一、编制依据2
二、工程概况2
三、工程地质情况、地理及气候情况2
五、现场总平面布置3
六、材料来源3
七、施工工艺4
八、施工进度计划措施11
九、劳动力安排计划12
十、质量控制措施12
十一、安全保证措施16
十二、环保水保措施16
十三、文明施工措施16
钻孔灌注桩施工方案
一、编制依据
(一)施工合同、图纸及相关资料.
(二)本工程执行的主要规范、规程
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503-21);
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202 —22)；
钽酸锂晶体
3、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301 —88)；
4、《建筑地基基础设计规范》(GB507 —22)；
5、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-22)；牙签机
6、《建筑桩基技术规范》(JGJ94 28)；三通管接头
7、《施工现场临时用电安全规范》(JGJ46 88)；
8、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18 23);
9、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204 —22).
二、工程概况
渭南北站房采用钻孔桩施工工艺.渭南北站房分五个区，其中B、D、E区内采用7mm的泥浆护壁钻孔灌注桩130根，桩长为20m，混凝土强度等级C35p6，单桩竖向承载力特征值为1461KN。高架平台部分区域内采用6mm的机械钻孔灌注桩53根，桩长22m，混凝土强度等级C40p6，单桩竖向承载力特征值为12KN。 三、工程地质情况、地理及气候情况
第一联动渭南北站位于陕西省，地处我国内陆中纬地带，是关中平原东部最开阔的地区，地质构造跨越三个构造单元.南部属北秦岭元台拗折带，中部是汾渭地堑渭河断陷区，北部属华北地台的陕甘宁盆缘区。全市呈南北隆起、中部断陷的阶梯状地堑构造。大中尺度地貌以渭河为轴线从渭河平原向南北山地呈梯
级上升的槽谷地形。地势南北高，中间低，东西开阔.针对地质状况及工程实际，采用泵吸式反循环回转钻机。
四、本工程的施工重点及难点
由于本工程工序多，工期紧，地层比较复杂，因此各工序间应紧密衔接。灌注桩施工的重、难点以及采取的解决措施：
1、准确定出点位
根据建设方提供的高程和座标原点，按设计图纸由公司专职测量人员进行轴线及桩位测放。施工放线的精度为：轴线偏差土 10mm，桩位偏差土 20mm，每个桩位测量绝对标高，其精度±10mm，施工技术员对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进行复查，确保每根桩的桩位与设计图纸相符。
2、保证成孔的质量
根据勘察报告所述，本工程地质情况复杂，成孔至软弱土层或者砂层位置时，应减慢钻进速度并检查护壁情况，并且采用注入泥浆抬高孔内水面的辅助护壁办法使其不发生塌孔。
3、水下混凝土必须连续灌注
水下灌注砼要连续进行，不得中断。进场前检查混凝土导管完整性，如存在沙眼或丝扣不规整的严禁使用，导管安装接连紧密，杜绝堵管、导管漏水等事故。导管必须轻起轻落，以防止挂碰钢筋笼.
隧洞衬砌灌注过程中，要勤测砼面，控制导管埋入砼中的深度，导管埋深控制在2m 6m 之间。
五、现场总平面布置
根据现场实际情况，为了便于对工人的管理，工人宿舍就安排在本场地内。按照就近原则布置钢筋笼加工场地.根据就近原则以及最大限度利用场地，在工地现场布置泥浆池。
六、材料来源
（1）混凝土：采用商品混凝土。
（2钢材：沿线及临近区域山西、陕西、河南均可采购。
（3）其他建筑材料：在该区域附近均能购买.
（4）施工用水：河流地表水缺乏，施工用水就近打深井取淡水.
(5)施工用电：工程用电利用兄弟单位施工用电或自备发电机进行发电。
七、施工工艺
1、施工工艺流程见下图
2.试验施工
2.1在三通一平的基础上，钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒；泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。 2.2桩位测量放样
根据设计所提供的控制点，采用全站仪现场布置控制网并复核。依据桩基中心轴线坐标值，用坐标法放样桩基中心线、桩基中心点等，并打入标桩，中心线的放样误差控制在2cm范围内，并设置十字形控制桩，便于校核，桩上标明桩号. 2.场地平整与就位
钻机就位时倾斜度不小于1 %，现场地面承载能力大于250kN/m2.钻机平台处必需碾压密实.进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头自由浮动孔内.
2.4护筒埋设
丙烷脱氢制丙烯护筒用36mm的钢板制作，其直径比桩径大30 cm.为增加刚度防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋，并在上部焊上槽钢“耳朵”。护筒顶端高出地面30cm以上，埋设深度为1.5m-2.0m.
护筒埋设采用挖埋法，即用专用钻斗挖除所要埋护筒的土层后，将护筒放入其中.埋设准确、水平、垂直、稳固，护筒的四周回填粘土并夯实.钻机导杆中心、线、回旋盘中心线、护筒中心、线保持在同一直线。护筒中心与设计桩位中心的偏差不得大于50mm，钢护筒垂直度偏差不允许大于1%，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。
护筒就位后在护筒上焊上一十字钢筋架，在十字架中心挂吊一线锤，自然下放，看是否与桩中心重合一致，以此来校核护筒的准确安设位置，护筒就位后，其外侧开挖缝分层回填捣密.
2.5泥浆的制备及循环净化
采用泥浆搅拌机制浆或钻孔自造浆。若采用泥浆搅拌机制浆，则在试验区附近设置1个制浆池、储浆池及沉淀池，并用循环槽连接.若采用钻孔自造浆，则在钻孔过程中经常向孔内投入粘土即可。
泥浆造浆材料选用优质粘土或膨润土，必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或Na 2CO 3纯碱等外加剂，保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。试验工程师负责泥浆配合比试验，对全部桩
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基的泥浆进行合理配备。
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