高速细线伸线机安全操作规程
本规程适用于LS-FD22型细伸机和CSNF-22DA型细线伸机的操作。
一、操作前的准备
1.2要特别注意近接开关是否清洁。
1.3确认三相电源无缺相，电压380V、50HZ。电梯试验塔
1.4检查电源线有无断裂,运行相序是否正确,是否有安全保障,接地线是否正确接地。
1.5检查油型号是否正确，油的浓度是否符合要求，,有无变质和污染。
1.6检查入口线径是否合格,是否符合要求的批次。眼模排列是否合理（参照配模表）眼模有无损伤。
1.7检查铁轴规格是否符号要求,有无毛刺变形或损伤。 1.8检查铁轴在收线轴上是否用板手旋紧。
1.10检查喷油管孔是否畅通。车载硬盘
二、操作步骤及注意事项
2.1合上空气开关,此时控制柜指示灯亮散热风扇开始运转，变频器电源进入工作，此时可以开始点动穿模及拉丝操作。
2.2踩动脚踏开关进行寸动穿模动作，穿过部分眼模之后就需打开润滑液开关。让润滑液均匀的喷洒在塔轮及眼模之上。
2.3牵引最终经引取轮、分线轮、张力轮、排线轮之后绕卷取铁轴上，关上不锈钢折叠板，打开伸线油阀。
2.4依据生产线径设定伸线速度及计尺长度→复归计尺器→将缓冲臂调整至水平位置，按下启动按钮开关开始正常伸线。
2.5依据铁轴宽窄度，调整排线宽窄，同时再次将润滑液油伐开启到最大限度，让润滑液喷洒在伸线区内。
2.6断线时机器会自动刹车，同时断线指示灯亮，按下断线复位按钮，再按前述(2.3)开始重新操作。
2.7当铁轴满线时，会自动刹车，卸下铁轴。换上一只铁轴，然后绕上线。按主机启动按钮即可继续伸线拉丝。乙酰正丙醇
2.8如遇到突发情况时，可按下红“急停”按钮，停止机器运转。
2.9停机：A停机时润滑液不能关。B按主机停止键，机器就在30秒内减速直到停止。线不会断。C重新开机只按主机起动即可。
2.10注意：断线后未换轴而重新启动时，不可按下复置键，否则满轴时不能自动停机。
2.11正常伸线速度，按不同线径进行伸线（参考表一）
表1
出线直径φMM | 0.15 | 0.20 | 0.25 | 0.30 |
速度M／MIN | 1800 | 1500 摩托车消音器 | 1200 | 1000 |
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三、机器保养及注意事项。
3.1保持机台及伸线轮清洁，随时清掉铜屑及废线。
3.2保证收线箱内无铜丝、杂物、污物等并保持干燥。
3.3经常检查并更换老化、损伤的皮带。
3.4锁住电气控制箱。
3.5必须是电气技术员或指定维修人员，才可对电气部分进行维修。
3.6严禁修改变频器的设定参数。
3.7若发现异常故障且无法修复的，应先与设备厂家取得联系，方可处理。
四、班前班后工作：
4.1当一班生产结束时，操作工应做好各种记录和标识。
4.2规范好产成品及正常使用的物品。
4.3将设备擦试干净，并对润滑部位加油一次（机黄油）。
4.4将专用的工。量具清洁干净，并规范有序的存放到指定的工位器内，严禁磕、碰、划伤和绣触。
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4.5搞好本工作范围内的环境卫生。
4.6将完好的设备，常用的工具移交下一班人员，并做好交接班记录。
SNL－17D中线伸线机安全操作规程
一、操作前的准备：
1.1检查电源线有无断裂,接地线是否正确接地。
1.2伸线润滑油型号是否符合中线伸线要求有无变质和污染。
1.3活动喷水管是否畅通并受控。
1.4入口线径是否合格，材料是否符合所要求的批次。
1.5伸线轮及排线导轮是否光滑无损伤。
1.6计米器设定值是否适当。
1.7机器四周是否清洁，有无赃物。
1.8检查机器是否有漏油漏水现象。
1.9检查气路是否漏气，调整刹车三点组合空压源的压力6㎏／ｃ㎡，可随实际需要变化调整。
1.10检查眼模排列是否合理，放置是否正确。（按减面率计算）
1.11排线导轮大约调整于线轴宽度内 。
二、操作步骤及注意事项：
2.1打开电气控制箱之无熔丝开关，散热扇开始运转。
2.2电源控制开关扳之NO（开）控制电源开启，此时可以进行寸动穿线以及拉线的动作。
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