绞线机
和束线机的组成基本相同，都是由放线、牵引、排线与收线、拖动与传动系统以及控制系统等主要部分组成。此外，还附有分线板、并线模（又称压模）、计米器等装置。 束绞由多根单线构成。一般来说，构成束绞的单线多而细，不仅增加了电线电缆的柔软性，还提高线路连通的可靠性。有些电线电缆的导体并不要求大的截面，但也采用了绞合形式，正是为了具有更好的柔软性或高度的可靠性。风暖加热器
要使单线以一定的螺旋升角（或节距）进行束丝或绞合，设备必须满足以下要求：一是使所有单线围绕设备的中心轴作旋转运动；另一是使绞合制品作直线前进运动。通过改变这两种运动速度的配合，即可调整螺旋升角的大小，使生产出的绞线或束线符合结构要求。 绞线机生产的绞线规格比较大，绞制时除中心1根单线外，其余单线的放线盘都放在放线部分（如绞笼），通过它的旋转使单线围绕中心单线形成绞层。根据绞线的绞层数和每层的单线根数，一般绞线机设有几个（几段）分别旋转的放线部分，使之制成各层绞向不同的绞线，故对生产同心层绞的绞线尤为合适。束线机生产的束线规格较小，它靠收线部分篮架或回转体的转动形成束线。由于束线机的运转动作都在收线部分，变速机构安装在转动的篮架里，地位受到限制，这就决定了束线机只能制成一个绞向、规格较小的产品，但束制的单线
根数，可根据需要灵活配置。
对各种绞线和束线的节距长度和绞向都有规定。节距长度可以绞线或束线外径与实用节距比相乘计算出来。在实际生产中，一般都采用大一些的节距比，以利尽可能地提高生产率。绞向必须按规定严格执行，否则会影响线路的连接。 绞线或束线质量，一方面取决于单线材料及附加材料的本身质量，另一方面也取决于绞制或束制工艺。选用何种绞合设备与绞制品的结构，截面和外径大小、单线根数、单线粗细以及绞制品的制造长度有直接的关系。如果是同心层绞的绞线，应首先考虑绞线机放线盘的盘数和大小是否与之适应，然后再考虑绞合方向、节距长度和要不要退扭等。若为复绞线，还需考虑股线变形，这就需要分析绞线结构、规格、材料，确定工艺数据，最后选择适合的绞线机。如果是束制品，除放线盘的盘数和大小以外，束线机收线盘大小的确定，要比绞线机重要得多。
绞合方向：同心绞合的每一层线的绞合方向相反， 红枣去核机纹合方向分为右向与左向，把绞线的轴线垂直于胸前，如果单线从右上方斜向左下方时，就是右向，反之为左向。为了便于记忆，可用左手或右手将手掌向上，拇指叉开， 其余四指并拢，并拢的四指顺向绞线轴向，
如果右手拇指的 斜向与单线的斜向一致，就是右向（z向），如果左手拇指的斜向与单线的斜向一致，就是左向（S向）。
在产品标准中不但规定了绞线的层间绞向相反，而且规 定最外层的绞向。一般裸绞线最外层绞向为右向。
绞合规律：绞合线芯一般由材料和直径相同的股线绞合而成，为使绞线成为圆形，而且在中心层股线根数固定的情况下，按等差数列方程，每层股线根数比与它相邻的内层相差保温系统6.28根，也就是说每增加一层就增加6.28根股线，一般取整数为6根。
绞合节距：测量绞合节距用长度大于节距的纸绷紧在绞线上，用铅笔或蜡笔沿绞线轴向划过去，可得到一组印痕，印痕的数目应多于测量层单线的根数，在其中之一的中心作一标记，从它相邻的一个开始编号，当编号数等于测量层的单线根数时，在最后编号的印痕中心也作一标记，测量两个标记中间的距离，就是该层绞线的节距。
对于束线产品的节距测量，由于束线大多是细直径的单线非正规绞合起来的，无法用纸带法测量。因此可用实测法，即取出一段束线产品，剪断表面的一根并在剪断处作好标记，
以束线相反方向拆去10个螺旋，然后用直尺测量拆去10个螺旋部分绞线的长度，再将所得长度数据除于10，即可得出该束线的节距长度。
在一般情况下，绞线机节距比愈小，柔软性愈好；各根单线之间的空隙愈小，即绞合得愈密实；而且节距与单线在一个节距的实际长度相差也愈大，同样长度绞线所使用的单线长度也就愈长。
、高速绞线机的异常与对策
一限位异常保护:电箱面板上限位异常提示灯亮，且有警灯提示
1、托板及安全门未到位
2、限位开关异常，相关的线路故障。
检查托板及安全门是否到位，限位开关和相关的电路等到是否正常。
空心钢管二、断线保护：电箱面板上的内、外断线指示灯亮，且有警灯提示
1、机器内部绞线有断股或内部收线张力调节太小导致绞线松驰跳跃，而触到信号 电极所致。
2、外部断线或张力放线架张力头的工作角度调节不适所致。
检查相关部位，使之正常。
三、满轴保护：电箱面板上的米数到指示灯亮，且有警灯提示。
高速绞线机在运转中设定的米线到达后，机器会刹车停机，不致使绞线溢出。
在更换空线轮后且把计米器数字复零。
四、 刹车失灵保护：在最后一次刹车过程中机器无刹车（刹车失灵），再次启动时无法使机器运转，从而降低刹车失灵的发生率。
1、保险丝FU2熔断。
2、电磁刹车的线圈匝间短，接地或相关的回路短路，接地、断路。
检查相关回路。
排除异常现象（刹车之可调电阻器不要调到最小位置）。
五、 变频器异常保护：变频器本身就是一台电脑，其保护功能齐全在显示PC上显示相关的异常内容。
1、电源方面异常，
2、高速绞线机传动方面异常，
3、变频器本身及控制回路异常。
根据变频器显示内容提示，在变频器说明书异常对策一栏中查明异常原因及解决方法。
使用绞线机时应注意的事项
使用绞线机时应注意的事项
很多安全事故的发生,很多人在使用工业机器中往往因忽略一些注意细节而导致,所以见议大家一定要多多注意,比如在生产电线时常用到的束铜机, 挤出机,押出机,束丝机,绞铜机,绞线机,绞线机在电线制造中是必不可少的,那下面跟大家讲解一下,使用绞线机自动打饭机时应注意的事项:
运转部件是否灵活可靠，是否松动，安全装置是否齐全。关好保护罩，先响警铃后开机，检查机台附近是否有人和其它不安全因素，不准用点动代替正常启动而长时间使设备运转。经常检查和紧固线盘架压盖等处的螺钉，防止松脱。上线换线后要检查放线架顶尖是否顶紧，锁牢。设备运转时，不准有人在规定的设备危险区内停留或走动，不得跨越运
转部位。设备运转时，需观察放线盘存线情况时，一般不得在绞体中部观察，需在绞体头部或尾部观察，以防意外。设备运转时，不准进行擦拭设备及清扫，不准变速挂挡。设备运转时，必须不断观察设备运转情况，发现异常，应立即停车处理。设备故障不排除不得开车。使用吊葫芦时，，吊线皮带应经常检查，如有破损应立即停用更换不准歪拉斜吊，予吊或超载。绞线有扭结时，应防止挤坏压模座。线盘按规定区域摆放整齐。绞体下面如有废线和杂物，清除后方可开车。保持工作场地整洁、畅通。空盘及时运出通道。注意火源物，预防火灾。一旦发现设备部件过热冒烟，立即停机，并立即报告有关人员。
高速绞线机|束丝机的操作步骤及注意事项 |
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高速绞线机|束丝机的操作步骤及注意事项 一、操作步骤:
1.高速绞线机的绞距之改变是由于变换齿轮的转换.首先先装上想要之绞距的变换齿轮.
2.选择机器运转方向(正/反转),然后再调整齿轮的正反转方向
3.将卷取轴固定装入装内.
4.将线穿引入机器内
5.在主机操作面板上设定所须的满轴长度汽车座椅面料.
6.关上束丝机安全门.
7.设定转速.
8.按“寸动”键解除所有状况/异常指示灯,然后按“启动”开始运转机器.
9.满轴/内外部断线/米数设定到达时自动停机.若要紧急停机,按操作面板上“STOP ”键即可.
10. 将满轴的线轴卸下换上新的线轴.
11. 在重新启动高速绞线机之前,按"寸动"键将"过尺机"指示灯解除后即可重新启动.(请参照第5页“寸动”)
二、注意事项
1.新机器安全转速
前二个月的机器转速请勿超过2500RPM(5000 转/分).第三个月的机器转速方可开至3000RPM最大转速.(视需求而定) 2. 机器正常运转
机器正常运转中，操作人员请勿再有任何对束丝机的操作动作.机器在设定之满轴长度到达时会自动停机.如需要更改或设定任何动作时,务必在停机状态下更改.
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