LNG船动力装置与系统

LNG船动力装置系统
一.LNG船简介及分类
LNG是英文Liquefied Natural Gas的简称,即液化天然气。天然气的主要成份是甲烷,在常压下沸点为-160,液体比重(-1600.43-0.48,气体比重(20)是空气的一半,气态与液态体积比600,在空气中可燃极限为5-15%,是一种低温、可压缩、易燃的气体,具有比重轻、无毒、不腐蚀等特性。
鉴于天然气的特性,对LNG运输的设计主要考虑的因素是:能适应低温介质的材料,对易挥发/易燃的处理,低比重的储存能力。按国际燃气规范,对适用-165的设计温度的货舱须选用9%的镍钢、奥氏体钢(不锈钢)、铝合金、奥氏体铁-镍合金(36%的镍钢),当LNG储罐(即货舱)泄漏时须保证物料15天内不外溢,需设置第二防漏隔层,因为LNG运输距离不论有多远,不会超过15天,在此期间即可回船厂维修,故LNG储罐(即货舱)为双层壳体,以防LNG泄漏,保护船体;对易挥发/易燃的处理,利用LNG挥发气作船舶动力的燃料,在LNG的装载/卸货时,船与接收站之间用气相管和液相管连接成封闭系统,防止空气进入LNG储罐,确保系统的安全,并且LNG货舱的外壳须绝热,以控制LNG挥发速率及控制由温度变
化而引起的热胀冷缩,保护船体构造不受储罐极低温的损害,同时以减少运输过程中LNG的蒸发,对绝热性能要求达到控制日蒸发率0.15%
LNG的储罐是独立于船体的特殊构造,储罐的形式对LNG运输的设计影响很大。
根据液货舱围护系统的不同,我们把液化天然气(LNG)船主要分为自撑型和薄膜型两种
(1) 自撑舱型 LNG 
自撑型又可分为球罐型和菱形。     美臀坐垫
球罐型(Moss SphericaLNG船就是说LNG是储存在球型贮球内的LNG船,常见的球罐型LNG船由45个球形贮罐以及支撑其的船体组成。
  球罐型贮罐系统为挪威Moss Maritime公司的专利技术,该型贮罐采用AA5083的铝合金制造。外形为一球体,球体外采用的一种绝缘是镶板式聚胺酯泡沫。在球体的赤道上安装支承围裙,支承围裙是通过爆炸成型的特殊构件,与船体结构相连,以减少热的传导。十四五万立方米的LNG船,最大贮罐的球体内径超过40m,空罐总重量约900吨左右。
换面鞋  由于球罐型贮罐与船体结构之间,除支承围裙外,完全处于独立状态,无论是LNG的超低温度,或是LNG的静、动压力都由球罐贮罐直接承受。因此,球罐贮罐通常又称之为独立式贮罐。
菱形贮罐系统(SPB- Self-supporting Prismatic IMO Type B由日本石川岛播磨重工(IHI)研制。
2)薄膜型LNG
酵母分离机薄膜型LNG船就是以船体直接作为储存LNG贮罐的LNG船。常见的薄膜型LNG船包括MKIII型和NO.96型两种,其货舱围护系统采用的均为法国GTT公司专利技术。
  MKIIILNG船的液货舱系统包括两层薄膜和绝缘:主层的薄膜采用1.2mm厚的压筋型不锈钢薄板,压筋的目的是为了释放温度和结构应力;采用的是由中间为铝合金薄膜,两面为玻璃纤维布制成的三明治结构;此次层薄膜可与主层和次层绝缘预制在一起,加快船上施工的进度,该绝热材料为增强聚胺酯泡沫。
  NO.96LNG船的货舱围护系统也包括两层薄膜和绝缘:主次薄漠均为0.7mmINVAR(36%镍的钢),由于该种钢材的热膨胀系数极小,psas20摄氏度到-163摄氏度几乎无变形,
被称之为不变钢;主次层薄膜之间以及次层薄膜和船体内壳之间都是由充填有膨胀珍珠岩的绝缘箱作为绝热材料。
根据主推进方式的不同,LNG船又可以分为三种类型:配置蒸汽透平推进系统的LNG船、配置电力推进系统的LNG船和配备再液化装置采用低速柴油直接驱动的LNG船。
1蒸汽透平推进系统
   配置蒸汽透平推进装置的LNG,以双燃料锅炉产生的高温高压蒸汽(515摄氏度/61.8bar)为动力驱动透平叶轮高速转动,输出功率各为50%的高低压透平以减速齿轮箱减速后通过轴系推进船的航行。
2双燃料电力推进系统
  随着双燃料中速柴油机的问世,以双燃料中速柴油发电机组供电,电推马达驱动的新型电力推进系统应运而生。电力推进系统由数台双燃料中速柴油机,以燃气(LNG挥发气)或燃油为燃料,带动中压发电机产生电能,再由电站、电网系统进行全船电力分配。用于推进的电力经过推进变压器、变频器等的处理,输送到推进电动机,经减速齿轮箱的减速,通过轴系驱动螺旋桨推动船舶的航行。
3低速机直接驱动推进系统
  在超大型LNG船上(如20万立方米以上级),当前广泛应用的是再液化装置和低速柴油机组合的方案。LNG运输途中挥发出来的天然气由再液化装置进行降温变化,再重新送回液货舱中储存,不再用作燃料。推进动力则由常规的低速柴油机来提供,以常规重油为燃料,直接驱动轴系、螺旋桨来推进船舶的航行。
建造LNG船要比建造油船需要更大量的劳动力和更高的技术工艺,具有极其严格的质量控制,是船舶制造业中要求最为严格的一种,尤其是建造密封系统需要特殊的设备和装置以及熟练技术劳力,须有密封系统的制造许可证。因此全世界LNG船的建造能力受到限制。据了解,当今建造LNG船的厂家中。制造自撑式球罐形的有日本(三菱重工,川崎重工,三井造船)和芬兰(KVANERNER MOSS);制造自撑式IHI SPB(棱形)是日本石川岛播磨重工;制造Gaz Transport(平板形)薄膜式有法国大西洋船厂,意大利FINCANTIERI,韩国现代和大宇,三菱重工和三井已签合同准备建造该船型。制造Technigaz(波纹形)薄膜式有日本钢管厂(NKK)和韩国三星。
二.空气太阳能LNG船主动力装置简介及分析
目前在服役的LNG船中,占主动力装置支配地位的是锅炉汽轮机装置,但是已经出现由传统的锅炉汽轮机装置向柴油机装置转变的这一趋势,不过锅炉汽轮机装置也在不断地改进完善。
1.锅炉汽轮机装置
1997年以来,川崎重工开发的UA型汽轮机:29400 kWUA40030900 kWUA42036800 kWUA500,截止杏仁脱皮机2004年已有2多台安装在LNG船上,因其振动小、噪声低、功率大和效率高而得到船东好评。通常,在用于LNG船的锅炉汽轮机装置中是两台锅炉配一台汽轮机。沪东中华造船(集团)公司承建的我国首制二艘LNG船的主动力装置就是采用锅炉汽轮机装置。该船为薄膜型、舱容147200 m³、设计航速195节,主动力装置由两台锅炉和一台汽轮机组成。

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