机，所述锁芯驱动电机上开设有传动杆连接位，所述锁芯传动杆和锁芯驱动电机通过传动杆连接位连接，所述传动杆连接位用于防止锁芯驱动电机被卡塞。2.如权利要求1所述的智能门锁，其特征在于，所述传动杆连接位包括锁芯传动杆连接孔位和预留边端，所述锁芯传动杆连接孔位与所述预留边端一体成型设置，所述锁芯传动杆连接孔位呈长方形设置，所述预留边端设有第一预留边端与第二预留边端。3.如权利要求2所述的智能门锁，其特征在于，所述第一预留边端设置于锁芯传动杆连接孔位的两侧，所述第一预留边端为弧形，所述第一预留边端与锁芯传动杆连接孔位一体成型设置，所述第二预留边端设置于锁芯传动杆连接孔位的上端和下端，所述第二预留边端呈弧形，所述锁芯传动杆连接孔位与所述第一预留边端和第二预留边端形成有带间隙的锁芯传动杆连接孔位，当锁芯可转动连接于所述锁芯传动杆连接孔位内时，所述第一预留边端与第二预留边端就形成有锁芯转动间隙。4.如权利要求1所述的智能门锁，其特征在于，所述锁芯传动杆设置于前面板上，所述锁芯驱动电机设置于所述后面板上，所述锁芯传动杆与所述锁芯驱动电机转动连接。5.如权利要求1所述的智能门锁，其特征在于，所述前面板上还设有操作端，所述操作端用于操作门体的开启，所述前面板包括上面板和底座面板，所述操作端设置于底座面板的一端，所述底座面板上设有连接底座，所述连接底座的一端设置有倾斜状的弧形端，并且连接于所述底座面板的一端。6.如权利要求5所述的智能门锁，其特征在于，所述弧形端与底座面板的一端形成所述操作端，所述连接底座的另一端则以水平线方向延长至底座面板的另一端。7.如权利要求6所述的智能门锁，其特征在于，所述连接底座与所述底座面板一体成型设置，所述操作端上形成有倒角状的操作空间位，所述连接底座呈倾斜状设置于上面板与底座面板之间，且所述上面板一端的水平延长线与底座面板一端的水平延长线呈夹角，所述连接底座的两侧面在所述上面板与底座面板之间还形成有凹槽面。8.如权利要求7所述的智能门锁，其特征在于，所述上面板与所述底座面板活动连接，所述上面板一端与底座面板的一端固定连接，所述上面板的另一端与所述底座面板的另一端通过磁吸件磁吸连接，所述磁吸件设置于连接底座内，所述上面板上设密码感应位，所述操作端上设有指纹感应位，当所述指纹感应位感应到正确的指纹时，控制模块会控制锁芯模块处于开锁状态，拉动所述操作端便开启门锁，所述密码感应位上方还设有摄像位，所述摄像位内设有摄像装置，所述摄像装置与控制模块电性连接。9.如权利要求1所述的智能门锁，其特征在于，所述显示模块包括摄像显示屏，所述摄像显示屏设置于所述后面板的上方，所述摄像显示屏与摄像装置电性连接，所述摄像显示屏下方设有门板拉手件，所述门板拉手件包括连接柱和手板，所述连接柱与所述手板呈直角连接。10.如权利要求9所述的智能门锁，其特征在于，所述门板拉手件下方设有第一旋转按钮和第二旋转按钮，所述第一旋转按钮与第二旋转按钮间隔设置，所述第一旋转按钮用于
将门锁进行上锁，当旋转所述第二旋转按钮时，所述智能门锁处于反锁状态。

技术总结

本实用新型提供一种智能门锁，包括包括前面板和后面板，所述前面板上设有控制模块和锁芯模块，所述控制模块与所述锁芯模块电性连接，所述后面板上设有显示模块与电源控制模块，所述电源控制模块与所述显示模块、控制模块和锁芯模块相连；所述锁芯模块包括电磁锁芯结构；本实用新型提供的智能门锁可以防止锁齿操作时出现运动不畅或卡塞的问题，本实用新型的电磁锁芯结构连接稳定，可以防止锁芯驱动电机出现卡顿现象。机出现卡顿现象。机出现卡顿现象。