ALC墙板（蒸压加气轻质混凝土板材）安装施工方案及工艺方法 一、工艺流程
结构墙面、地面、顶面清理放线→配板→安装U型钢卡→配制粘结剂→安装隔墙板→板面处理→报验。 二、安装方法
1、施工准备
（1）材料准备
蒸压轻质加气混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量，进行排版计算。然后安排生产，到现场对号入座安装。材料进场码放位置及施工道路应平整，通畅。堆放时距板两端1/5外用垫木或加气砖垫平，每垛不能超过2米。
（2）内墙板安装方式
横装板：门窗口采用横装板，板两端采用梯形钢插板连接固定。
竖装板：墙体采用竖装，上端节点采用U型钢卡固定，下端木楔固定（下楔上顶挤浆法），干硬性沙浆填实。
（3）安装方法
外墙采用内隔墙安装方法。另根据设计要求，板材下端用管板龙骨固定。
（4）附材
水泥、中砂、粘结石膏、U型钢卡、管板、梯形钢插板。所有铁件为镀锌件。
（5）工具准备
板材垂直水平运输工具、吊装带、安装工具切割据、射钉、撬杠、线垂、墨斗、铝合金靠尺、卷尺、马凳等。
施工前，做到结构已验收，控制线、50线已弹好。
2、结构墙面、地面、顶面清理干净
清理隔墙板与顶面.地面墙面的结合部，将浮灰.沙.土.酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆.混凝土块等必须剔除并扫净。
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3、放线
在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线。
弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。
外墙要先检查墙面垂直，出窗口位置，按控制线及图纸出定位线拉铁丝。
要先检查墙柱是否在同一条直线上，经总包方同意后，在确定安装位置。
4、配板、修板
板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20～40㎜。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。
当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。有缺陷的板应修补。
5、安装U型卡
按设计要求用U型卡子固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U型卡子固定在结构梁和板上。
6、配置粘结剂体内卫生巾
粘结剂要随配随用。配置的粘结剂应在30min内用完。
7、安装墙板
安装前先作排版平面图，并列出板就位顺序，尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量，以保证拼缝的粘结质量。
(1)安装无槽口隔墙板前，应在已就位的隔墙板侧面涂抹粘结剂。涂抹量一扳缝挤出粘结剂为宜。缝宽应控制在1—5㎜之内，特殊情况下板缝大者必须粘结满缝。
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(2)墙板与柱墙的连接也可采用粘结剂连接，要求接缝处粘结剂均匀饱满。
(3)墙板安装一般采用竖装板（门窗口过粱板除外）内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。
板侧清刷浮灰，在墙面板的侧面（相拼合面）刮满粘结剂，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍撬起板底端，将板顶起上下运动，直至板与板挤紧。但必须用粘结剂捻实。
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板上端安装前先抹粘结剂，把粘结剂挤出浆后刮平。用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线，无误后，用木楔自底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。
在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。
(4)门口上部过梁板应最后安放，安放时先在门洞两侧条板上切锯出跟板厚相同的尺寸宽的搭肩口，然后量出过粱板的实际尺寸。
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安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定，在垂直缝中打入梯形钢插板，而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实。
门口两侧尽可能安装整板。有缺棱掉角要及时粘结石膏进行修补，修补前先浇水湿润。粘结完毕的墙体，应用1：2.5干硬性水泥砂浆将板下端堵严，3天后撤去板下木楔，并用同等强度的干硬砂浆塞实。
三、质量保证措施：发动机摇臂
1、认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，切实做到精心组织，文明施工，要贯彻“谁施工谁负责”的原则。搞好人员组织，配备足量施工人员，合理分组，明确分工和职责，奖罚分明。
2、严格执行“三检”制度，即自检，互检，专检。严格按“标准、规范”验收，做好检验记录，填表报验不合标准的坚决整改。
3、配足必要的施工机械，大小切割机、电焊机、冲击钻、平车和台车及其他专用设备。
4、认真熟悉图纸熟悉现场，搞好二级技术交底。
5、认真做好ALC板材进场报验，有损坏的按规定进行修补；按规定堆放。
6、严格按照图纸施工，严格执行设计图纸及施工方案，禁止随意变更和违规操作，工程变更按规定程序办理。
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