边沟、排水沟施工方案
一、工程概况
申智惠1、暗埋边沟
挖方路段、部分填方路段、分离式路基路段中间、宽填缓边坡段均设置暗埋式边沟，采用矩形边沟加盖板的形式。沟身采用号浆砌片石，盖板采用C30号混凝土预制，雨水口采用C20号混凝土现浇。盖板顶部覆盖0.25m耕植土植草绿化，与路基边坡组成流线浅碟型土沟，每隔20m设一处雨水口。暗埋矩形边沟一般路段沟深0.60m，沟底宽0.6m，底部有10cm砂垫层，内外侧边坡直立。超高路段曲线外侧沟深0.5m，内侧沟深0.8m，底部有10cm砂垫层。暗埋式边沟（分离式路基路段除外）下面均设置了矩形碎石盲沟，沟宽0.6m，深0.4m，外围渗水土工布，内埋①100mm多孔PVC排水管。矩形碎石盲沟的出水口采用干砌片石并与填挖交界急流槽或填方边沟顺接。一般情况下，边沟纵坡不小于％。横向排水管为 ①10cm塑料排水管外包C15号水泥混凝土，并与碎石盲沟相连接。
2、填方边沟
对于一般填方段采用蝶形土沟，断面轮廓采用梯形，沟深0.6m，沟底宽0.6m，内外侧边坡1：1，转角部分圆化角处理，沟底撒布10cm的碎石，碎石粒径一般为l-3cmo个别路段根据排水需要加大边沟尺寸：沟
开关柜触头测温深0.6mX沟底宽0.8m或沟深l.OmX沟底宽1.0m。
3、线外排水沟
线外排水沟的线性要求平顺，尽可能采用直线，转弯处宜做成弧形，
其半径不宜小于10m，设计所提供的长度不足时，可根据实际需要增长。线外排
水沟应离路基尽可能远些，距路基坡脚应大于3m。路堤边坡设置急流槽地段，排水沟距路基坡脚距离不小于2.0m。
4、急流槽
在挖方和填方交界处、截水沟水流引入排水沟及排水沟水流引入自然沟渠或桥涵结构物时，坡面较陡或边沟纵坡大于60%时，设置了急流槽。急流槽的横断面形式为矩形，进水部分沟底纵坡2%，边墙顶面宽，槽深部分槽底纵坡为1：〜1：，槽底为粗糙面，槽底厚0.3m，边墙顶面宽0.3m，根据沟底纵坡和急流槽身长度不同，设置不同间距的防滑平台。急流槽较长时应分段修筑，每段长度不超过10m，接头填塞沥青麻絮，确保密实无缝隙。出水部分为防止冲刷，设置了消力坎。急流槽基础应嵌入地面以下，基地砌筑抗滑平台并设置端护墙
二、施工方案及方法
（一）浆砌排水沟
自卸汽车配合挖掘机开控基坑，人工修整；机械拌浆，人工砌筑片石。
1、材料
⑴石料
①片石的强度符合设计要求，最小块径不能小于15cm，外露面砌筑石料加工有棱有角，采用切割机加工方方正正或人工清面令监理工程师满意，不能将不同颜的片石砌筑在一起。
②石料不得含有妨碍砂浆正常粘结的淤泥、油渍或其他有害物质; ③片石中部厚度不应小于15cm，不得采用薄的或卵石状的片石，面石表面应较大且平整，需要时应加以修整；
2、砂浆
⑴用于砂浆中的砂、水泥、水符合规范要求进行抽样检测，合格后方可使用；
⑵砂将施工中应按不同的强度及配合比，在重要及主体砌筑物中，每工作班制取2组试样，在一般及
次要砌筑物中，每工作班制取1组试样；
⑶砂浆宜用中砂拌和，对于片石砌体，砂粒最大尺寸不应大于5mm；
⑷砂浆必须具有适宜可和易性和流动性，其稠度为4〜7cm，砂浆的稠度以用手能将砂浆捏成小团，松手后不松散而且不从灰刀上流下为度；
⑸砂浆的水灰比一般不宜大于0.65；
天然气裂解制氢⑹砂浆为M10，应使用监理工程师批准的拌和机拌和，并应随拌随用；
3、施工要求
⑴石料在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等应该清洗干净;
⑵所有石块均须坐在新拌和砂浆上，砂浆必须饱和，石块不得直接紧靠。不得采用灌浆方法砌石。竖缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块，但不得在底座上或石块下面用高于砂浆层的小石块支垫；
⑶砌体应分层砌筑，砌体较长时应分段分层砌筑。两相邻工作段的砌筑高差不应超过1.2m，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝；
⑷石块应长短相间，交错排列，上下层竖缝应错开至少8cm，但不得在丁石的上方或下方布设竖缝；
⑸砌筑上层石块时应避免振动下层石块。砌筑工作中断后再进行砌筑时，原
砌层表面应加以清扫和湿润。
(二)混凝土排水沟
1、主要措施
由于工程施工区段沿线较长，因此现场的组织协调成为混凝土浇筑的一个控制重点。为保证各区段施工流水的顺利进行和混凝土浇筑的连续性必须做到以下几点： (1)、协调各区段施工进度，安排好混凝土的浇筑时间，尽量控制各水沟当天要浇筑的混凝土能够连续进行；
(2)、在运输过程中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的塌落度。
(3)、每次浇筑混凝土均应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。商品混凝土进入现场后要对其验收，验收内容包括和易性、坍落度、配合比及技术资料。
2、混凝土浇筑
(1)、垫层混凝土采用平板振捣，表面抹平。
(2)、在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。
3、施工顺序
爬墙式
(1)、清理：在混凝土浇筑前先用空压机将模板内杂物吹扫干净。
(2)、混凝土浇筑和振捣一般要求：
①本工程流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇
时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
led背光屏②浇筑柱混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比砂浆。
③浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
④使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
(3)、垫层混凝土浇筑
基槽验收合格后，混凝土震捣采用平板式震捣器震捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平的刮械刮平，表面再用木抹子搓平。混凝土养护采用保湿养护。
(4)、底板混凝土浇筑，
垫层验收合格后，底板模板经过监理工程师验模后为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕。
干衣柜(5)、沟壁混凝土的浇筑；
在沟壁混凝土浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在模板底部先填一层50mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆进行封堵。防止沟壁底部产生
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