本装置压缩机组为单轴多级式及轴箱壳式离心压缩机,主压缩机和空气增压缩机共用一台汽轮机由两侧驱动,此压缩机组为整个空分装置的核心设备,安装精度高,蒸汽透平系统复杂,试车调试项目多,工作难度大,要求高,必须精心组织,精心施工,我们将投入具有多年传动设备施工经验的高水平的压缩机专业安装队伍,施工中严把质量关,确保安装精度要求,保证试车一次成功。
本工程整个施工阶段,业主将有专业工程师全程指导压缩机的安装工作,我方进行人员上的配合。而润滑油系统的油运, 调试,压缩机的调试,试车将由业主全权负责,我方须在此过程中进行积极配合。
编制依据
✧机械设备施工通用规范 GB50231-98
✧压缩机,风机,泵,施工规范 GB50275-98
✧离心式压缩机施工及验收规范 HGJ 205-92
✧业主提供的规范和技术要求及设计图纸
✧压缩机随机资料及说明书
设备概括和主要工作量
✧山药去皮机在本项目共有4套同样的压缩机组,每套压缩机组共有以下几个部分主要设备:主压缩机系统1套、增压机系统1套、蒸汽透平机系统1套、润滑油站系统1套。
✧主空压机由主机下半部缸体(71.5吨),主机上半部缸体(70吨),转子(12吨)及其他附件组成,总重量182吨。
✧增压机BAC由主机(32吨)、一级冷却器(22.23吨),二级冷却器(23.228吨),三级冷却器(24.15吨),四级冷却器(28吨)及机间管道等部分组成,总重量约130吨。
✧透平机组主要由蒸汽轮机(77吨)及其他附件和附属管道等部分组成。
✧油站由润滑油控制系统和管道系统(38吨)、及高位油箱(4.7吨)组成,其中高位油箱距压缩机厂房一层基础地平的安装高度约为19735毫米,高位油箱与机组中心的相对高差至少应保证8000mm..安装位置在压缩机钢结构厂房的内部,需在压缩机钢结构厂房钢结构施工完成后安装就位。
✧在主空压机的安装过程中,有两个重点:第一是压缩机几大部件的吊装就位,特别是上述三大部分的吊装,存在重量重,吊装顺序需预先考虑的问题,此部分详见《压缩机吊装方案》。第二个是在安装过程中要进行三段对中主压缩机MAC与蒸汽透平机的对中,蒸汽透平机与增压机BAC的对中,给施工带来一定的难度,我公司在安装过程中严格按照业主现场指导人员的要求去完成每一步的对中工作。 主要施工用工、机具计划
序号 | 设备名称 | 规格 | 单位 | 数量 |
1 | 行吊 | 130/25T | 台 | 1 |
2 | 倒链 | 5T、10T、20T | 台 | 20 |
3 | 液压千斤顶 | 50T | 台 | 4 |
4 | 冲击电钻 | Φ20—Φ30 | 台 | 2 |
5 | 光学经纬议 | DXJB-30B | 台 | 1 |
6 | 光学水准仪 | | 台 | 1 |
7遥感图像 | 框式水平仪 | 0.01㎜/m | 台 | 2 |
8 | 条式水平仪 | 精度(0.1/1000) | 台 | 2 |
9 | 电焊机 | | 台 | 4 |
10 | 内径千分尺 | 网络游戏防沉迷系统3000㎜ | 把 | 2 |
11 | 重型套筒扳手 | 21件套(公制、英制) | 套 | 2 |
12 | 梅花扳手 | 各类型 | 把 | 20 |
13 | 水钻 | Φ20—Φ30 | 台 | 2 |
14 | 塞尺 | 0.01㎜ | 把 | 4 |
15 | 手锤 | 2.5LB | 把 | 4 |
16 | 卷尺 | 3M、5M 糖浆罐 | 把 | 8 |
17 | 百分表 | abs-2100.01㎜ | 套 | 8 |
18 | 力矩扳手 | 1000—2500N.M | 把 | 4 |
19 | 平尺 | 70*2000㎜ | 把 | 4 |
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20 | 合象水平仪 | 精度:0.01㎜ | 台 | 4 |
21 | 杠杆百分表 | 精度:0.01㎜ | 台 | 4 |
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施工进度计划及劳动力计划
✧施工进度计划:
本项目中业主只提供了压缩机系统中主要部件的安装时间,其系统中的各部分附属设备的到货时间未明确,因此在进度设计中,只对其安装进行描述。具体见附页。
✧
劳动力计划:
钳工 | 12人 | 仪表工 | 4人 | 木工 | 2人 |
电焊工 | 2人 | 起重工 | 4人 | 安全员 | 2人 |
普工 | 14人 办公桌隔断 | 架子工 | 4人 | 质检员 | 2人 |
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机组施工前应具备的条件及准备工作
✧机组施工前应具备的条件
◆机组厂房土建工程全部完工,并经验收合格。
◆机器设备的到货时间已明确,并能准时到货且大部分设备和主要部件已到场。
◆所到机组的随机产品合格证,质量证明书、说明书、图纸、标准、规范等技术资料齐全。
◆压缩机厂房已设定专门的施工区域,并设置警戒线。
◆机组专用配件存放及工具房已搭设。
✧机组安装前的准备工作。
◆安装方案已批准,并向班组交底。
◆安装前组织全体施工人员进行技术培训,熟悉图纸和规范,使全体施工人员对机组结构与安装要求有较深入的了解,能熟练掌握施工方法与步骤,为保证机组的施工质量与进度作好充分准备。
◆复查施工用工机具的配备情况,测量工具的校验情况和所有工,机具的使用状态。
◆如若业主有要求,则可专门增设一处存放机器零部件的库房,货架等,且以上设施均已在设备安装前搭设完华,并具有可靠的防尘,防锈措施,并增设专人值班。
压缩机安装工序
✧压缩机房设备吊装就位的顺序:此吊装顺序是根据到货情况和为了不影响后续设备安装的因素下,根据现场实际情况对压缩机正常吊装的顺序做了局部调整,但其就位不得影响后序压缩机系统主要设备的吊装和安装。
主压缩机MAC的吊装就位(主机下半部缸体吊装就位)-----蒸汽透平机组主机吊装就位-------增压机四台冷却器的吊装----增压机BAC的吊装就位(和其它附件吊装)----------下半缸体安装检查-------主轴吊装就位------主机上半部缸体吊装就位)------润滑油站系统吊装就位------附件吊装
✧安装工艺程序