钻孔灌注桩质量管理体系及保证措施

钻孔灌注桩质量管理体系及保证措施
第一节、项目部质量管理体系和组织结构
    为使工程质量达到预期创优目标,项目部成立以项目经理    为组长的质量管理小组,执行经理    和技术负责人    任副组长,对施工过程进行全面控制、指挥、协调,确保工程质量处于受控状态。
  一、对小组成员的基本要求
玻璃纤维带1.足够的专业知识。
2.较强的管理能力和管理经验。
3.很强的工作责任心。
4.负责适用标准的识别和解释。
5材料架.负责质量控制手段的介绍,指导质量保证活动。负责对机械、混凝土、钢筋工程等的施工
质量进行检查、监督;对到达现场的设备、材料和半成品进行质量检查;对焊接等技术要求严格的工序进行检查;检查和验收隐蔽工程并做好记录等。
6.组织现场试验和协助质监站等部门实施质量控制。
7.建立文件和报告制度。
8.组织工程质量检查,主持质量分析会、严格执行质量奖罚制度。
9.接受工程建设各方关于质量控制的申请和要求,包括向各有关部门传达必要 的质量措施。
二、质量小组的职责
(1).施工准备阶段职责
    a.建立质量控制系统:制定本项目的现场质量管理制度,包括现场会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度,完善计量及质量检测技术和手段。协助其它部门完善其现场质量管理制度,并组织整个工程项目的质量保证活动。
    b.进行质量检查与控制:对本工程项目施工所需要的原材料、半成品、构配件进行质量检查与控制。重要的预订货应先提交样品、经质量员检查认可后方进行采购。凡进场的原材料均应有产品合格证或技术说明书、相关的检测报告。通过一系列检验手段,将所取得的数据与厂商所提供的技术证明文件相对照,及时发现材料质量是否满足工程项目的质量要求。一旦发现不能满足工程质量的要求,立即重新购买、更换,以保证所采用的材料的质量可靠性。
(2).保安单元施工过程中的职责
    a.完善工序质量控制,建立质量控制点。
    b.组织参与技术交底和技术复核。
c.严格工序间交换检查,主要作业工序按有关验收规定的要求由质量员检查、签字确认。 
(3).施工完毕后的职责
    事后控制的目的是对工程产品进行验收把关,以避免不合格产品投入使用。具体内容为:
按照建筑安装工程质量检验评定标准评定质量等级,办理验收手续,填写验收记录,整理有关的工程项目质量的技术文件,并编目建档。本阶段质量员的主要职责是:组织核定分部分项工程质量等级。
第二节  测量定位、桩基复核
  测量员作为质量控制小组的成员,必须认真熟悉图纸,确定基点。因建设方提供的桩点在福田南路中间,在引测时具有一定的风险,必须重新进行新基准点的落实,新基准点必须放置在空阔地带,便于观察和定位、校核,并对基准点的坐标进行书面记录确认。另外进行桩位引测时,必须请监理工程师进行现场检查和基线复核,并做好书面资料,由监理工程师签字并确认。
现场中每根桩均进行拉线复查,在冲孔桩施工之前,通过桩中心点,在护筒四周外钉四根桩,用来复查桩位偏差,同时通过全站仪(经纬仪)进行复核。
第三节  原材料及半成品的质量控制
一、对本工程中使用的钢筋,我项目部对钢筋品牌进行了认真挑选。经公司对多个工程钢
筋原材料检测数据统计,以及钢筋供应商的信誉保证度和市场供应能力的记录,结合施工现场的进度和货源的实际情况,优先使用名优产品。对进场的钢筋,项目部首先进行进场申报工作,报上品牌、规格、数量,待监理工程师签字确认后,方可进场。进场后,现场技术质检人员、材料员会同现场监理工程师(建设方工程师)对钢材产地、批号、规格是否与合格证相符,钢材的观感质量进行检验,经检查确认无误后方可收货。钢筋应按批检查验收。并见证取样,按每批次60吨进行抽检,不足60吨的也按一个批量抽检,试样抽检时,必须在监理方的见证下取样,在检查外观尺寸合格后切取试样送具备国家认可资质的试验单位进行检测,本工程的钢筋检测单位委托深圳市恒义建筑技术有限公司进行检测。国产钢筋只作力学性能试验,进口钢筋必须加做化学成分分析,对于工程上使用时需要进行焊接的钢筋,尚应进行焊接工艺检验,经检验合格的钢筋方可在工程中作焊接连接。
二、预拌(商品)砼质量控制
    供应商的选择
    从市场调查入手,选择近年来质量、供货信誉良好的厂家,根据以往的合作经验。本工程选用深圳市利建混凝土有限公司供应。该厂家有供应大规模混凝土的经验,以及对高标
号、特种混凝土的质量有相当高的保证,经现场对混凝土厂家原材料的品质和机械设备的观察,作为合格的供应商。
    浇注前一天,应提出砼浇注总量、浇筑速度的要求,提前通知供应商。施工中应随时与供应商联络,按施工速度即时调整供货速度。
    施工现场对到场的砼,应规范要求进行塌落度的检查,当发现砼有明显缺陷、坍落度过大、离析者应无条件退货,并进行标注,防止退回的混凝土重新回到工地。
    项目部必须及时收集砼的质量保证资料。项目部定期、不定期对混凝土原材料进行检查。
第三节  钻孔、成孔的质量保证措施
1.钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上作出控制标尺,以便在施工中进行观测、记录。冲击钻具必须连接牢固,总重量不得超过钻机或卷扬机使用说明书规定的重量,钢丝绳不得超负荷使用,以免发生意外事故。
2.孔径控制,钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑黏土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
3.冲进中应经常注意土层变化,在土层变化处均应捞取碴样,以鉴定土层,并做好记录,与设计地层作核对,确保冲孔扩底桩在设计持力层上。桩直段终孔前,应保留部分孔度沉碴土样,以鉴别孔底岩性,并经现场监理认可后方可进行下一道工序。太阳能安全帽
4.冲孔中,当发现塌孔、斜孔时,应及时处理。发现缩颈时,应经常提动冲锤,修护孔壁。整个成孔过程中,应注意始终保持孔内液面比地下水位高1.5~2.m,保证孔内的静压和渗压保持孔壁稳定。
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阻燃屏蔽控制电缆5.孔底清土。钻到预定的深度后,孔底的渣土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理。因钢筋笼安装过程中孔壁泥土掉下,泥浆沉淀故必须进行二次清孔。二次清孔采用导管进行。清孔完毕后,泥浆比重控制在1.15左右,孔底沉渣必须控制在5cm之内。

本文发布于:2024-09-21 17:54:14,感谢您对本站的认可!

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