一种新型远距爆燃点火装置及其方法与流程

1.本发明涉及工业远距爆燃点火技术领域，具体涉及一种新型远距爆燃点火装置及其方法。

背景技术：

2.在冶金工业生产中，用火焰的场景非常多，钢包烘烤、切割设备、清理机等等，这些场所的用火的共同特点是间歇性使用，通常使用长明火，浪费了大量的能源。
3.中国专利zl03128380.2煤气远程点火方法及其装置，将点火装置设置在距燃烧器出口间隔一米以上的地方，点火操作由电脑控制器控制；在点火装置内用高压电火花点燃混合气体后，将火种送往远处的燃烧器出口点燃混合煤气。点火装置是密封的长筒形空腔体，其前端与煤气管相连，腔体内顺火种前进方向依次设置有煤气进气口、点火空气管、高压点火头，该专利能在远离燃烧器高温处点着混合煤气，避免了点火装置的高温烧损及由此带来的不安全隐患。煤气远程点火装置的设计结构简单，使用寿命长；由于远离燃烧器，更换方便，更换时不影响燃烧机的整体工作。
4.现有技术未能解决间歇性用火问题，需在不用的时候熄火，重新点燃时需长明火或人工现场点燃。而有些在距离远或高度高的地方，人工点火就较为困难。因此有必要提供一种新型远距爆燃点火技术，以解决冶金工业间歇性使用火焰的问题。

技术实现要素：

5.本发明提出的一种新型远距爆燃点火装置及其方法，解决冶金工业间歇性使用火焰的技术问题，从而实现随用随点，延长设备使用寿命，节约能源，远程控制等效果。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.所述一种新型远距爆燃点火装置，包括内导焰管、火花塞、爆燃腔，还包括隔爆片、混合腔、燃气限流腔、空气限流腔、燃气单向阀、空气单向阀；隔爆片一侧为混合腔，另一侧是爆燃腔，火花塞安装在爆燃腔内。
8.进一步的，燃气和空气爆燃腔与内导焰管相连接，内导焰管与爆燃腔采用锥形连接，爆燃腔设置一定的空间增加爆燃能量，内导焰管将燃烧的火焰输送至管口。
9.进一步的，燃气限流腔和空气限流腔限制流量，限流腔与空气/燃气混合腔连接，火花塞安装在爆燃腔内，将燃气和空气的混合气点燃。
10.进一步的，混合腔和爆燃腔之间设置一个隔爆片，将爆燃的火焰和混合腔分隔开来，同时隔爆片有透气功能，将混合气输送至爆燃腔内，这样火焰不会在混合腔燃烧，有效地保护了混合腔上方的设备，延长设备使用寿命。
11.进一步的，燃气限流腔和空气限流腔的孔径大小按照燃气和空气发生爆燃的流量进行设计加工。
12.进一步的，燃气单向阀一侧与燃气管道连接，一侧与燃气限流腔连接，空气单向阀一侧与空气管道连接，一侧与空气限流腔连接，燃气单向阀和空气单向阀用于将爆燃产生
的压力阻断在装置内而不会传送到气源管道内，从而保护包括气源管道上的其它仪表和设备。
13.所述一种新型远距爆燃点火方法，包括以下步骤：
14.s1指令发出:点火指令发出；
15.s2气体混合:管道空气经由空气限流腔，管道燃气经由燃气限流腔流入混合腔，进行混合和存储；
16.s3打火爆燃:混合气透过隔爆片进入爆燃腔，延时一定时间后，火花塞通电打火，爆燃腔内的混合气爆炸燃烧；
17.s4火焰导出:爆燃产生一定的气体压力，火焰通过内导焰管导出；
18.s5烧嘴点燃:内导焰管管口外部产生火焰，将需要点燃的烧嘴点燃；
19.s6循环点火:点火完毕后，燃气阀完全关闭，火花塞停止打火，装置停止工作，待下一次循环点火。
20.进一步的，空气和燃气通过各自的限流腔连接至空气/燃气混合腔内，混合腔的下部是隔爆片，再下面是爆燃腔，内导焰管将火焰传送至管外部，从而在管外部生成火焰，火花塞安装在爆燃腔内，负责点燃混合气。
21.进一步的，爆燃腔点火后产生高压气，由于有燃气单向阀和空气单向阀的保护，高压气不会返送至气源管道，反向清除内导焰管中的堵塞物。
22.进一步的，爆燃腔在爆炸燃烧时，隔爆片阻止混合腔内发生爆炸燃烧而形成高压气体，损坏设备。
23.与现有技术相比，本发明有益效果为：
24.1、本发明取消了传统的长明火，点火时燃气开启。点火完毕和生产间歇时，燃气完全关闭，而且点火所需的燃气非常少，综合节能降耗非常明显。
25.2、本发明采用将点火设备和火焰燃烧点有效地隔断，点火的设备远离工作火焰，从而将点火设备运行在低温区，火焰区域没有设备，从而使得装置工作寿命大大延长；内导焰管可以将燃烧的火焰输送至需要点火的烧嘴处，这样仅仅是内导焰管在高温区，内导焰管可以作为消耗件更换，大大降低了设备运行成本；
26.3、本发明可以拓展为远距遥控点火、自动点火，点火安全可靠，为工厂实行无人化生产提供了良好的工具。
附图说明
27.图1为本发明的一种用于远距离爆燃点火装置的剖面示意图；
28.图2为本发明的一种用于远距离爆燃点火方法的流程示意图；
29.图中：1、内导焰管；2、火花塞；3、爆燃腔；4、隔爆片；5、混合腔；6、燃气限流腔；7、空气限流腔；8、燃气单向阀；9、空气单向阀。
具体实施方式
30.以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小，零件位置和数量可改变。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。
对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。下实施例也可以延申应用在其它远距爆燃点火装置领域。
31.实施例1
32.如图1所示，本发明提出的一种用于远距离爆燃点火装置，包括内导焰管1、火花塞2、爆燃腔3，还包括隔爆片4、混合腔5、燃气限流腔6、空气限流腔7、燃气单向阀8、空气单向阀9；所述隔爆片4一侧为混合腔5，另一侧是爆燃腔3，火花塞2安装在爆燃腔3内。爆燃腔3与内导焰管1采用锥形连接。燃气限流腔6和空气限流腔7用于限制气体的流量，限流腔与空气/燃气混合腔5连接。混合腔5和爆燃腔3之间设置一个隔爆片4。
33.燃气限流腔6和空气限流腔7的孔径大小按照燃气和空气发生爆燃的流量进行设计加工。
34.燃气单向阀8一侧与燃气管道连接，一侧与燃气限流腔6连接，所述空气单向阀9一侧与空气管道连接，一侧与空气限流腔7连接。
35.实施例2
36.参阅图2，本发明一种新型远距爆燃点火方法，当点火指令发出后，管道空气通过单向阀9、空气限流腔7流入混合腔5内，同时管道燃气通过单向阀8、燃气限流腔6流入混合腔5内，混合气透过隔爆片4进入爆燃腔3，延时一定时间后，火花塞2得电打火，爆燃腔3内的混合气爆炸燃烧，产生一定的气体压力，将火焰通过内导焰管1送出，同时内导焰管1内的燃气也会被导出燃烧，从而在内导焰管口外部产生火焰，将需要点燃的烧嘴点燃。点火完毕后，燃气完全关闭，火花塞2停止打火，装置停止工作。
37.具体包括以下步骤：
38.s1指令发出:点火指令发出；
39.s2气体混合:管道空气经由空气限流腔，管道燃气经由燃气限流腔流入混合腔，进行混合和存储；
40.s3打火爆燃:混合气透过隔爆片进入爆燃腔，延时一定时间后，火花塞通电打火，爆燃腔内的混合气爆炸燃烧；
41.s4火焰导出:爆燃产生一定的气体压力，火焰通过内导焰管导出；
42.s5烧嘴点燃:内导焰管管口外部产生火焰，将需要点燃的烧嘴点燃；
43.s6循环点火:点火完毕后，燃气阀完全关闭，火花塞停止打火，装置停止工作，待下一次循环点火。
44.工作原理：当点火指令发出后，管道空气通过单向阀9、空气限流腔7流入混合腔5内，同时管道燃气通过单向阀8、燃气限流腔6流入混合腔5内，在爆燃腔产生气体高压时，由于有限流作用，燃气和空气管道内不会形成高压，造成气体返送。混合气透过隔爆片4进入爆燃腔3，延时一定时间后，火花塞2得电打火，爆燃腔3内的混合气爆炸燃烧，在爆炸燃烧时，由于混合腔5和爆燃腔3之间设置一个隔爆片4，使得混合腔5内不会发生爆炸燃烧而形成高压气体，损坏设备。爆燃产生一定的气体压力，将火焰通过内导焰管1送出，同时内导焰管1内的燃气也会被导出燃烧，从而在内导焰管口外部产生火焰，将需要点燃的烧嘴点燃。在发生极端情况时，爆燃腔3产生气体高压并且内导焰管1堵塞时，由于有单向阀的保护，高压气不会返送至气源管，同时爆燃腔产生的高压气有清除内导焰管的堵塞物作用。而内导焰管1则将外部高温环境和点火设备进行远距离隔离，使点火设备远离工作火
焰，从而将点火设备运行在低温区，火焰区域没有设备，使得装置工作寿命大大延长。最后点火完毕后，燃气完全关闭，火花塞2停止打火，装置停止工作，待下一次循环点火。
45.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式或其它泵领域的延伸实施方式。

技术特征：

1.一种新型远距爆燃点火装置，包括内导焰管(1)、火花塞(2)、爆燃腔(3)，其特征在于，还包括隔爆片(4)、混合腔(5)、燃气限流腔(6)、空气限流腔(7)、燃气单向阀(8)、空气单向阀(9)；所述隔爆片(4)一侧为混合腔(5)，另一侧是爆燃腔(3)，火花塞(2)安装在爆燃腔(3)内。2.根据权利要求1所述的一种新型远距爆燃点火装置，其特征在于，所述燃气和空气爆燃腔(3)与内导焰管(1)相连接，所述内导焰管(1)与爆燃腔(3)采用锥形连接，爆燃腔(3)设置一定的空间增加爆燃能量，内导焰管1将燃烧的火焰输送至管口。3.根据权利要求1所述的一种新型远距爆燃点火装置，其特征在于，所述燃气限流腔(6)和空气限流腔(7)限制流量，所述限流腔与空气/燃气混合腔(5)连接，所述火花塞(2)安装在爆燃腔(3)内。4.根据权利要求1所述的一种新型远距爆燃点火装置，其特征在于，所述混合腔(5)和爆燃腔(3)之间设置一个隔爆片(4)。5.根据权利要求1所述的一种新型远距爆燃点火装置，其特征在于，所述燃气限流腔(6)和空气限流腔(7)的孔径大小按照燃气和空气发生爆燃的流量进行设计加工。6.根据权利要求1所述的一种新型远距爆燃点火装置，其特征在于，所述燃气单向阀(8)一侧与燃气管道连接，一侧与燃气限流腔(6)连接，所述空气单向阀(9)一侧与空气管道连接，一侧与空气限流腔(7)连接。7.一种新型远距爆燃点火方法，包括以下步骤：s1指令发出:点火指令发出；s2气体混合:管道空气经由空气限流腔(7)，管道燃气经由燃气限流腔(6)流入混合腔(5)，进行混合和存储；s3打火爆燃:混合气透过隔爆片(4)进入爆燃腔(3)，延时一定时间后，火花塞(2)通电打火，爆燃腔(3)内的混合气爆炸燃烧；s4火焰导出:爆燃产生一定的气体压力，火焰通过内导焰管(1)导出；s5烧嘴点燃:内导焰管(1)管口外部产生火焰，将需要点燃的烧嘴点燃；s6循环点火:点火完毕后，燃气阀(8)完全关闭，火花塞(2)停止打火，装置停止工作，待下一次循环点火。8.根据权利要求7所述的一种新型远距爆燃点火方法，其特征在于，空气和燃气通过各自的限流腔连接至空气/燃气混合腔(5)内，混合腔(6)的下部是隔爆片(4)，再下面是爆燃腔(3)，内导焰管(1)将火焰传送至管外部，从而在管外部生成火焰，火花塞(2)安装在爆燃腔(3)内，负责点燃混合气。9.根据权利要求7所述的一种新型远距爆燃点火方法，其特征在于，爆燃腔(3)点火后产生高压气，由于有燃气单向阀(8)和空气单向阀(9)的保护，高压气不会返送至气源管道，反向清除内导焰管(1)中的堵塞物。10.根据权利要求7所述的一种新型远距爆燃点火方法，其特征在于，所述爆燃腔(3)在爆炸燃烧时，隔爆片(4)阻止混合腔(5)内发生爆炸燃烧而形成高压气体，损坏设备。

技术总结

本发明公开了一种新型远距爆燃点火装置及其方法，新型远距爆燃点火装置包括内导焰管、火花塞、爆燃腔，还包括隔爆片、混合腔、燃气限流腔、空气限流腔、燃气单向阀、空气单向阀；隔爆片一侧为混合腔，另一侧是爆燃腔，火花塞安装在爆燃腔内。新型远距爆燃点火方法包括以下步骤：S1指令发出；S2气体混合；S3打火爆燃；S4火焰导出；S5烧嘴点燃；S6循环点火。点火完毕后，燃气阀完全关闭，火花塞停止打火，装置停止工作，待下一次循环点火。本发明具有实现随用随点，延长设备使用寿命，节约能源，远程控制等效果，解决现场点火不方便、安全不友好等问题的同时，更积极的意义是极具降碳节能的作用。更积极的意义是极具降碳节能的作用。更积极的意义是极具降碳节能的作用。