一种危废焚烧用非接触式急速冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及危废焚烧技术领域，具体为一种危废焚烧用非接触式急速冷却塔。

背景技术：

2.危废全称危险废物，是指列入国家危险废物名录或根据国家规定的危险废物鉴定标准和鉴定方法认定的具有危险废物特性的废物，具有下列情形之一的固体废物和液态废物，列入危废:具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的；可能对环境或者人体健康造成有害影响，需要按照危险废物进行管理的，在对危废进行处理时，大多数都是通过焚烧来对危废进行处理，在焚烧的过程中需要对烟气进行急速冷却，传统的非接触式急速冷却塔基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.1、目前市场上大多数非接触式急速冷却塔，在对焚烧产生的高温烟气进行处理时，无法快速的对高温烟气进行冷却，从而影响高温烟气的后续处理； 2、目前市场上大多数非接触式急速冷却塔，在对焚烧产生的高温烟气进行处理时，不便于操作人员对过滤网进行拆卸更换，从而增加了操作人员的劳动强度。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种危废焚烧用非接触式急速冷却塔，以解决上述背景技术中提出的无法快速的对高温烟气进行冷却、不便于操作人员对过滤网进行拆卸更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危废焚烧用非接触式急速冷却塔，包括底板、冷却塔主体、第一过滤网、水囊、弹簧主体和进气管，所述底板的顶端安装有冷却塔主体，且冷却塔主体内部两端的侧壁安装有第一过滤网，所述冷却塔主体内部两端的侧壁安装有安装板，且安装板的内部皆设置有第二过滤网，所述第二过滤网的底端皆安装有安装架，且安装架的内部安装有水囊，所述水囊的底端皆安装有喷头主体，所述底板的顶端安装有冷却液箱，且冷却液箱内部的底端安装有压缩机主体，所述压缩机主体的输出端安装有贯穿冷却塔主体内部的第一连接管，所述冷却塔主体一端的侧壁安装有水泵主体，所述冷却塔主体内部一端的侧壁安装有第一u型框，且第一u型框内部一端的侧壁安装有固定框，所述冷却塔主体内部远离第一u型框的一端安装有第二u型框，所述第一u型框和第二u型框的内部设置有第三过滤网，所述冷却塔主体一端的侧壁设置有进气管。
6.优选的，所述冷却塔主体一侧的侧壁皆铰接有门板主体，且门板主体一侧的侧壁安装有把手。
7.优选的，所述水泵主体的输入端与冷却液箱相连通，所述水泵主体的输出端安装有与水囊相连通的第二连接管。
8.优选的，所述固定框内部的顶端和底端皆安装有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，
所述滑块远离滑轨的一端安装有连接杆，且连接杆的一端安装有推板。
9.优选的，所述连接杆一端的侧壁安装有弹簧主体，且弹簧主体远离连接杆的一端与固定框内部一端的侧壁相连接。
10.优选的，所述第二u型框的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承安装有挤压板，所述螺纹杆的顶端安装有转盘，且转盘的外壁设置有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过安装有冷却液箱、压缩机主体、水泵主体、第二连接管、喷头主体和第一过滤网，通过启动水泵主体来带动冷却液箱内部的冷却液通过第二连接管进入水囊的内部，使水囊内部的冷却液通过喷头主体喷出来对高温烟气进行快速降温，同时通过压缩机主体和第一连接管的设计，便于通过启动水泵主体可以使冷却液箱内部的冷却液形成循环，同时通过压缩机主体可以对冷却液进行制冷，便于快速的对高温烟气进行降温；
13.2、同时装置通过安装有固定框、滑轨、滑块、推板、螺纹杆和挤压板，通过将第三过滤网挤压推板，且通过滑轨和滑块的相互配合，使推板带动连接杆通过滑块在滑轨的内部滑动并挤压弹簧主体发生形变，便于通过第三过滤网挤压推板安装在第一u型框的内部，同时通过螺纹孔和螺纹杆螺纹连接，使螺纹杆在旋转的同时在螺纹孔的内部升降，便于使螺纹杆升降来带动挤压板对第三过滤网进行固定安装，从而便于操作人员对第三过滤网进行安装和拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型第二u型框内部结构示意图；
17.图4为本实用新型主视结构示意图。
18.图中：1、底板；2、冷却塔主体；3、第一过滤网；4、安装板；5、第二过滤网；6、安装架；7、水囊；8、喷头主体；9、冷却液箱；10、压缩机主体； 11、第一连接管；12、水泵主体；13、第二连接管；14、第一u型框；15、固定框；16、滑轨；17、滑块；18、连接杆；19、弹簧主体；20、推板；21、第二u型框；22、螺纹孔；23、螺纹杆；24、挤压板；25、转盘；26、第三过滤网；27、进气管；28、门板主体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种危废焚烧用非接触式急速冷却塔，包括底板1、冷却塔主体2、第一过滤网3、水囊7、弹簧主体19和进气管27，底板1的顶端安装有冷却塔主体2；
21.冷却塔主体2一侧的侧壁皆铰接有门板主体28，且门板主体28一侧的侧壁安装有
把手，通过操作人员拉动把手，便于操作人员来拉动把手来打开门板主体28；
22.且冷却塔主体2内部两端的侧壁安装有第一过滤网3，冷却塔主体2内部两端的侧壁安装有安装板4，且安装板4的内部皆设置有第二过滤网5，第二过滤网5的底端皆安装有安装架6，且安装架6的内部安装有水囊7，水囊7的底端皆安装有喷头主体8，底板1的顶端安装有冷却液箱9，且冷却液箱9内部的底端安装有压缩机主体10，压缩机主体10的输出端安装有贯穿冷却塔主体2内部的第一连接管11，冷却塔主体2一端的侧壁安装有水泵主体12；
23.水泵主体12的输入端与冷却液箱9相连通，水泵主体12的输出端安装有与水囊7相连通的第二连接管13，使水泵主体12来带动冷却液箱9内部的冷却液通过第二连接管13进入水囊7的内部，便于使水囊7内部的冷却液通过喷头主体8喷出来对高温烟气进行快速冷却；
24.冷却塔主体2内部一端的侧壁安装有第一u型框14，且第一u型框14内部一端的侧壁安装有固定框15；
25.固定框15内部的顶端和底端皆安装有滑轨16，且滑轨16的内部设置有滑块17，滑块17远离滑轨16的一端安装有连接杆18，且连接杆18的一端安装有推板20，通过滑块17和滑轨16的相互配合，使推板20带动连接杆18通过滑块17在滑轨16的内部滑动；
26.连接杆18一端的侧壁安装有弹簧主体19，且弹簧主体19远离连接杆18的一端与固定框15内部一端的侧壁相连接，通过推板20带动连接杆18通过滑块 17在滑轨16的内部滑动并挤压弹簧主体19发生形变，便于通过第三过滤网26 挤压推板20安装在第一u型框14的内部；
27.冷却塔主体2内部远离第一u型框14的一端安装有第二u型框21；第二u 型框21的内部开设有螺纹孔22，且螺纹孔22的内部设置有螺纹杆23，螺纹杆 23的底端通过轴承安装有挤压板24，螺纹杆23的顶端安装有转盘25，且转盘 25的外壁设置有防滑纹，通过螺纹杆23和螺纹孔22螺纹连接，使螺纹杆23在旋转的同时在螺纹孔22的内部升降，便于使螺纹杆23升降来带动挤压板24对第三过滤网26进行固定安装；
28.第一u型框14和第二u型框21的内部设置有第三过滤网26，冷却塔主体 2一端的侧壁设置有进气管27。
29.工作原理：在使用该危废焚烧用非接触式急速冷却塔时，首先通过外接进气管 27，使高温烟气通过进气管27进入冷却塔主体2的内部，然后通过启动压缩机主体10和水泵主体12，使水泵主体12来带动冷却液箱9内部的冷却液通过第二连接管13进入水囊7的内部，便于使水囊7内部的冷却液通过喷头主体8喷出来对高温烟气进行快速冷却，通过第一过滤网3的设计，便于通过第一过滤网3来对高温烟气与冷却液粘附的杂质进行过滤；
30.同时通过第三过滤网26的设计，便于通过第三过滤网26来对冷却好的高温烟气进行过滤净化，同时当需要对第三过滤网26进行安装和拆卸时，首先通过将第三过滤网26插入第一u型框14的内部挤压推板20，且通过滑轨16和滑块17的相互配合，使推板20带动连接杆18通过滑块17在滑轨16的内部滑动并挤压弹簧主体19发生形变，便于通过第三过滤网26挤压推板20安装在第一 u型框14的内部，同时通过转动转盘25来带动螺纹杆23进行旋转，且通过螺纹杆23和螺纹孔22螺纹连接，使螺纹杆23在旋转的同时在螺纹孔22的内部升降，便于使螺纹杆23升降来带动挤压板24对第三过滤网26进行固定安装，从而便于操作人员对第三过滤网26进行安装和拆卸，以上为本实用新型的全部工作原理。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种危废焚烧用非接触式急速冷却塔，包括底板(1)、冷却塔主体(2)、第一过滤网(3)、水囊(7)、弹簧主体(19)和进气管(27)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有冷却塔主体(2)，且冷却塔主体(2)内部两端的侧壁安装有第一过滤网(3)，所述冷却塔主体(2)内部两端的侧壁安装有安装板(4)，且安装板(4)的内部皆设置有第二过滤网(5)，所述第二过滤网(5)的底端皆安装有安装架(6)，且安装架(6)的内部安装有水囊(7)，所述水囊(7)的底端皆安装有喷头主体(8)，所述底板(1)的顶端安装有冷却液箱(9)，且冷却液箱(9)内部的底端安装有压缩机主体(10)，所述压缩机主体(10)的输出端安装有贯穿冷却塔主体(2)内部的第一连接管(11)，所述冷却塔主体(2)一端的侧壁安装有水泵主体(12)，所述冷却塔主体(2)内部一端的侧壁安装有第一u型框(14)，且第一u型框(14)内部一端的侧壁安装有固定框(15)，所述冷却塔主体(2)内部远离第一u型框(14)的一端安装有第二u型框(21)，所述第一u型框(14)和第二u型框(21)的内部设置有第三过滤网(26)，所述冷却塔主体(2)一端的侧壁设置有进气管(27)。2.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用非接触式急速冷却塔，其特征在于：所述冷却塔主体(2)一侧的侧壁皆铰接有门板主体(28)，且门板主体(28)一侧的侧壁安装有把手。3.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用非接触式急速冷却塔，其特征在于：所述水泵主体(12)的输入端与冷却液箱(9)相连通，所述水泵主体(12)的输出端安装有与水囊(7)相连通的第二连接管(13)。4.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用非接触式急速冷却塔，其特征在于：所述固定框(15)内部的顶端和底端皆安装有滑轨(16)，且滑轨(16)的内部设置有滑块(17)，所述滑块(17)远离滑轨(16)的一端安装有连接杆(18)，且连接杆(18)的一端安装有推板(20)。5.根据权利要求4所述的一种危废焚烧用非接触式急速冷却塔，其特征在于：所述连接杆(18)一端的侧壁安装有弹簧主体(19)，且弹簧主体(19)远离连接杆(18)的一端与固定框(15)内部一端的侧壁相连接。6.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用非接触式急速冷却塔，其特征在于：所述第二u型框(21)的内部开设有螺纹孔(22)，且螺纹孔(22)的内部设置有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的底端通过轴承安装有挤压板(24)，所述螺纹杆(23)的顶端安装有转盘(25)，且转盘(25)的外壁设置有防滑纹。

技术总结

本实用新型公开了一种危废焚烧用非接触式急速冷却塔，包括底板、冷却塔主体、第一过滤网、水囊、弹簧主体和进气管，所述底板的顶端安装有冷却塔主体，且冷却塔主体内部两端的侧壁安装有第一过滤网，所述冷却塔主体内部两端的侧壁安装有安装板，且安装板的内部皆设置有第二过滤网，所述第二过滤网的底端皆安装有安装架，且安装架的内部安装有水囊，所述水囊的底端皆安装有喷头主体，所述底板的顶端安装有冷却液箱，且冷却液箱内部的底端安装有压缩机主体。该危废焚烧用非接触式急速冷却塔通过螺纹杆升降来带动挤压板对第三过滤网进行固定安装，从而便于操作人员对第三过滤网进行安装和拆卸。拆卸。拆卸。