一.行业背景
80年代以来，随着工业行业的机械化,自动化水平的日益提高，各种工业机械的广泛应用，机械在工作过程当中所产生的粉尘对大气的污染越来越严重。特别是粒径小于5um的呼吸性粉尘含量大幅度上升，这类粉尘粒径小,分散度高,呼吸性强,扩散面广，化学活性,吸附能力大大增强.不仅容易吸附CO,氮氧化合物，致癌物质等有害物质。与肺癌的发病率有明显的相关性，加大了对人体的伤害，而且气体吸附降低了粉尘的湿润与凝聚性能，加之受作业环境风流及各种搅动的影响,将长期浮荡在空气中,并到处飘散，很难用一般的处理技术有效治理. 二。工业除尘的发展现状
随着工业粉尘对大气污染的贡献度越来越高，国家对工业粉尘排放标准也在逐年提高，工业除尘设备也不断更新换代。根据除尘方式的特点，目前除尘的装置主要有：机械除尘器,电除尘器,湿式除尘器,过滤式除尘器。
矿物泥浆面膜1。机械除尘器通常指利用质量力(重力、惯性力和离心力等）的作用使颗粒物与气流分离的
装置,包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。此类除尘系统成本低,维修管理简便,但是只能沉降大颗粒粉尘,且容易引起二次扬尘。
2。电除尘是含尘气体在通过高压电场进行电力的过程中,使尘粒带电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘极上,使尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备此类除尘系统处理效率很高，风阻小;但是一次性投入成本很高，且寿命短，维护成本高。对处理干燥粉尘有引发火灾隐患.
3。湿式除尘器是使含气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使粒径增大的装置。此类净化装置不仅可以除粉尘，还可以净化气体;效率较高，能处理高温、高湿气体（降温），将着火、爆炸的可能性减至最低。但是,处理过程中有泥渣;在冬天需要防冻设备；不适用于净化憎水性和水硬性粉尘；
4.过滤式除尘器，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘拦截的捕集装置。采用纤维编织物做滤料的袋式除尘器,在工业尾气的除尘方面应用比较广泛. 对细粉尘(≥0.5μm）除尘效率高，一般达99％以上，可以用在净化要求很高的场合。便于回收物料,没有污染、废水等二次污染。但， 受滤料的耐温,耐腐蚀等性能的限制,使用温度不能过高，有些腐蚀性气体也不能
选用.在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时,容易堵塞滤袋，影响正常工作。袋式除尘器不同程度的存在占地面积大、滤袋易损坏、维修费用高等问题。
5.吸附性除尘器， 又称空气过滤器， 是使含尘气流通过过滤材料将粉尘吸附而让尘气分离的捕集装置.一般的吸附材料是活性炭。这类除尘系统对微小颗粒的捕集效率很高，但是活性炭吸附饱和后，需要频繁更换，且一次性投入成本很高.后期维护成本也高。不适宜用于重粉尘环境.汽结构
随大气污染的严重程度不断加深，以及普通人对可吸入性粉尘对人体伤害越来越注重,工业排放标准的逐年提高;10um直径以下的微颗粒物处理是除尘设备的必然方向.但是依现有的技术手段,对付微颗粒物扩散,还是效果不太理想;大气微颗粒物处理是已经成为工业除尘迫在眉睫需要解决的问题！
三。净化原理
1.“动态离心净化技术离合器摩擦片结构图”简介
“动态离心净化技术"是武汉创新环保工程有限公司针对传统定态过滤式餐厨油烟处理技术产生的大气污染问题，进行了长期的科技攻关,研发的一款专利技术.研发了具有空气烟尘离心净化功能的径向辐射式旋转网盘(见图1）。 形成了全动态离心式餐厨油烟细微颗粒物净化原创成套技术体系，共获得国家专利22项（其中发明专利4项，实用新型专利9项，外观设计专利9项），可以将油烟气体中的油颗粒物通过撞击拦截改变方向，同时通过离心力的作用脱离经导油槽流入集油
盒进行集中收集,清洁气体可直接外排，从而 图1，径向辐射式旋转网盘
从源头上解决了餐厨油烟大气环境污染问题，收集的废油还可作为化工原料回收利用。此技术有拦截净化效率高;风阻小；纯物理拦截，无二次污染等技术特点.
根据此专利的技术特点,武汉创新环保工程有限公司积极探索在工业粉尘领域的技术应用,提出了将工业粉尘与水雾混合加湿后拦截的全新粉尘处理途径，此技术在工业粉尘上的应用，可以有效缓解大气可吸入性颗粒物排放的问题.经过试验验证,取得优异的实际效果。 2. 粉尘,水雾混合加湿简介
根据空气动力学原理，含尘气流绕过雾滴时，尘粒由于惯性会从绕流的气流中偏离而与雾滴相撞被捕捉,即通过粉尘粒子与液滴的惯性碰撞拦截以及凝聚,扩散等作用实现捕捉的，其被捕捉的几率与雾滴直径，粉尘受力情况有关。雾滴大时,尘粒仅仅是随绕流绕过雾滴而未被捕集。雾滴与尘粒粒径相近时，更容易与尘粒相撞而捕集到粉尘(如图2，雾滴捕捉粉尘机理).
现有的喷淋加湿所用的喷淋喷嘴所产生的 图2. 雾滴捕捉粉尘机理
水雾颗粒直径大多在20um以上，对于大粒径的粉尘颗粒具有高效的除尘效率.但是依据雾滴捕捉粉尘机理,普通的喷嘴喷淋方式对于处理小于5um的可呼吸性粉尘作用有限;粉尘气流经过喷淋区域时,5um以下的可吸入性颗粒不容易被碰撞捕捉.
超声波水雾是采用超声波技术使水雾化成超细的水滴，超声波雾化水雾粒直径小，雾流中粒径<10um的雾滴比例可达到76。8%；与空气接触面积大，蒸发率高能使含尘区水蒸汽迅速达到饱和，不仅能满足改善呼吸性粉尘湿润性所需要的条件,还能通过云物理学，空气动力学,史蒂芬流的输送等多种机理实现“呼吸性粉尘"的捕集，其雾化水颗粒粒径特别小，容易与粉尘颗粒结合而凝聚沉降。且用水量比普通喷嘴喷雾除尘大大减小；
3。净化原理说明
眼部凝露工业粉尘中所包含的粉尘颗粒直径大小复杂；单纯使用一种净化技术难以完全净化粉尘;利用喷淋加湿粉尘以及用超声波水雾净化微粉尘过程中,在引风机的作用下,粉尘与水雾颗粒凝聚后的较大颗粒自然沉降的效率远远不能满足工业除尘要求,在引风机的作用下直接排入大气中，会造成水雾与粉 图3，网盘净化示意图
尘凝聚颗粒在未沉降的情况下直接排出.从而也会导致排放超标的问题；
“动态离心净化技术”中所使用的径向辐射式旋转网盘可以将气体中的附着性颗粒物通过撞击拦截改变方向，同时通过离心力的作用脱离，经导油槽流入集油盒进行集中收集，分子结构的清洁气体可直接经过.同理,在风机的引风作用下,让含附着性的水雾与粉尘凝聚颗粒物的混合气体经过旋转的径向辐射式旋转网盘，同样可以拦截后经水槽集中收集，完成由汽态到液态的转换。
四。粉尘,水雾混合加湿拦截系统
1.处理流程图：
番茄加速
1，粉尘在风机的引风作用下 通过集烟罩汇合进通风管道内，通过调节阀门控制进风大小;
2,粉尘进入净流室初过滤,超大颗粒物或者碎屑在重力作用下自然沉降,沉降在集尘盒内；集尘盒需定期抽取清理.
3,无法自然沉降的细小颗粒物经过管道进入喷雾系统再次过滤,在喷雾系统内一部分颗粒物与大颗粒水滴碰撞凝聚后沉降,沉降后的降解物通过管道经混合腔落入水箱上部的水质过滤系统;
4,经过喷雾系统凝聚后的一部分无法沉降的小凝聚物颗粒,以及无法和水雾凝聚的可吸入粉尘随引风进入混合腔,在引风作用下,超声波水雾发生装备内产生的超细水雾同时进入混合腔;在混合腔内,通过旋流的作用，让可吸入性粉尘,超声波水雾,以及之前无法沉降的凝聚物颗粒充分接触混合并凝聚,一部分粉尘与水雾凝聚并沉降,一部分在引风作用下被带出混合腔被径向辐射式旋转网盘旋转拦截装置拦截后排入大气中
2.方案构造示意图
3.系统特点
1.循环水质利用;
水雾发生系统，混合腔，以及净化系统是污水来源，此三处所产生的污水统一经过外接管道流入水箱上方的过滤层,经三层过滤,后流入水箱。
水箱内的水通过水泵供水雾发生系统使用，在水箱内设置有自动补水装置,当感应到水不足时自动开启水阀门，自动补水；（外接自来水管，保持自来水管常开状态）
超声波水雾发生装置与自来水管通过自动补水装置连接,由于超声波发生装置耗水量低，此处耗水量极少;
2.维护方便
网络中控系统
在运行过程中，净流室底层的集尘盒,水箱上部的水质过滤系统只需定期取出清理沉积的粉尘即可；
3,适用范围广泛,通过在水质当中添加不同的添加剂(化学试剂），可以处理不同的类型的工业气体;
四,总结
现有的单一除尘技术无法有效的完全处理各种不同粒径的粉尘颗粒.特别是在可吸入性粉尘的除尘方面,存在共同的缺陷。但是每种除尘技术都有各自优点和特性；
此系统综合运用了不同除尘技术的技术特点,针对工业粉尘当中不同颗粒直径的粉尘,将机械除尘，湿式除尘,以及创新式的粉尘,水雾混合加湿拦截除尘，三种除尘技术融合;彻底解决
了各种直径大小粉尘的除尘问题，特别是在可吸入性粉尘的除尘上较其他除尘技术有不可比拟的优势。
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