一种白炭黑粉料除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及白炭黑生产设备领域，尤其涉及一种白炭黑粉料除铁装置。

背景技术：

2.白炭黑是白粉末状x－射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等，白炭黑是多孔性物质，能溶于苛性碱和，不溶于水、溶剂和酸(除外)，耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。
3.沉淀法白炭黑生产设备及传输管线多数为碳钢及不锈钢材质，在白炭黑物料输送、包装过程中，物料与容器、管线、焊缝等摩擦会不断产生铁屑，混入产品中，导致产品品质下降，对下游客户产品质量产生不良影响，目前常用的除铁器多为单层磁棒，且大多安装在干燥设备出口，不能覆盖全部生产流程，除铁效率只有60％左右。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种白炭黑粉料除铁装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种白炭黑粉料除铁装置，包括壳体，所述壳体的顶端固定连接有包装机下料管，所述壳体的内部从上至下依次开设有第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述第一安装架的内部设置有第一磁吸装置，所述第二安装架的内部设置有第二磁吸装置，所述第三安装架的内部设置有第三磁吸装置，所述壳体的底端设置有出料口，所述第一磁吸装置的左右两端均设置有第一挡板，所述第二磁吸装置的左右两端均设置有第二挡板，所述第三磁吸装置的左右两端均设置有第三挡板，除铁装置设置在包装机下料管处，可以将所有工序产生的杂质铁统一清除，设置第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置，白炭黑依次经过第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置，杂质铁被吸附在第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置上，有效地对杂质铁进行清除，并且对第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置进行除铁时，可以一个个地拆除，拆除一个磁吸装置，还有两个磁吸装置在工作，不必关停设备，大大提高了生产效率。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一磁吸装置包括第一框架，所述第一框架的内部转动连接有第一磁棒，且第一磁棒设置有六个，所述第一框架的左端固定连接有第一把手，所述第一磁棒的直径为40mm，第一磁吸装置上的第一磁棒直径较大，第一磁棒之间的距离也较大，便于白炭黑落料，实现第一次除铁。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二磁吸装置包括第二框架，所述第二框架的内部转动连接有第二磁棒，且第二磁棒设置有八个，所述第二框架的左端固定连接有第二把手，所述第二磁棒的直径为
30mm，第二磁吸装置上的第二磁棒直径中等，且第二磁棒之间的距离中等，使白炭黑经过第二磁吸装置时，杂质铁与第二磁棒更好接触，实现第二次除铁。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第三磁吸装置包括第三框架，所述第三框架的内部转动连接有第三磁棒，且第三磁棒设置有十二个，所述第三框架的左端固定连接有第三把手，所述第三磁棒的直径为20mm，第三磁吸装置上的第三磁棒直径最小，且第三磁棒之间的距离也最小，每次通过第三磁棒的白炭黑的量也最小，使得更容易吸附杂质铁，实现第三次除铁。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述壳体的顶端固定连接有驱动机构，所述驱动机构的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外端固定连接有带动杆，所述带动杆与第一挡板、第二挡板和第三挡板固定连接，驱动机构带动连接杆上移，使得带动杆上移，进而使第一挡板、第二挡板、第三挡板上移，与第一磁吸装置、第二磁吸装置、第三磁吸装置错位，便于第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置的拆卸。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述驱动机构包括电动机，且电动机固定连接在壳体的顶端，所述电动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有圆盘，且圆盘的侧面与连接杆固定连接，电动机工作带动螺纹杆转动，圆盘沿螺纹杆上下运动，进而带动连接杆上下运动。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该一种白炭黑粉料除铁装置，通过将除铁装置设置在包装机下料管处，可以将所有工序产生的杂质铁统一清除，设置第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置，白炭黑依次经过第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置，杂质铁被吸附在第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置上，有效地对杂质铁进行清除。
18.2、与现有技术相比，该一种白炭黑粉料除铁装置，通过驱动机构带动连接杆上下移动，连接杆通过带动杆使第一挡板、第二挡板、第三挡板上下移动，与第一磁吸装置、第二磁吸装置、第三磁吸装置错位或者重合，便于第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置的拆卸安装。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种白炭黑粉料除铁装置的立体图；
20.图2为本实用新型提出的一种白炭黑粉料除铁装置的剖视图；
21.图3为本实用新型提出的一种白炭黑粉料除铁装置的第一磁吸装置示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种白炭黑粉料除铁装置的第二磁吸装置示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种白炭黑粉料除铁装置的第三磁吸装置示意图。
24.图例说明：
25.1、壳体；2、包装机下料管；3、第一磁吸装置；4、第二磁吸装置；5、第三磁吸装置；6、第一挡板；7、第二挡板；8、第三挡板；9、带动杆；10、连接杆；11、圆盘；12、螺纹杆；13、电动机；14、出料口；15、第一安装架；16、第二安装架；17、第三安装架；18、第一框架；19、第一把手；20、第一磁棒；21、第二框架；22、第二把手；23、第二磁棒；24、第三框架；25、第三把手；26、第三磁棒。
具体实施方式
26.参照图1-5，本实用新型提供的一种白炭黑粉料除铁装置：包括壳体1，壳体1的顶端固定连接有包装机下料管2，壳体1的内部从上至下依次开设有第一安装架15、第二安装架16和第三安装架17，第一安装架15的内部设置有第一磁吸装置3，第一磁吸装置3包括第一框架18，第一框架18的内部转动连接有第一磁棒20，且第一磁棒20设置有六个，第一框架18的左端固定连接有第一把手19，第一磁棒20的直径为40mm，第一磁吸装置3上的第一磁棒20直径较大，第一磁棒20之间的距离也较大，便于白炭黑落料，实现第一次除铁，第二安装架16的内部设置有第二磁吸装置4，第二磁吸装置4包括第二框架21，第二框架21的内部转动连接有第二磁棒23，且第二磁棒23设置有八个，第二框架21的左端固定连接有第二把手22，第二磁棒23的直径为30mm，第二磁吸装置4上的第二磁棒23直径中等，且第二磁棒23之间的距离中等，使白炭黑经过第二磁吸装置4时，杂质铁与第二磁棒23更好接触，实现第二次除铁，第三安装架17的内部设置有第三磁吸装置5，第三磁吸装置5包括第三框架24，第三框架24的内部转动连接有第三磁棒26，且第三磁棒26设置有十二个，第三框架24的左端固定连接有第三把手25，第三磁棒26的直径为20mm，第三磁吸装置5上的第三磁棒26直径最小，且第三磁棒26之间的距离也最小，每次通过第三磁棒26的白炭黑的量也最小，使得更容易吸附杂质铁，实现第三次除铁，壳体1的底端设置有出料口14，第一磁吸装置3的左右两端均设置有第一挡板6，第二磁吸装置4的左右两端均设置有第二挡板7，第三磁吸装置5的左右两端均设置有第三挡板8，除铁装置设置在包装机下料管2处，可以将所有工序产生的杂质铁统一清除，设置第一磁吸装置3、第二磁吸装置4和第三磁吸装置5，白炭黑依次经过第一磁吸装置3、第二磁吸装置4和第三磁吸装置5，杂质铁被吸附在第一磁吸装置3、第二磁吸装置4和第三磁吸装置5上，有效地对杂质铁进行清除，并且对第一磁吸装置3、第二磁吸装置4和第三磁吸装置5进行除铁时，可以一个个地拆除，拆除一个磁吸装置，还有两个磁吸装置在工作，不必关停设备，大大提高了生产效率，第一磁棒20、第二磁棒23和第三磁棒26的磁力均为1000高斯，第一框架18、第二框架21和第三框架24的上下两端均设置有密封垫，保持壳体1的密封性。
27.壳体1的顶端固定连接有驱动机构，驱动机构的外侧固定连接有连接杆10，连接杆10的外端固定连接有带动杆9，带动杆9与第一挡板6、第二挡板7和第三挡板8固定连接，驱动机构带动连接杆10上移，使得带动杆9上移，进而使第一挡板6、第二挡板7、第三挡板8上移，与第一磁吸装置3、第二磁吸装置4、第三磁吸装置5错位，便于第一磁吸装置3、第二磁吸装置4和第三磁吸装置5的拆卸，驱动机构包括电动机13，且电动机13固定连接在壳体1的顶端，电动机13的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外表面螺纹连接有圆盘11，且圆盘11的侧面与连接杆10固定连接，电动机13工作带动螺纹杆12转动，圆盘11沿螺纹杆12上下运动，进而带动连接杆10上下运动。
28.工作原理：白炭黑从包装机下料管2进入壳体1内，先后通过第一磁吸装置3、第二磁吸装置4和第三磁吸装置5，白炭黑内的杂质铁被第一磁棒20、第二磁棒23和第三磁棒26吸附，白炭黑内的杂质铁被清除，需要对第一磁棒20、第二磁棒23或第三磁棒26除铁，电动机13工作带动螺纹杆12转动，圆盘11沿螺纹杆12上行，圆盘11通过连接杆10使带动杆9上行，从而带动第一挡板6、第二挡板7和第三挡板8上行，与第一磁吸装置3、第二磁吸装置4和第三磁吸装置5错位，可以手持第一把手19、第二把手22或者第三把手25拆下第一磁吸装置
3、第二磁吸装置4或第三磁吸装置5，对其内部的第一磁棒20、第二磁棒23或第三磁棒26进行除铁作业。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种白炭黑粉料除铁装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端固定连接有包装机下料管(2)，所述壳体(1)的内部从上至下依次开设有第一安装架(15)、第二安装架(16)和第三安装架(17)，所述第一安装架(15)的内部设置有第一磁吸装置(3)，所述第二安装架(16)的内部设置有第二磁吸装置(4)，所述第三安装架(17)的内部设置有第三磁吸装置(5)，所述壳体(1)的底端设置有出料口(14)，所述第一磁吸装置(3)的左右两端均设置有第一挡板(6)，所述第二磁吸装置(4)的左右两端均设置有第二挡板(7)，所述第三磁吸装置(5)的左右两端均设置有第三挡板(8)。2.根据权利要求1所述的一种白炭黑粉料除铁装置，其特征在于：所述第一磁吸装置(3)包括第一框架(18)，所述第一框架(18)的内部转动连接有第一磁棒(20)，且第一磁棒(20)设置有六个，所述第一框架(18)的左端固定连接有第一把手(19)，所述第一磁棒(20)的直径为40mm。3.根据权利要求1所述的一种白炭黑粉料除铁装置，其特征在于：所述第二磁吸装置(4)包括第二框架(21)，所述第二框架(21)的内部转动连接有第二磁棒(23)，且第二磁棒(23)设置有八个，所述第二框架(21)的左端固定连接有第二把手(22)，所述第二磁棒(23)的直径为30mm。4.根据权利要求1所述的一种白炭黑粉料除铁装置，其特征在于：所述第三磁吸装置(5)包括第三框架(24)，所述第三框架(24)的内部转动连接有第三磁棒(26)，且第三磁棒(26)设置有十二个，所述第三框架(24)的左端固定连接有第三把手(25)，所述第三磁棒(26)的直径为20mm。5.根据权利要求1所述的一种白炭黑粉料除铁装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶端固定连接有驱动机构，所述驱动机构的外侧固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外端固定连接有带动杆(9)，所述带动杆(9)与第一挡板(6)、第二挡板(7)和第三挡板(8)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种白炭黑粉料除铁装置，其特征在于：所述驱动机构包括电动机(13)，且电动机(13)固定连接在壳体(1)的顶端，所述电动机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面螺纹连接有圆盘(11)，且圆盘(11)的侧面与连接杆(10)固定连接。

技术总结

本实用新型涉及白炭黑生产设备领域，尤其是指一种白炭黑粉料除铁装置，包括壳体，所述壳体的顶端固定连接有包装机下料管，所述第一安装架的内部设置有第一磁吸装置，所述第二安装架的内部设置有第二磁吸装置，所述第三安装架的内部设置有第三磁吸装置。本实用新型，通过将除铁装置设置在包装机下料管处，可以将所有工序产生的杂质铁统一清除，设置第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置，白炭黑依次经过第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置，杂质铁被吸附在第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置上，有效地对杂质铁进行清除。除。除。