一种智能化山茶油加工生产用仓储装置的制作方法

1.本发明涉及一种仓储装置，具体涉及一种智能化山茶油加工生产用仓储装置，属于山茶油加工技术领域。

背景技术：

2.仓储装置是指能够满足储藏和保管物品需要的技术装置和机具，其并非仅指以房屋、有锁之门等外在表征的设备，具体可分为装卸搬运设备和保管设备、计量设备、养护检验设备、通风照明设备、消防安全设备、劳动防护设备以及其他用途设备和工具等。随着社会的发张，智能仓储设备的普及是仓储与物流技术水平高低的主要标志，现代仓储设备体现了现代仓储与物流技术的发展。
3.在生产山茶油之前需要将山茶籽晾干后装袋，然后放置在仓库内的货架上进行储存，在对山茶籽进行储存的过程中，需要工作人员定期对放置在货架上的山茶籽进行翻袋处理，避免山茶籽与货架接触部位受潮，影响后续山茶油的生产，但是人工手动对山茶籽进行翻袋处理较为费时费力，增加人工的工作量，也会对山茶油的加工带来一定的影响，进而降低山茶油的加工效率。

技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种智能化山茶油加工生产用仓储装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种智能化山茶油加工生产用仓储装置，包括两个支撑架和多个放置板，多个所述放置板的顶部均设有传送辊，两个支撑架相靠近的一侧外壁均转动安装有多个第一轨道，多个放置板的两端均连接有滑块，多个放置板的两端均通过滑块与两个支撑架的多个第一轨道滑动配合，位于顶部的放置板上方等距设有多个储存箱，且多个储存箱内均设有对山茶籽进行翻动的驱动机构，驱动机构包括两个套箱，两个套箱均滑动设置在储存箱相对立的两侧外壁。
7.可选的，所述储存箱的顶部安装有横杆，其两端分别安装有滑杆和双头螺杆，两个套箱的顶端分别与滑杆和双头螺杆的外壁相配合。
8.可选的，两个所述套箱的底部均等距开设有多个通槽，双头螺杆与外部的驱动设备输出端相配合使用。
9.可选的，多个所述第一轨道的两端均通过合页铰接有第二轨道，且多个第一轨道和第二轨道相靠近的一端底部均通过螺栓进行固定。
10.可选的，其中多个所述位于放置板正面的第二轨道远离第二轨道的一端均连接有连接端，且多个连接端可与其他货架的第二轨道相插装。
11.可选的，多个所述放置板相对立的两侧外壁均转动安装有收卷辊，且多个收卷辊的外壁均缠绕有塑料膜，塑料膜远离收卷辊的一端连接有磁石块，且磁石块的两端均开设
有第一圆孔。
12.可选的，多个所述第二轨道均开设有与第一圆孔直径相同的第二圆孔，磁石块远离塑料膜的一侧外壁安装有手持端。
13.可选的，两个所述支撑架底部相靠近的一侧外壁共同滑动安装有收集盒，且收集盒相对立的两侧外壁均安装有把手，两个支撑架相对立的两侧外壁均通过合页铰接有用于延长收集盒滑动距离的第三轨道，多个第三轨道靠近支撑架一端的顶部均通过螺栓与支撑架的外壁螺纹连接。
14.可选的，其中一个所述放置板的底部开设有第一滑槽，其内部滑动安装有活动板，活动板的外壁连接有螺纹杆，其远离活动板的一端穿过第一滑槽螺纹连接有固定螺母，其中一个支撑架的内部开设有供螺纹杆移动的第二滑槽。
15.可选的，所述活动板的内部等距开设有多个凹槽，且多个凹槽内均对称铰接有转动板。
16.本发明的有益效果是：
17.1、该发明中，通过设置的储存箱，可将山茶籽放置在储存箱内进行暂存，并通过仓库内的提升设备将装有山茶籽的储存箱放置在放置板的顶部进行储存，需要储存箱内的山茶籽进行翻动时，可由驱动机构带动两个套箱在储存箱内来回移动，带动储存箱内的山茶籽移动，避免储存箱内的山茶籽在储存过程中出现受潮现象，并且无需工作人员手动对其进行翻动，降低人工的工作量，进而能够提高山茶油的生产效率；而且在需要对山茶籽进行晾晒时，可将装置整体移动至外界环境内，此时呈展开状态的套箱方便对储存箱内部的山茶籽进行晾晒，提高装置整体的实用性。
18.2、该发明中，通过在其中一个放置板底部设置的活动板，可在仓库提升设备检修或损坏时，将其从第一滑槽内向外滑动取出，并将凹槽内的转动板向外转动，使得此时的活动板可充当梯子的功能，方便工作人员拿取最顶部放置的储存箱，避免对山茶油的生产带来影响。
19.3、该发明中，通过在支撑板相对立的两侧外壁安装的收卷辊，可在装置整体位于外界环境下对山茶籽进行晾晒时，驱动机构带动两个套箱在储存箱内来回移动可将山茶籽内存在的碎屑从通槽内过滤出去，此时可将收卷辊外壁的塑料膜展开，使得呈展开状态的塑料膜可对这部分掉落的碎屑进行收集，避免碎屑掉落至下方的储存箱内。
附图说明
20.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明
21.图1为本发明提出的一种智能化山茶油加工生产用仓储装置的整体结构示意图；
22.图2为图1另一角度的结构示意图；
23.图3为本发明中装置整体呈收纳状态的结构示意图；
24.图4为本发明中放置板的结构示意图；
25.图5为本发明中活动板呈展开状态的结构示意图；
26.图6为本发明中放置板与第一轨道相脱离的结构示意图；
27.图7为图6中a部放大的结构示意图；
28.图8为本发明中储存箱的结构示意图；
29.图9为本发明中储存箱和呈伸长状态的两个套箱的结构剖视图。
30.图中：1、支撑架；2、放置板；3、储存箱；4、传送辊；5、收集盒；6、第二轨道；7、第三轨道；8、活动板；9、第二滑槽；10、第一轨道；11、磁石块；12、第二圆孔；13、第一滑槽；14、连接端；15、凹槽；16、转动板；17、螺纹杆；18、滑块；19、收卷辊；20、塑料膜；21、第一圆孔；22、把手；23、滑杆；24、双头螺杆；25、套箱；26、通槽；27、横杆。
具体实施方式
31.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
32.参照图1-图9，一种智能化山茶油加工生产用仓储装置，包括两个支撑架1和多个放置板2，多个放置板2的顶部均设有传送辊4，两个支撑架1相靠近的一侧外壁均转动安装有多个第一轨道10，多个放置板2的两端均连接有滑块18，多个放置板2的两端均通过滑块18与两个支撑架1的多个第一轨道10滑动配合，位于顶部的放置板2上方等距设有多个储存箱3，且多个储存箱3内均设有对山茶籽进行翻动的驱动机构，驱动机构包括两个套箱25，两个套箱25均滑动设置在储存箱3相对立的两侧外壁。
33.作为本发明的一种技术优化方案，储存箱3的顶部安装有横杆27，其两端分别安装有滑杆23和双头螺杆24，两个套箱25的顶端分别与滑杆23和双头螺杆24的外壁相配合。
34.作为本发明的一种技术优化方案，两个套箱25的底部均等距开设有多个通槽26，双头螺杆24与外部的驱动设备输出端相配合使用。在对山茶籽进行存放时，将山茶籽放置在储存箱3内后，使用仓库中的外部提升设备将储存箱3吊装至放置板2的顶部后，启动放置板2顶部的传送辊4，使得落在放置板2顶部的储存箱3能够在放置板2顶部移动，将储存箱3自动的在放置板2顶部排列整齐，在需要对储存箱3内的山茶籽进行翻动，避免底部出现潮湿情况时，可由外部的驱动设备带动双头螺杆24进行转动，带动两个套箱25在储存箱3内部呈相靠近或相远离方向进行移动，使得储存箱3内的山茶籽能够在移动的过程中进行翻动，实现自动翻动的效果，避免人工耗费大量时间和精力对山茶籽进行翻动，降低山茶油加工效率的问题出现。
35.作为本发明的一种技术优化方案，多个第一轨道10的两端均通过合页铰接有第二轨道6，且多个第一轨道10和第二轨道6相靠近的一端底部均通过螺栓进行固定。在外界环境天气较好，需要将仓库内存放的山茶籽进行晾晒时，可通过人工或借助外部运输设备将装置整体移动至外界环境内，并再次的驱动双头螺杆24转动，带动两个套箱25呈伸长状态，方便储存箱3内的山茶籽进行晾晒，而且在山茶籽晾晒一段时间需要翻动时，可驱动双头螺杆24转动，带动两个套箱25再次呈相靠近或相远离方向移动，对晾晒中的山茶籽进行翻动，进而提高晾晒效果；而且为了提高多个放置板2顶部储存箱3内的山茶籽的晾晒效果，可将第一轨道10两端的第二轨道6通过螺栓进行安装固定，使得多个放置板2均可在第一轨道10和第二轨道6内进行移动，将每层的放置板2在第一轨道10和第二轨道6内移动呈错位状态，方便每层的储存箱3都能够受到外界太阳光的照射，使得整体山茶籽的晾晒效果大大提高。
36.作为本发明的一种技术优化方案，其中多个位于放置板2正面的第二轨道6远离第
二轨道6的一端均连接有连接端14，且多个连接端14可与其他货架的第二轨道6相插装。在仓库内需要对大批量的山茶籽进行存放时，可通过第二轨道6的连接端14插装在其他装置的第二轨道6内，并使用螺栓或其他固定件穿过第二轨道6的第二圆孔12，将两个装置之间进行安装固定，进而能够适应大批量山茶籽的存放。
37.作为本发明的一种技术优化方案，多个放置板2相对立的两侧外壁均转动安装有收卷辊19，且多个收卷辊19的外壁均缠绕有塑料膜20，塑料膜20远离收卷辊19的一端连接有磁石块11，且磁石块11的两端均开设有第一圆孔21。
38.作为本发明的一种技术优化方案，多个第二轨道6均开设有与第一圆孔21直径相同的第二圆孔12，磁石块11远离塑料膜20的一侧外壁安装有手持端。在装置整体位于外界环境中，对山茶籽进行晾晒的过程中，双头螺杆24带动两个套箱25来回移动使得储存箱3内的山茶籽在来回移动的同时，山茶籽内部掺杂的少量碎屑或灰尘会从套箱25底部的多个通槽26向下掉落，方便将山茶籽中的碎屑和灰尘进行去除，但位于上层的储存箱3将山茶籽中的碎屑和灰尘去除的同时，向下掉落的碎屑和灰尘会落在下层的储存箱3内，此时可将收卷辊19外壁缠绕的塑料膜20通过拉动磁石块11外壁的手持端，带动塑料膜20从收卷辊19的外壁展开，并在塑料膜20展开呈一定长度后，通过外部螺栓或其他固定件穿过第二轨道6的第二圆孔12和磁石块11两端的第一圆孔21，对磁石块11的位置进行限位固定，进而可对塑料膜20的伸出状态进行限位，方便对其上方掉落的碎屑和灰尘进行收集，避免对下层储存箱3造成二次污染的问题出现；两个套箱25在储存箱3的两侧呈伸长状态一方面能够方便对山茶籽进行晾晒和翻动，另一方便由于两个套箱25的底部均开设有多个通槽26，使得在晾晒过程中的山茶籽底部可通过通槽26进行通风，进而能够加快山茶籽的晾晒，并且在山茶籽晾晒后，两个套箱25朝着相互靠近方向进行移动，使得两个套箱25底部的多个通槽26与储存箱3的底部滑动配合，对多个通槽26进行密封，避免山茶籽在仓库内存放的过程中储存箱3底部存在开口，对山茶籽的质量带来一定影响的问题产生；而且在对山茶籽进行晾晒的过程中，如突然发生降雨的情况，可将放置板2顶部的储存箱3均通过双头螺杆24的转动，带动两个套箱25朝着相互靠近方向进行移动呈收缩状态，然后将位于最底部放置板2两侧外壁的磁石块11与第二轨道6之间的连接解除，并将最顶部的多个第二轨道6与两个第一轨道10之间的螺栓取下，将多个第二轨道6均向上转动90度，然后向上拉动最底部的一个磁石块11带动塑料膜20继续向上伸长，直至塑料膜20向上移动至最顶部的多个储存箱3上方，对其上方的多个储存箱3进行防护后，继续拉动磁石块11朝着另一个磁石块11方向移动，直至两个磁石块11之间相互磁吸，对塑料膜20此时的伸出状态进行限定，进而能够通过伸长状态的塑料膜20对多个放置板2顶部的多个储存箱3进行防护，避免外界雨水落入储存箱3的内部，使得储存箱3内部的山茶籽存在受潮无法使用的问题出现；并且当呈伸长状态的塑料膜20移动至装置的顶部后，呈向上90度状态的多个第二轨道6可作为支撑柱使用，使得最顶部的多个储存箱3顶部开口与塑料膜20之间留有一定的间隙，避免塑料膜20直接与最顶部的多个储存箱3顶部开口相接触，使得最顶部的多个储存箱3与塑料膜20之间紧密贴合，导致最顶部的多个储存箱3顶部无法透气，在阴雨天气时会造成最顶部的多个储存箱3内部存在大量湿气，使其内部存放的山茶籽存在发霉变质等问题出现；在需要长时间对山茶籽进行存放时，也可将塑料膜20拉出并盖设在整个装置的表面，对多个储存箱3进行防护，避免仓库内的灰尘或其他杂物进入储存箱3的内部。
39.作为本发明的一种技术优化方案，两个支撑架1底部相靠近的一侧外壁共同滑动安装有收集盒5，且收集盒5相对立的两侧外壁均安装有把手22，两个支撑架1相对立的两侧外壁均通过合页铰接有用于延长收集盒5滑动距离的第三轨道7，多个第三轨道7靠近支撑架1一端的顶部均通过螺栓与支撑架1的外壁螺纹连接。在两个支撑架1之间设置的收集盒5，一方面可对呈伸出状态的多个塑料膜20顶部收集的碎屑和灰尘进行集中收集，方便后续对其进行集中处理，另一方面能够对使用状态的两个支撑架1的位置进行限位固定，提高储存箱3放置在放置板2顶部的稳定性；由于多个放置板2与多个第一轨道10均为滑动连接，而多个第一轨道10与两个支撑架1之间均为转动连接，使得在装置不需要对山茶籽进行存放时，可将收集盒5取下，向上推动其中一个支撑架1，可将装置整体变换为收缩状态，缩小装置整体的体积，方便将装置整体存放在仓库内，然后可将多个放置板2外壁的塑料膜20拉出，并缠绕在呈收缩状态的装置整体表面，对装置整体提供防护，避免外界灰尘落在装置整体的表面影响洁净度，以及在装置整体存放的过程中容易受到外界物品碰撞导致表面损伤的情况出现；而且在装置不需要使用时，可直接将收集盒5和多个放置板2从第三轨道7和第一轨道10内滑动取出，将装置整体分解为多个零部件，方便对其进行运输和存放。
40.作为本发明的一种技术优化方案，其中一个放置板2的底部开设有第一滑槽13，其内部滑动安装有活动板8，活动板8的外壁连接有螺纹杆17，其远离活动板8的一端穿过第一滑槽13螺纹连接有固定螺母，其中一个支撑架1的内部开设有供螺纹杆17移动的第二滑槽9。
41.作为本发明的一种技术优化方案，活动板8的内部等距开设有多个凹槽15，且多个凹槽15内均对称铰接有转动板16。在其中一个放置板2底部设置活动板8，可在仓库提升设备检修或损坏时，无法自动的将最顶部放置板2上方放置的储存箱3取下时，可将活动板8从从第一滑槽13内向外滑动至其中一个支撑架1的一端，并向下转动至倾斜状态，通过固定螺母与螺纹杆17之间的螺纹配合，对活动板8的位置进行固定，然后将凹槽15内的转动板16向外转动90度，使得此时的活动板8可充当梯子的功能，方便工作人员借助活动板8拿取最顶部放置的储存箱3，避免对山茶油的生产带来影响；并且在其中一个支撑架1的内部开设有第二滑槽9，使得向外滑动后的活动板8可通过其外壁的螺纹杆17继续在第二滑槽9内向下滑动，方便将活动板8移动至其他放置板2的位置，便于工作人员拿去其他位置放置板2上方的储存箱3；而且在将装置整体移动至外界环境内，对山茶籽进行晾晒时，呈倾斜状态的活动板8以及呈向外90度转动后的转动板16可提高装置整体的存放面积，方便将其他袋装的山茶籽放置在活动板8与转动板16之间的位置进行晾晒。
42.本发明中，在对山茶籽进行存放时，将山茶籽放置在储存箱3内后，使用仓库中的外部提升设备将储存箱3吊装至放置板2的顶部进行放置，在需要对储存箱3内的山茶籽进行翻动时，可由外部的驱动设备带动双头螺杆24进行转动，带动两个套箱25在储存箱3内部呈相靠近或相远离方向进行移动，使得储存箱3内的山茶籽能够在移动的过程中进行翻动，实现自动翻动的效果。
43.在外界环境天气较好，需要将仓库内存放的山茶籽进行晾晒时，可将装置整体移动至外界环境内，并再次的驱动双头螺杆24转动，带动两个套箱25呈伸长状态，方便储存箱3内的山茶籽进行晾晒，而且为了提高山茶籽的晾晒效果，可将第一轨道10两端的第二轨道6通过螺栓进行安装固定，使得多个放置板2均可在第一轨道10和第二轨道6内进行移动，将
每层的放置板2在第一轨道10和第二轨道6内移动呈错位状态，使得整体山茶籽的晾晒效果大大提高。
44.在对山茶籽进行晾晒的过程中，双头螺杆24带动两个套箱25来回移动使得山茶籽内部掺杂的少量碎屑或灰尘会从通槽26向下掉落，方便将山茶籽中的碎屑和灰尘进行去除，然后通过伸长状态的塑料膜20可对上方掉落的碎屑和灰尘进行收集，避免对下层储存箱3造成二次污染的问题出现；而且在对山茶籽进行晾晒的过程中，如突然发生降雨的情况，可通过双头螺杆24转动带动两个套箱25呈收缩状态，向上拉动最底部的塑料膜20向上伸长，对多个放置板2顶部的多个储存箱3进行防护，避免外界雨水落入储存箱3的内部，使得储存箱3内部的山茶籽存在受潮无法使用的问题出现。
45.并且在装置不需要对山茶籽进行存放时，将装置整体变换为收缩状态，缩小装置整体的体积，方便将装置整体存放在仓库内，然后将塑料膜20拉出缠绕在装置整体表面，对装置整体提供防护，避免外界灰尘落在装置整体的表面影响洁净度，以及在装置整体存放的过程中容易受到外界物品碰撞导致表面损伤的情况出现。
46.在其中一个放置板2底部设置活动板8，可在仓库提升设备检修或损坏时，无法自动的将最顶部的储存箱3取下时，可将活动板8拉出并向下从转动至倾斜状态，然后将凹槽15内的转动板16向外转动90度，使得此时的活动板8可充当梯子的功能，方便工作人员借助活动板8拿取最顶部放置的储存箱3。
47.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种智能化山茶油加工生产用仓储装置，包括两个支撑架(1)和多个放置板(2)，其特征在于，多个所述放置板(2)的顶部均设有传送辊(4)，两个支撑架(1)相靠近的一侧外壁均转动安装有多个第一轨道(10)，多个放置板(2)的两端均连接有滑块(18)，多个放置板(2)的两端均通过滑块(18)与两个支撑架(1)的多个第一轨道(10)滑动配合，位于顶部的放置板(2)上方等距设有多个储存箱(3)，且多个储存箱(3)内均设有对山茶籽进行翻动的驱动机构，驱动机构包括两个套箱(25)，两个套箱(25)均滑动设置在储存箱(3)相对立的两侧外壁。2.根据权利要求1所述的一种智能化山茶油加工生产用仓储装置，其特征在于，所述储存箱(3)的顶部安装有横杆(27)，其两端分别安装有滑杆(23)和双头螺杆(24)，两个套箱(25)的顶端分别与滑杆(23)和双头螺杆(24)的外壁相配合。3.根据权利要求2所述的一种智能化山茶油加工生产用仓储装置，其特征在于，两个所述套箱(25)的底部均等距开设有多个通槽(26)，双头螺杆(24)与外部的驱动设备输出端相配合使用。4.根据权利要求1所述的一种智能化山茶油加工生产用仓储装置，其特征在于，多个所述第一轨道(10)的两端均通过合页铰接有第二轨道(6)，且多个第一轨道(10)和第二轨道(6)相靠近的一端底部均通过螺栓进行固定。5.根据权利要求4所述的一种智能化山茶油加工生产用仓储装置，其特征在于，其中多个所述位于放置板(2)正面的第二轨道(6)远离第二轨道(6)的一端均连接有连接端(14)，且多个连接端(14)可与其他货架的第二轨道(6)相插装。6.根据权利要求1所述的一种智能化山茶油加工生产用仓储装置，其特征在于，多个所述放置板(2)相对立的两侧外壁均转动安装有收卷辊(19)，且多个收卷辊(19)的外壁均缠绕有塑料膜(20)，塑料膜(20)远离收卷辊(19)的一端连接有磁石块(11)，且磁石块(11)的两端均开设有第一圆孔(21)。7.根据权利要求4所述的一种智能化山茶油加工生产用仓储装置，其特征在于，多个所述第二轨道(6)均开设有与第一圆孔(21)直径相同的第二圆孔(12)，磁石块(11)远离塑料膜(20)的一侧外壁安装有手持端。8.根据权利要求1所述的一种智能化山茶油加工生产用仓储装置，其特征在于，两个所述支撑架(1)底部相靠近的一侧外壁共同滑动安装有收集盒(5)，且收集盒(5)相对立的两侧外壁均安装有把手(22)，两个支撑架(1)相对立的两侧外壁均通过合页铰接有用于延长收集盒(5)滑动距离的第三轨道(7)，多个第三轨道(7)靠近支撑架(1)一端的顶部均通过螺栓与支撑架(1)的外壁螺纹连接。9.根据权利要求1所述的一种智能化山茶油加工生产用仓储装置，其特征在于，其中一个所述放置板(2)的底部开设有第一滑槽(13)，其内部滑动安装有活动板(8)，活动板(8)的外壁连接有螺纹杆(17)，其远离活动板(8)的一端穿过第一滑槽(13)螺纹连接有固定螺母，其中一个支撑架(1)的内部开设有供螺纹杆(17)移动的第二滑槽(9)。10.根据权利要求9所述的一种智能化山茶油加工生产用仓储装置，其特征在于，所述活动板(8)的内部等距开设有多个凹槽(15)，且多个凹槽(15)内均对称铰接有转动板(16)。

技术总结

本发明涉及山茶油加工技术领域，具体的公开了一种智能化山茶油加工生产用仓储装置，包括两个支撑架和多个放置板，两个支撑架转动安装多个第一轨道，多个放置板均通过滑块与多个第一轨道滑动配合，放置板设有多个储存箱，多个储存箱均设有驱动机构，驱动机构包括两个套箱，两个套箱滑动设置在储存箱的两侧外壁。该发明中，通过设置的储存箱，可将山茶籽放置在储存箱内进行暂存，需要储存箱内的山茶籽进行翻动时，可由驱动机构带动两个套箱在储存箱内来回移动，带动储存箱内的山茶籽移动，避免储存箱内的山茶籽在储存过程中出现受潮现象，并且无需工作人员手动对其进行翻动，降低人工的工作量，进而能够提高山茶油的生产效率。进而能够提高山茶油的生产效率。进而能够提高山茶油的生产效率。