一种特种砂浆混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种特种砂浆混合搅拌装置。

背景技术：

2.特种砂浆是砂浆的一种，主要适用于保温隔热、吸声、防水、耐腐蚀、防辐射、装饰和粘结等特殊要求的砂浆，其种类较多，例如保温吸声砂浆、适用于屋面保温、室内墙面和管道的抹灰等，防水砂浆用于地下室、水塔、水池、储液罐等要求防水的部位，还有耐腐蚀砂浆、防辐射砂浆、聚合物砂浆等，特种砂浆生产时需要搅拌装置对其进行混合搅拌。
3.现有技术中混合搅拌装置存在的缺陷是：
4.专利文件cn210850799u一种立式干粉砂浆混合搅拌装置“包括：底座、混料筒、搅拌轴、进料斗、出料斗，所述混料筒通过支撑柱固定设置在所述底座上，所述混料筒的的顶部设置有进料口，底部设置有出料口；所述混料筒的内壁设置有左隔板、右隔板，所述左隔板、右隔板均向下倾斜，所述左隔板、右隔板之间有一定的空隙，所述左隔板、右隔板将所述混料筒的内腔分隔成相连通的第一混料室、第二混料室。本实用新型提供的一种立式干粉砂浆混合搅拌装置，圆柱状的下料体使得待混合的砂浆可以均匀进入混料筒；左隔板、右隔板将混料筒分成上下两个相连通的混料室，从而使得物料混合充分。”现有技术中混合搅拌装置出料时易堵塞出料口，降低了出料效率，且不能对搅拌过程中产生的有害气体进行吸附，使用时的安全性能较低，无法满足使用需求。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种特种砂浆混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种砂浆混合搅拌装置，包括放置板、搅拌筒和电动机，所述放置板的顶部安装有搅拌筒；
7.所述放置板的顶部安装有供水装置，所述供水装置的输出端安装有传输管，所述搅拌筒的顶部安装有控制阀，且控制阀的输入端与传输管的输出端连接，所述搅拌筒的顶部安装有电动机，所述电动机的输出端贯穿搅拌筒的顶部安装有转杆，所述转杆的外侧安装有连接套；
8.所述转杆的底端螺纹连接有气缸，所述气缸的输出端安装有活塞杆，所述放置板的顶部安装有净化箱，所述净化箱的内壁上安装有隔板。
9.优选的，所述放置板的底部安装有支柱。
10.优选的，所述搅拌筒的顶部安装有进料筒，搅拌筒的底部安装有出料管。
11.优选的，所述控制阀的输出端通过水管安装有供水喷头。
12.优选的，所述连接套的外侧安装有搅拌杆，搅拌杆的外端安装有刮板。
13.优选的，所述活塞杆的输出端安装有捣头。
14.优选的，所述净化箱的顶部内侧安装有消毒灯，净化箱的内部安装进气管，且进气
管的输入端与搅拌筒的顶部连接，净化箱的外侧安装有排气管。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过在活塞杆的输出端安装有捣头，电动机运行带动转杆转动使搅拌杆对内部的加工原料进行均匀搅拌，特种砂浆生产完成后从出料管排出，刮板对搅拌筒内壁上粘黏的残余原料进行刮除，气缸运行推动活塞杆进行往复运行使捣头对堆积在出料管内部的特种砂浆进行捣动，防止了特种砂浆下料时的堵塞，提高了下料速率，增强了实用性能。
17.2、本实用新型通过在放置板的顶部安装有净化箱，特种砂浆混合搅拌过程中产生的有害气体经进气管进入净化箱内部，气体与净化箱内部的溶剂进行反应，消毒灯对加工气体进行消毒处理，隔板增加了气体与反应溶剂之间的接触时长，保证了对气体内有害物质的吸附效果，处理完成后的气体从排气管排至外界，避免了加工产生的气体对外界的污染，满足使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的搅拌筒内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的转杆立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的净化箱内部结构示意图。
22.图中：1、放置板；101、支柱；2、搅拌筒；201、进料筒；202、出料管；3、供水装置；301、传输管；302、控制阀；303、供水喷头；4、电动机；401、转杆；402、连接套；403、搅拌杆；404、刮板；5、气缸；501、活塞杆；502、捣头；6、净化箱；601、隔板；602、消毒灯；603、进气管；604、排气管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种特种砂浆混合搅拌装置；
27.包括放置板1、搅拌筒2和进料筒201，放置板1的底部安装有支柱101，支柱101对放置板1进行支撑，保证了搅拌筒2运行时的稳定性，放置板1的顶部安装有搅拌筒2，搅拌筒2的顶部安装有进料筒201，搅拌筒2的底部安装有出料管202，放置板1对搅拌筒2进行支撑，经进料筒201对特种砂浆原料进行投入，加工完成后的特种砂浆经出料管202从搅拌筒2内部排出。
28.请参阅图1、图2和图3，一种特种砂浆混合搅拌装置；
29.包括供水装置3、电动机4和刮板404，放置板1的顶部安装有供水装置3，供水装置3的输出端安装有传输管301，搅拌筒2的顶部安装有控制阀302，且控制阀302的输入端与传输管301的输出端连接，控制阀302的输出端通过水管安装有供水喷头303，供水装置3运行对水进行抽取，抽取水经传输管301进入搅拌筒2内部从供水喷头303喷出与特种砂浆原料混合，控制阀302对水流大小进行调节，搅拌筒2的顶部安装有电动机4，电动机4的输出端贯穿搅拌筒2的顶部安装有转杆401，转杆401的外侧安装有连接套402，连接套402的外侧安装有搅拌杆403，搅拌杆403的外端安装有刮板404，连接套402保证了搅拌杆403安装时的稳定性，电动机4运行带动转杆401转动使搅拌杆403对内部的加工原料进行均匀搅拌，特种砂浆生产完成后从出料管202排出，刮板404对搅拌筒2内壁上粘黏的残余原料进行刮除。
30.请参阅图1、图2、图3和图4，一种特种砂浆混合搅拌装置；
31.包括气缸5、捣头502和净化箱6，转杆401的底端螺纹连接有气缸5，气缸5的输出端安装有活塞杆501，活塞杆501的输出端安装有捣头502，气缸5运行推动活塞杆501进行往复运行使捣头502对堆积在出料管202内部的特种砂浆进行捣动，防止了特种砂浆下料时的堵塞，提高了下料速率，增强了实用性能，放置板1的顶部安装有净化箱6，净化箱6的内壁上安装有隔板601，净化箱6的顶部内侧安装有消毒灯602，净化箱6的内部安装进气管603，且进气管603的输入端与搅拌筒2的顶部连接，净化箱6的外侧安装有排气管604，特种砂浆混合搅拌过程中产生的有害气体经进气管603进入净化箱6内部，气体与净化箱6内部的溶剂进行反应，消毒灯602对加工气体进行消毒处理，隔板601增加了气体与反应溶剂之间的接触时长，保证了对气体内有害物质的吸附效果，处理完成后的气体从排气管604排至外界，避免了加工产生的气体对外界的污染。
32.工作原理：使用本装置时，首先通过进料筒201对特种砂浆原料进行投入，供水装置3运行对水进行抽取，抽取水经传输管301进入搅拌筒2内部从供水喷头303喷出与特种砂浆原料混合，电动机4运行带动转杆401转动使搅拌杆403对内部的加工原料进行均匀搅拌，搅拌过程中产生的有害气体经进气管603进入净化箱6内部，气体与净化箱6内部的溶剂进行反应，处理完成后的气体从排气管604排至外界，特种砂浆生产完成后从出料管202排出，刮板404对搅拌筒2内壁上粘黏的残余原料进行刮除，气缸5运行推动活塞杆501进行往复运行使捣头502对堆积在出料管202内部的特种砂浆进行捣动，本特种砂浆混合搅拌装置防止了特种砂浆下料时的堵塞，提高了下料速率，避免了加工产生的气体对外界的污染，增强了实用性能。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种特种砂浆混合搅拌装置，包括放置板(1)、搅拌筒(2)和电动机(4)，其特征在于：所述放置板(1)的顶部安装有搅拌筒(2)；所述放置板(1)的顶部安装有供水装置(3)，所述供水装置(3)的输出端安装有传输管(301)，所述搅拌筒(2)的顶部安装有控制阀(302)，且控制阀(302)的输入端与传输管(301)的输出端连接，所述搅拌筒(2)的顶部安装有电动机(4)，所述电动机(4)的输出端贯穿搅拌筒(2)的顶部安装有转杆(401)，所述转杆(401)的外侧安装有连接套(402)；所述转杆(401)的底端螺纹连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端安装有活塞杆(501)，所述放置板(1)的顶部安装有净化箱(6)，所述净化箱(6)的内壁上安装有隔板(601)。2.根据权利要求1所述的一种特种砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述放置板(1)的底部安装有支柱(101)。3.根据权利要求1所述的一种特种砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(2)的顶部安装有进料筒(201)，搅拌筒(2)的底部安装有出料管(202)。4.根据权利要求1所述的一种特种砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述控制阀(302)的输出端通过水管安装有供水喷头(303)。5.根据权利要求1所述的一种特种砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述连接套(402)的外侧安装有搅拌杆(403)，搅拌杆(403)的外端安装有刮板(404)。6.根据权利要求1所述的一种特种砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述活塞杆(501)的输出端安装有捣头(502)。7.根据权利要求1所述的一种特种砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述净化箱(6)的顶部内侧安装有消毒灯(602)，净化箱(6)的内部安装进气管(603)，且进气管(603)的输入端与搅拌筒(2)的顶部连接，净化箱(6)的外侧安装有排气管(604)。

技术总结

本实用新型公开了一种特种砂浆混合搅拌装置，包括放置板、搅拌筒和电动机，所述放置板的顶部安装有搅拌筒，所述放置板的顶部安装有供水装置，所述搅拌筒的顶部安装有电动机，所述电动机的输出端贯穿搅拌筒的顶部安装有转杆，所述转杆的底端螺纹连接有气缸，所述放置板的顶部安装有净化箱。本实用新型通过在活塞杆的输出端安装有捣头，电动机运行带动转杆转动使搅拌杆对内部的加工原料进行均匀搅拌，特种砂浆生产完成后从出料管排出，刮板对搅拌筒内壁上粘黏的残余原料进行刮除，气缸运行推动活塞杆进行往复运行使捣头对堆积在出料管内部的特种砂浆进行捣动，防止了特种砂浆下料时的堵塞，提高了下料速率，增强了实用性能。增强了实用性能。增强了实用性能。