露天矿采区由于盗采原因部分位置出现了采空区，为了确保采空区施工过程人员及设备安全，特制订本安全技术措施。
1、对采空区的探测
区域采剥作业前，必须对采空区范围及巷道走向进行勘探，查明采空区范围以指导本矿安全生产。采用打探孔方式确定空洞范围，在南帮+2565台阶和+2575台阶均发现了采空区，具体范围如图1所示： 汽车除霜器
图1 目前勘探的采空区范围
1、采空区位置一探孔情况分析说明：
熄火延时器（1）由东向西施工两排探孔，共43个，孔距5m，均钻孔至煤层底板，孔深在18~21m之间。
(2）有5个孔出现空洞现象，形成2个空洞区域，均在煤层中部或下部，探孔内均无发热高温现象.
(3)空洞区域1：空洞标高在+2562~+2556，南北方向长度约58m，空洞方向为北偏东44°。
空洞区域2：空洞标高在+2567~+2559，南北方向长度约53m，空洞方向为北偏东54°。
位置一采空区范围及巷道走向具体如图2所示：
网邻
图2 位置一采空区范围及巷道走向
红外线加热灯2、采空区位置二探空情况分析说明：
(1)由南向北施工4列探孔，共28个，孔距在8m-16m之间，排距在4.5m-6m之间，均钻孔至煤层底板，孔深在4.9~20m之间。
(2)有10个孔出现空洞现象，形成1个空洞区域，基本在煤层中部或下部，其中有1个探孔有发热高温现象。划线仪
(3)空洞区域：东西方向长度约130m，空洞方向为北偏东70°。
图3 位置二采空区范围及巷道走向
3、采空区位置三探空情况分析说明：
(1)探孔总数为32个，孔距10m，排距5m，大部分钻孔至+2545水平，孔口高程平均为2560.4m，孔深在11-20米之间。
(2)有14个孔出现空洞现象，到空洞的孔深无规律，空洞内部洞高在0.8m-6m之间。孔内温度一般在3-7C°，均无高温孔。
(3)空洞区域南北方向长度约35m，东西方向长度约35m，空洞方向北偏东53°。
图4 位置三采空区范围及巷道走向
2、采空区危险源辨识及风险评估
三纸币清分机、采空区钻爆作业安全技术措施
1、施工作业之前
（1）采空区作业人员，在采空区施工之前必须进行相关安全技术教育培训，合格后方可进入现场施工。
（2）采空区作业人员必须严格劳保着装（佩戴安全帽、防尘面具，穿防护工作服）。
（3）钻机进入作业面必须按指定路线行走且不得长时间作业，以防钻机长时间穿孔作业产生震动引起采空区塌落。 2、穿孔作业
（1）穿孔前必须勘察并清理工作面，确保钻机作业安全，提高采空区穿孔质量。
（2）提前做好孔网参数设计，遵循先设计后作业的原则。
（3）严格设计布孔，在采空区不得随意改变孔位、孔深。孔位与设计深度偏差要在技术要求之内。
（4）在采空区施工时，所有的机械和管理人员必须有序地进入施工现场，如有异常要有序及时撤离。
（5）钻机穿孔时，一人操作，一人在旁边监看，发现地表有裂缝、塌陷等异常现象时，设备及人员应立即撤出采空区至安全地带。
（6）钻机穿透的炮孔，必须及时封堵，防止采空区的煤层遇空气后发生自燃并产生火孔。
（7)在采空区作业的钻机要在白天进行穿孔作业。严禁夜间或大风、大雾等恶劣天气下作业。
(8)钻机在进行穿孔作业时，作业人员须佩戴防尘面具，以防采空区被穿透时，有毒有害气体溢出造成人员伤害。
(9)钻机在采空区煤层穿孔作业时，钻机采用“之”字形折返前进方式，钻机履带与空巷之间非平行方向。使之总存在一定的夹角，防止一侧履带突然落入空巷，并利用钻杆进行探查，在钻机作业5—6m的时候，采用间歇给压，以防空巷打通时，突然压力释放，冲击器
空打钻头穿孔。
(10）钻机穿孔后，需马上退出，不宜在采空区正上方长时间停留。
(11）采空区内所有炮孔，需用矿用多功能气体检测仪进行孔内气体检测，若气体浓度值过高，则要停止挖掘或爆破作业，先用自然扩散法降低施工区域范围煤层或采空区内气体浓度，从而降低气体压力，防止其突然涌出。
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