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点检润滑示意图 2

备煤车间

螺旋卸车机点检润滑示意图

设备名称		螺旋卸车机			润滑油脂点数		8	所在单位		备煤车间
设备型号		LXJ8-00			检测周期(月)		6个月	安装地点		火车卸料槽
序号	润滑部位	润滑点数	润滑方法	使用油脂牌号	加油			换油
序号	润滑部位	润滑点数	润滑方法	使用油脂牌号	周期	油量(L)	负责人	周期	油量(L)	负责人
1	减速器	1	加入	100#中负荷齿轮油	3个月	适量	维修工	6个月	适量	维修工
2	齿轮联轴器	1	加入	3#锂基脂	1个月	适量	岗位工	6个月	适量	维修工
3	车轮	2	补充	3#锂基脂	3个月	适量	岗位工	6个月	适量	维修工
4	提升链条	1	补充	3#锂基脂（废机油）	3个月	适量	岗位工	6个月	适量	维修工
5	制动器	1	加入	46#抗磨液压油	5个月	适量	岗位工	1年	适量	维修工
6	各轴承座	1	补充	3#锂基脂	3个月	适量	岗位工	6个月	适量	维修工
7	系统各活动关节（铰轴处）	2	补充	3#锂基脂（废机油）	3个月	适量	岗位工	6个月	适量	维修工
8	链条	2	补充	3#锂基脂（废机油）	3个月	适量	岗位工	6个月	适量	维修工

设备名称	型号规格	状态标记		日期代码						点检类型代码
螺旋卸车机	LXJ8-00	○运转中检修△停止中检修		年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C						日常点检-R,专业点检-Z
点检内容	点检位置	点检标准		点检类型	点检周期		点检方法			点检状态	责任部门
点检内容	点检位置	R	Z	点检类型	R	Z	R		Z	点检状态	责任部门
多拉寻物大冒险轴承温度	1、2	≤70℃		R Z	C	W	测温仪			○	车间
电机温度	A	≤65℃		R Z	C	W	测温仪			○	车间
油位	C	油镜的1/2—2/3		R Z	C	W	目测			△	车间
声音	A、C、D	无异常		R Z	C	W	耳听	听音棒		○	车间
振动	A、C、D	无异常		R Z	C	W	手摸	测振仪		○	车间
电流	主控室	无明显变化		R	C	C	观察			○	车间
泄漏	A、C、D	无泄漏		R Z	C	W	观察			○△	车间
紧固螺栓	A、B、C、D	紧固		R Z	C	M	观察	扳手试		○△	车间
附件	A、C、D	齐全、完好		R	C	W	观察			○△	车间
外观	A、C、D	清洁，无油污		R	C	W	观察			○△	车间

润滑点

1、电机轴承

2、轴承座

点检部位

A、电机

Bsmdv-17、联轴器

C、轴承座

D、风叶

备煤车间

叶轮给煤机点检润滑示意图

设备名称		叶轮给煤机			润滑油脂点数		4	所在单位		备煤车间
设备型号		YGM600			检测周期(月)		6	安装地点		火车卸料槽
序号	润滑部位	润滑点数	润滑方法	使用油脂牌号	加油			换油
序号	润滑部位	润滑点数	润滑方法	使用油脂牌号	周期	油量(L)	负责人	周期	油量(L)	负责人
1	减速机	1	加入	100#中负荷齿轮油	3个月	适量	岗位工	6个月	适量	维修工
2	力矩臂保护机构	1	补充	3#锂基脂	1个月	适量	岗位工	3个月	适量	维修工
3	车轮	1	补充	3#锂基脂	3个月	适量	岗位工	6个月	适量	维修工
4	系统各活动关节（铰轴处）	1	补充	3#锂基脂（废机油）	3个月	适量	岗位工	6个月	适量	维修工

设备名称	型号规格	状态标记		日期代码					点检类型代码
叶轮给煤机	YGM600	○运转中检修△停止中检修		年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C					日常点检-R,专业点检-Z
点检内容	点检位置	点检标准		点检类型	点检周期		点检方法		点检状态	责任部门
点检内容	点检位置	R	Z	点检类型	R	Z	R	Z	点检状态	责任部门
轴承温度	1、2	≤70℃		R	C	W	观察	测温仪	○	车间
电机温度	A	≤65℃		R	C	W	观察	测温仪	○	车间
油位	C	油镜的1/2—2/3		R	C	W	目测		△	车间
声音	A、C、D	无异常		R Z	C	W	耳听	听音棒	○△	车间
振动	A、C、D	无异常		R	C	W	手摸	测振仪	○	车间
电流	主控室	无明显变化		R	C	W	观察		○	车间
泄漏	A、C、D	无泄漏		R Z	C	W	观察		○	车间
紧固螺栓	A、B、C、D	紧固		R Z	C	M	观察	扳手试	○△	车间
附件	A、C、D	齐全、完好		R Z	C	W	观察		○△	车间
外观	A、C、D	清洁，无油污		Z	C	W	观察		△	车间

润滑点

1、电机轴承

2、轴承座

点检部位

A、电机

B、联轴器

C、轴承座

D、风叶

备煤车间

煤1输送机点检润滑示意图

设备名称		煤1输送机			润滑油脂点数		9	所在单位		备煤车间
设备型号		DT-Ⅱ			检测周期(月)		6	安装地点		运煤现场
序号	润滑部位	润滑点数	润滑方法	使用油脂牌号	加油			换油
序号	润滑部位	润滑点数	润滑方法	使用油脂牌号	周期	油量(L)	负责人	周期	油量(L)	负责人
1	减速器	1	加入	220#中负荷齿轮油	3个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
2	液力偶合器	1	加入	32#汽轮机油	5个月	适量	运行工	1年	适量	维修工
3	逆止器	1	加入	3#锂基脂	3个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
4	制动器	1	加入	46#抗磨液压油	5个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
5	电动滚筒	1	加入	220#中负荷齿轮油	5个月	适量	运行工	1年	适量	维修工
6	各滚筒轴承	1	补充	3#锂基脂	1个月	适量	运行工	3个月	适量	维修工
7	液压拉紧装置	1	加入	46#抗磨液压油	3个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
8	链条	1	补充	3#锂基脂（废机油）	2个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
9	钢丝绳	1	补充	3#锂基脂（废机油）	2个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工

设备名称	型号规格	状态标记		日期代码						点检类型代码
煤1输送机	DT-Ⅱ	○运转中检修△停止中检修		年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C						日常点检-R,专业点检-Z
点检内容	点检位置	点检标准		点检类型	点检周期		点检方法			点检状态	责任部门
点检内容	点检位置	R	Z	点检类型	R	Z	R		Z	点检状态	责任部门
轴承温度	1、2	≤70℃		R	C	M	测温仪			○	车间
电机温度	A	≤65℃		R	C	M	测温仪			○	车间
油位	C	油镜的1/2—2/3		R	C	M	观察			△	车间
声音	A、C、D	无异常		R Z	C	W	耳听	听音棒		○△	车间
振动	A、C、D	无异常		R	C	M	手摸	测振仪		○	车间
泄漏	A、C、D	无泄漏		R Z	C	M	观察			○	车间
紧固螺栓	A、B、C、D	紧固		R Z	C	6M	观察		扳手试	○△	车间
皮带	A、B、C、D	有无开胶		R	C	W	观察			○△	车间
滚筒	A、B、C、D	包胶有无磨损		R	C	W	观察			○△	车间
托辊、支架	A、B、C、D	有无损坏		R	C	W	观察			○△	车间
附件	A、C、D	齐全、完好		R Z	C	W	观察、试验			○△	车间
外观	A、C、D	清洁，无油污		Z	C	6M	检查			△	车间

润滑点

1、电机轴承

2、轴承座

点检部位

A、电机

B、联轴器

C、轴承座

D、风叶

备煤车间

煤2输送机点检润滑示意图

设备名称		煤2输送机			润滑油脂点数		7	所在单位		备煤车间
设备型号		DT-Ⅱ			检测周期(月)		6	安装地点		运煤现场
序号	润滑部位	润滑点数	润滑方法	使用油脂牌号	加油			换油
序号	润滑部位	润滑点数	润滑方法	使用油脂牌号	周期	油量(L)	负责人	周期	油量(L)	负责人
1	减速器	1	加入	220#中负荷齿轮油	3个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
2	液力偶合器	1	加入	32#汽轮机油	5个月	适量	运行工	1年	适量	维修工
3	逆止器	1	加入	3#锂基脂	3个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
4	制动器	1	加入	46#抗磨液压油	5个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
5	电动滚筒	1	加入	220#中负荷齿轮油	5个月	适量	运行工	1年	适量	维修工
6	各滚筒轴承	1	补充	3#锂基脂	1个月	适量	运行工	3个月	适量	维修工
7	钢丝绳	1	补充	3#锂基脂（废机油）	2个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工

设备名称	型号规格	状态标记		日期代码						点检类型代码
煤2输送机	DT-Ⅱ	○运转中检修△停止中检修		年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C						日常点检-R,专业点检-Z
点检内容	点检位置	点检标准		点检类型	点检周期		点检方法			点检状态	责任部门
点检内容	点检位置	R	Z	点检类型	R	Z	R		Z	点检状态	责任部门
轴承温度	1、2	≤70℃		R	C	M	测温仪			○	车间
电机温度	A	≤65℃		R	C	M	测温仪			○	车间
油位	C	油镜的1/2—2/3		R	C	M	27.5g bt 观察			△	车间
声音	A、C、D	无异常		R Z	C	W	耳听	听音棒		○△	车间
振动	A、C、D	无异常		R	C	M	手摸	测振仪		○	车间
泄漏	A、C、D	无泄漏		R Z	C	M	观察			○	车间
紧固螺栓	A、B、C、D	紧固		R Z	C	6M	观察		扳手试	○△	车间
皮带	A、B、C、D	有无开胶		R	C	W	观察			○△	车间
滚筒	A、B、C、D	包胶有无磨损		R	C	W	观察			○△	车间
托辊、支架	A、B、C、D	有无损坏		R	C	W	观察			○△	车间
附件	A、C、D	齐全、完好		R Z	C	W	观察、试验			○△	车间
外观	A、C、D	清洁，无油污		Z	C	6M	检查			△	车间

润滑点

1、电机轴承

2、轴承座

点检部位

A、电机

B、联轴器

C、轴承座

D、风叶

备煤车间

煤3输送机点检润滑示意图

设备名称		煤3输送机			润滑油脂点数		7	所在单位		备煤车间
设备型号		DT-Ⅱ			检测周期(月)		6	安装地点		运煤现场
序号	润滑部位	润滑点数	润滑方法	使用油脂牌号	加油			换油
序号	润滑部位	润滑点数	润滑方法	使用油脂牌号	周期	油量(L)	负责人	周期	油量(L)	负责人
1	减速器	1	加入	220#中负荷齿轮油	3个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
2	液力偶合器	1	加入	32#汽轮机油	5个月	适量	运行工	1年	适量	维修工
3	逆止器	1	加入	3#锂基脂	3个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
4	制动器	1	加入	46#抗磨液压油	5个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
5	电动滚筒	1	加入	220#中负荷齿轮油	5个月	适量	运行工	1年	适量	维修工
6	各滚筒轴承	1	补充	3#锂基脂	1个月	适量	运行工	3个月	适量	维修工
7	钢丝绳	1	补充	3#锂基脂（废机油）	2个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工

设备名称	型号规格	状态标记		日期代码						点检类型代码
煤3输送机	DT-Ⅱ	○运转中检修△停止中检修		年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C						日常点检-R,专业点检-Z
点检内容	点检位置	点检标准		点检类型	点检周期		点检方法			点检状态	责任部门
点检内容	点检位置	R	Z	点检类型	R	Z	R		Z	点检状态	责任部门
轴承温度	1、2	≤70℃		R	C	M	测温仪			○	车间
电机温度	A	≤65℃		R	C	M	测温仪			○	车间
油位	C	油镜的1/2—2/3		R	C	M	观察			△	车间
声音	A、C、D	无异常		R Z	C	W	耳听	听音棒		○△	车间
振动	A、C、D	无异常		R	C	M	手摸	测振仪		○	车间
泄漏	A、C、D	无泄漏		R Z	C	M	观察			○	车间
紧固螺栓	A、B、C、D	紧固		R Z	C	6M	观察		扳手试	○△	车间
皮带	A、B、C、D	有无开胶		R	C	W	观察			○△	车间
滚筒	A、B、C、D	包胶有无磨损		R	C	W	观察			○△	车间
托辊、支架	A、B、C、D	有无损坏		R	C	W	观察			○△	车间
附件	A、C、D	齐全、完好		R Z	C	W	观察、试验			○△	车间
外观	A、C、D	清洁，无油污		Z	C	6M	检查			△	车间

润滑点

1、电机轴承

2、轴承座

点检部位

A、电机

B、联轴器

C、轴承座

D、风叶

备煤车间

煤4输送机点检润滑示意图

设备名称		煤4输送机			润滑油脂点数		9	所在单位		备煤车间
设备型号		DT-Ⅱ			检测周期(月)		6	安装地点		运煤现场
序号	润滑部位	润滑点数	润滑方法	使用油脂牌号	加油			换油
序号	润滑部位	润滑点数	润滑方法	使用油脂牌号	周期	油量(L)	负责人	周期	油量(L)	负责人
1	减速器	1	加入	220#中负荷齿轮油	3个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
2	液力偶合器	1	加入	32#汽轮机油	5个月	适量	运行工	1年	适量	维修工
3	逆止器	1	加入	3#锂基脂	3个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
4	制动器	1	加入	46#抗磨液压油	5个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
5	电动滚筒	1	加入	220#中负荷齿轮油	5个月	适量	运行工	1年	适量	维修工
6	各滚筒轴承	1	补充	3#锂基脂	1个月	适量	运行工	3个月	适量	维修工
7	液压拉紧装置	1	加入	46#抗磨液压油	3个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
8	链条	1	补充	3#锂基脂（废机油）	2个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
9	钢丝绳	1	补充	3#锂基脂（废机油）	2个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工

设备名称	型号规格	状态标记		日期代码						点检类型代码
煤4输送机	DT-Ⅱ	○运转中检修△停止中检修		年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C						日常点检-R,专业点检-Z
点检内容	点检位置	点检标准		点检类型	束身带点检周期		点检方法			点检状态	责任部门
点检内容	点检位置	R	Z	点检类型	R	Z	R		Z	点检状态	责任部门
轴承温度	1、2	≤70℃		R	C	M	测温仪			○	车间
电机温度	A	≤65℃		R	C	M	测温仪			○	车间
油位	C	油镜的1/2—2/3		R	C	M	观察			△	车间
声音	A、C、D	无异常		R Z	C	W	耳听	听音棒		○△	车间
振动	A、C、D	无异常		R	C	M	手摸	测振仪		○	车间
泄漏	A、C、D	无泄漏		R Z	C	M	观察			○	车间
紧固螺栓	A、B、C、D	紧固		R Z	C	6M	观察		扳手试	○△	车间
皮带	A、B、C、D	有无开胶		R	C	W	观察			○△	车间
滚筒	A、B、C、D	包胶有无磨损		R	C	W	观察			○△	车间
托辊、支架	A、B、C、D	有无损坏		R	C	W	观察			○△	车间
附件	A、C、D	齐全、完好		R Z	C	W	观察、试验			○△	车间
外观	A、C、D	清洁，无油污		Z	C	6M	检查			△	车间

润滑点

1、电机轴承

2、轴承座

点检部位

A、电机

B、联轴器

C、轴承座

D、风叶

备煤车间

1#2#斗轮堆取料机点检润滑示意图

测试机器人

设备名称		1#2#斗轮堆取料机			润滑油脂点数		8	所在单位		备煤车间
设备型号		DQL1000/ 1200·25			检测周期(月)		6	安装地点		煤场
序号	润滑部位	润滑点数	润滑方法	使用油脂牌号	加油			换油
序号	润滑部位	润滑点数	润滑方法	使用油脂牌号	周期	油量(L)	负责人	周期	油量(L)	负责人
1	各减速器	1	电热恒温鼓风干燥机加入	220#中负荷齿轮油	3个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
2	各液力耦合器	1	加入	32#汽轮机油	5个月	适量	运行工	1年	适量	维修工
3	各轴承座	1	补充	3#锂基脂	3个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
4	钢丝绳	1	补充	3#锂基脂（废机油）	2个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
5	行走、夹轨器制动器	1	加入	46#抗磨液压油	2个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
6	各轴承座	1	补充	3#锂基脂	3个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
7	系统各活动关节（铰轴处）	1	补充	3#锂基脂（废机油）	3个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工
8	悬臂皮带齿轮联轴器	1	补充	3#锂基脂（废机油）	3个月	适量	运行工	6个月	适量	维修工

本文发布于:2024-09-21 11:08:58，感谢您对本站的认可！

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