一种新风过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及新风技术领域，具体为一种新风过滤设备。

背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对空气质量的要求要逐步提高，工业的发展造成空气的污染极为严重，因此新风过滤设备应用也变得极为广泛起来，常用的新风过滤设备在安装时，需要对设备本体进行的打孔安装，还需要根据设备的尺寸定制固定架，极大的增加了新风设备安装的成本，并且还不易拆卸检修。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种新风过滤设备，以解决上述背景技术中提出常用的新风过滤设备在安装时，需要对设备本体进行的打孔安装，还需要根据设备的尺寸定制固定架，极大的增加了新风设备安装的成本，并且还不易拆卸检修的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新风过滤设备，包括装置本体、本体机构、过滤机构和安装机构，所述本体机构位于装置本体的外侧，所述过滤机构位于本体机构的内部，所述安装机构位于本体机构的外端，所述安装机构包括有安装架一、固定孔、延伸架、伸缩杆和安装架二，所述固定孔固定设置在安装架一上端边侧的内部，所述延伸架固定设置在安装架一右端的中部，所述伸缩杆固定安装在安装架一左端的中部，所述安装架二固定安装在伸缩杆的左端。
7.优选的，所述本体机构包括有过滤器本体和进出风口，所述进出风口固定设置在过滤器本体左右两端的内部，通过在过滤器本体的左右两端安装进出风口，增加该装置连接外部部件的便捷性。
8.优选的，所述过滤机构包括有安装壳、转动轴、过滤网和竹炭过滤层，所述转动轴固定安装在安装壳的内部，所述过滤网固定安装在转动轴的上端，所述竹炭过滤层固定安装在安装壳的后方并位于过滤器本体的内部，通过设置转动轴，使用时可使过滤网转动起来，增加风力的快速流转。
9.优选的，所述安装架一活动安装在过滤器本体的外端，所述安装架一为u型结构，所述固定孔呈对称分布于安装架一上端的左右两侧，通过将安装架一为u型结构，安装时，将安装架一为u型结构放置在过滤器本体的下端，将整个过滤器本体的下端托住，使过滤器本体安装时保持较高的稳定性。
10.优选的，所述延伸架为l型结构，所述延伸架呈对称分布于安装架一的外端，所述伸缩杆呈等距分布于安装架一左端的中部，所述安装架一和安装架二为同等结构，通过将延伸架设置为l型结构，当安装架一和过滤器本体连接后，使延伸架的外端卡在过滤器本体的外端，避免过滤器本体和安装架一连接后发生左右移动，并且通过安装架一和安装架二
为同等结构，使过滤器本体粘安装时避免打孔。
11.优选的，所述进出风口呈对称过滤器本体的左右两端，所述安装壳呈对称分布于过滤器本体的内部，通过将安装壳呈对称安装在过滤器本体的内部，当新风在左侧的安装壳进行过滤后，传输至竹炭过滤层的内部进行二次过，竹炭过滤层可将新风中残留的颗粒过滤的同时，还具有一定的除湿功能，而竹炭过滤层处理过得新风再次传输至左侧的安装壳内，此时左侧安装壳内部的组件运行，增加新风传输的速度。
12.优选的，所述转动轴呈等距分布于安装壳的内部，所述过滤网为桶型结构，所述转动轴呈对称分布于过滤网的上下两端，通过将过滤网设置为桶型结构，桶型结构的外端为弧形结构，和新风接触时，阻力较小，旋转时可增加新风流动的速度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该新风过滤设备，通过设置安装架一，安装时将安装架一为u型结构放置在过滤器本体的下端，将整个过滤器本体的下端托住，使过滤器本体安装时保持较高的稳定性，并且还通过将延伸架设置为l型结构，当安装架一和过滤器本体连接后，使延伸架的外端卡在过滤器本体的外端，避免过滤器本体和安装架一连接后发生左右移动，再将安装架一和安装架二为同等结构，使过滤器本体粘安装时避免打孔，增加安装的便捷性，同时配合伸缩杆的设置，使过滤器本体和安装架一适用于不同长度的过滤器本体；
15.2、该新风过滤设备，通过将安装壳呈对称安装在过滤器本体的内部，当新风在左侧的安装壳进行过滤后，传输至竹炭过滤层的内部进行二次过，竹炭过滤层可将新风中残留的颗粒过滤的同时，还具有一定的除湿功能，而竹炭过滤层处理过得新风再次传输至左侧的安装壳内，此时左侧安装壳内部的组件运行，增加新风传输的速度，并在过滤网转动时产生的风力可对竹炭过滤层进行风干；
16.3、该新风过滤设备，通过设置过滤网，桶型结构的外端为弧形结构，和新风接触时，阻力较小，旋转时可增加新风流动的速度，使该装置在进行新风过滤时效率更高。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型安装机构立体结构示意图；
19.图3为本实用新型本体机构立体结构示意图；
20.图4为本实用新型过滤机构立体结构示意图。
21.图中：1、装置本体；2、本体机构；201、过滤器本体；202、进出风口；3、过滤机构；301、安装壳；302、转动轴；303、过滤网；304、竹炭过滤层；4、安装机构；401、安装架一；402、固定孔；403、延伸架；404、伸缩杆；405、安装架二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新风过滤设备，包括装置本
体1、本体机构2、过滤机构3和安装机构4，本体机构2位于装置本体1的外侧，过滤机构3位于本体机构2的内部，安装机构4位于本体机构2的外端，安装机构4包括有安装架一401、固定孔402、延伸架403、伸缩杆404和安装架二405，固定孔402固定设置在安装架一401上端边侧的内部，延伸架403固定设置在安装架一401右端的中部，伸缩杆404固定安装在安装架一401左端的中部，安装架二405固定安装在伸缩杆404的左端；
24.本体机构2包括有过滤器本体201和进出风口202，进出风口202固定设置在过滤器本体201左右两端的内部，通过在过滤器本体201的左右两端安装进出风口202，增加该装置连接外部部件的便捷性，使风能够在过滤器本体201过滤；过滤机构3包括有安装壳301、转动轴302、过滤网303和竹炭过滤层304，转动轴302固定安装在安装壳301的内部，过滤网303固定安装在转动轴302的上端，竹炭过滤层304固定安装在安装壳301的后方并位于过滤器本体201的内部，通过设置转动轴302，使用时可使过滤网303转动起来，增加风力的快速流转，从而增加风力转动的便捷性；
25.安装架一401活动安装在过滤器本体201的外端，安装架一401为u型结构，固定孔402呈对称分布于安装架一401上端的左右两侧，通过将安装架一401为u型结构，安装时，将安装架一401为u型结构放置在过滤器本体201的下端，将整个过滤器本体201的下端托住，使过滤器本体201安装时保持较高的稳定性，再由固定孔402将安装架一401固定在安装位置；延伸架403为l型结构，延伸架403呈对称分布于安装架一401的外端，伸缩杆404呈等距分布于安装架一401左端的中部，安装架一401和安装架二405为同等结构，通过将延伸架403设置为l型结构，当安装架一401和过滤器本体201连接后，使延伸架403的外端卡在过滤器本体201的外端，避免过滤器本体201和安装架一401连接后发生左右移动，并且通过安装架一401和安装架二405为同等结构，使过滤器本体201粘安装时避免打孔，同时还通过伸缩杆404的设置，使过滤器本体201和安装架一401适用于不同长度的过滤器本体201；进出风口202呈对称过滤器本体201的左右两端，安装壳301呈对称分布于过滤器本体201的内部，通过将安装壳301呈对称安装在过滤器本体201的内部，当新风在左侧的安装壳301进行过滤后，传输至竹炭过滤层304的内部进行二次过，竹炭过滤层304可将新风中残留的颗粒过滤的同时，还具有一定的除湿功能，而竹炭过滤层304处理过得新风再次传输至左侧的安装壳301内，此时左侧安装壳301内部的组件运行，增加新风传输的速度，并在过滤网303转动时产生的风力可对竹炭过滤层304进行风干；转动轴302呈等距分布于安装壳301的内部，过滤网303为桶型结构，转动轴302呈对称分布于过滤网303的上下两端，通过将过滤网303设置为桶型结构，桶型结构的外端为弧形结构，和新风接触时，阻力较小，旋转时可增加新风流动的速度，使该装置在进行新风过滤时效率更高。
26.工作原理：本实用新型的技术方案为一种新风过滤设备，使用时首先，外界的风力从过滤器本体201的左侧安装的进出风口202进入过滤器本体201的内部，然后经过过滤器本体201内部左侧安装壳301进行过滤后，过滤时，通过设置转动轴302，使过滤网303转动起来，此时桶型结构过滤网303的外端为弧形结构，和新风接触时，阻力较小，旋转时可增加新风流动的速度，使该装置在进行新风过滤时效率更高，然后首次过滤后的新风传输至竹炭过滤层304的内部进行二次过，竹炭过滤层304可将新风中残留的颗粒过滤的同时，还具有一定的除湿功能，而竹炭过滤层304处理过得新风再次传输至左侧的安装壳301内，此时左侧安装壳301内部的组件运行，增加新风传输的速度，并在过滤网303转动时产生的风力可
对竹炭过滤层304进行风干，该装置各个部件相辅相成，再通过将安装架一401为u型结构，安装时，将安装架一401为u型结构放置在过滤器本体201的下端，将整个过滤器本体201的下端托住，使过滤器本体201安装时保持较高的稳定性，再由固定孔402将安装架一401固定在安装位置，同时还通过将延伸架403设置为l型结构，当安装架一401和过滤器本体201连接后，使延伸架403的外端卡在过滤器本体201的外端，避免过滤器本体201和安装架一401连接后发生左右移动，并且通过安装架一401和安装架二405为同等结构，使过滤器本体201粘安装时避免打孔，增加安装的便捷性，同时还通过伸缩杆404的设置，使过滤器本体201和安装架一401适用于不同长度的过滤器本体201。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种新风过滤设备，包括装置本体(1)、本体机构(2)、过滤机构(3)和安装机构(4)，其特征在于：所述本体机构(2)位于装置本体(1)的外侧，所述过滤机构(3)位于本体机构(2)的内部，所述安装机构(4)位于本体机构(2)的外端，所述安装机构(4)包括有安装架一(401)、固定孔(402)、延伸架(403)、伸缩杆(404)和安装架二(405)，所述固定孔(402)固定设置在安装架一(401)上端边侧的内部，所述延伸架(403)固定设置在安装架一(401)右端的中部，所述伸缩杆(404)固定安装在安装架一(401)左端的中部，所述安装架二(405)固定安装在伸缩杆(404)的左端。2.根据权利要求1所述的一种新风过滤设备，其特征在于：所述本体机构(2)包括有过滤器本体(201)和进出风口(202)，所述进出风口(202)固定设置在过滤器本体(201)左右两端的内部。3.根据权利要求2所述的一种新风过滤设备，其特征在于：所述过滤机构(3)包括有安装壳(301)、转动轴(302)、过滤网(303)和竹炭过滤层(304)，所述转动轴(302)固定安装在安装壳(301)的内部，所述过滤网(303)固定安装在转动轴(302)的上端，所述竹炭过滤层(304)固定安装在安装壳(301)的后方并位于过滤器本体(201)的内部。4.根据权利要求3所述的一种新风过滤设备，其特征在于：所述安装架一(401)活动安装在过滤器本体(201)的外端，所述安装架一(401)为u型结构，所述固定孔(402)呈对称分布于安装架一(401)上端的左右两侧。5.根据权利要求4所述的一种新风过滤设备，其特征在于：所述延伸架(403)为l型结构，所述延伸架(403)呈对称分布于安装架一(401)的外端，所述伸缩杆(404)呈等距分布于安装架一(401)左端的中部，所述安装架一(401)和安装架二(405)为同等结构。6.根据权利要求5所述的一种新风过滤设备，其特征在于：所述进出风口(202)呈对称过滤器本体(201)的左右两端，所述安装壳(301)呈对称分布于过滤器本体(201)的内部。7.根据权利要求6所述的一种新风过滤设备，其特征在于：所述转动轴(302)呈等距分布于安装壳(301)的内部，所述过滤网(303)为桶型结构，所述转动轴(302)呈对称分布于过滤网(303)的上下两端。

技术总结

本实用新型涉及新风技术领域，且公开了一种新风过滤设备，包括装置本体、本体机构、过滤机构和安装机构，所述本体机构位于装置本体的外侧。该新风过滤设备，通过设置安装架一，安装时将安装架一为U型结构放置在过滤器本体的下端，将整个过滤器本体的下端托住，使过滤器本体安装时保持较高的稳定性，并且还通过将延伸架设置为L型结构，当安装架一和过滤器本体连接后，使延伸架的外端卡在过滤器本体的外端，避免过滤器本体和安装架一连接后发生左右移动，再将安装架一和安装架二为同等结构，使过滤器本体粘安装时避免打孔，增加安装和拆卸的便捷，同时配合伸缩杆的设置，使过滤器本体和安装架一适用于不同长度的过滤器本体。安装架一适用于不同长度的过滤器本体。安装架一适用于不同长度的过滤器本体。