摘要：就我国现在的能源结构而言，煤是主要组成部分，其中电煤消耗大约是我国总煤炭产量的二分之一左右，是煤烟型大气污染与碳排放的罪魁祸首。特别是随着科学技术飞速发展，大气污染控制技术也在不断革新，大大降低了烟尘、NOx的排放量。现阶段，我国电力行业主要从源头与末端两个方面进行大气污染控制，虽然有引进技术的协助，但是节能降耗与减少污染物减排问题仍旧不可小觑。
前言:经过对我国电煤消费量统计的深入探究，我们不难发现，电煤消费量要远远高于我国总煤炭消费量二分之一，特别是SO2，其大部分都是在燃煤过程中排放出来的，这对我国的大气污染造成非常严重的影响。因此，加大对燃煤电厂烟气净化技术的深入探究，对电力行业的污染控制来说是非常有意义的。目前，我国对SO2、NOx、汞等展开了严格的控制，基本全部更换了净化设备，虽然大大降低了排放总量，但是治理成本变得非常高，因此加大对烟气末端治理技术的探究力度，对于我国燃煤电力产业的健康可持续发展来说迫在眉睫。
1脱硫工艺过程
利用锅炉静电除尘器对含硫烟气进行有效的处理，可以大大降低烟尘含量，具体流程如下:首先通过引风机和增压风机进行加压处理，等到烟的温度达到一百二十四摄氏度的时候，通过气热交换器进行冷却处理，等到温度降低到九十三摄氏度的时候，经过吸收塔喷淋装置的底部进入到喷淋层，然后与喷咀喷成细小雾滴的循环浆液相融合，这样一来，烟气净化过程就完成了，最后确保烟气处于饱和温度，并把烟气与气液融合，因为只有这样，烟气中的SO2才可以完全溶解其中，同时有H2SO4产生，并与浆液中的石灰石CaCO3发生化学反应。众所周知，在酸性浆液中，CaCO3特别容易被离解，造成吸收剂浆液的酸性被中和。通常来说，CaSO4的稳定性要远远高于CaSO3的稳定性，因此，要想把CaSO3变为CaSO4，必须要利用罗茨氧化风机把空气吹入吸收塔下部，然后利用氧化搅拌机叶片进行有效的搅拌处理，因为只有这样，空气中的O2才会被完全分散溶解在吸收剂浆液里面，进而产生CaSO4。一般情况下，烟气在吸收塔内的流速要远远低于4.0m/s，当烟气到达吸收塔出口的时候，再用两级除雾器展开严格处理，第一级把烟气中的较大液滴处理掉，第二级把烟气中残留的小液滴处理掉，这样一来，不仅烟气中的水雾含量会大大降低，而且烟气中的烟尘和其他固体颗粒的含量也会大幅度减少。另外，通过除雾器的深入清理最终把烟气排出烟囱。要想有效预防除雾器的堵塞问题，那么就必须加大对除雾器的清洗频率。
而在进行烟气洗涤的时候，必然会有一部分水分随着烟气流失，因此，系统必须要及时往吸收塔氧化反应缺罐中添加水分。就吸收塔而言，其内部一般都包含五层喷嘴，所以其烟气脱硫率特别高。一般情况下，基本都是前四个喷淋层参与操作，而第五层是喷淋层，其属于备用层，倘若煤中的含硫量不高于0.91%，那么只需要前三个喷淋层展开操作就能够确保脱硫效率满足实际需要。倘若煤中的含硫量高于0.91%，那么就需要四个喷淋层同时展开操作。
2烟气净化技术应用前景
2.1烟尘净化技术前景分析
现阶段，在工业领域进行烟尘净化的过程中，电除尘技术和过滤式除尘技术凭借自身的优势得到广泛应用。就电除尘技术来说，其主要是通过粉尘捕集力对粒子本身的捕集机理进行操作，这种方式虽然压力损失小、除尘效率非常高，但是特别容易受到粉尘的感染，无法满足燃煤锅炉排放的相关规定。就过滤式除尘技术而言，其设备主体主要是袋式除尘设备，由于滤袋的使用寿命变得越来越长，能够充分满足除尘的实际需要，基本上可以有效控制细微粉尘，是目前除尘效率最高的一种设备，因此被广泛应用于粉尘排放要求比较高年糕加工
的区域。目前，我国开始高度重视颗粒污染物的防治工作，更是加大了袋式高效除尘技术的应用范围，所以，把袋式除尘设备与气流有效融合在一起，合理应用压力损失小的预处理设备是未来发展的必然趋势。
2.2烟气脱硫技术前景分析
目前，我国的烟气脱硫技术特别多，高达200多种类型，但是能够广泛应用于工业领域的却寥寥无几。就烟气脱硫的具体流程来说，其实际就是把具有酸性的二氧化硫融合在碱性物质中，进而实现烟气脱硫的目标。现阶段，应用最为普遍的脱硫方法主要有三种，第一，石灰石/石膏法，其脱硫效率远远大于95%以上，因此其被广泛应用于所有的已建和在建烟气脱硫工程市场中。但是石灰石/石膏法也有很多的不足之处，例如:操作工艺特别繁琐，投资非常大，废渣比较难处理等等。第二，氧化镁法，此种方法的除硫效果也不错，因为镁基溶解碱的特性要远远高于钙基，而且液气也特别小，基本上可以实现百分百脱硫，与此同时，氧化镁能够循环利用，不但不会出现废渣，而且还特别环保。然而，氧化镁有一个致命的弱点，那就是此工艺需要煅烧，能耗非常高，因此没有得到进一步的发展。第三，氨法脱硫，氨法脱硫通常是气体与液体反应或着气体与气体反应，其不仅反应
速率特别快，反应非常彻底，而且能够充分利用吸收剂，反应过程中出现的副产物也具有较高的应用价值，是环保性最强的一种脱硫方法，但是，脱硫剂氨及副产品却特别容易受到市场实际情况的影响，因此在应用的时候具有一定的局限性。
结合我国现在的电煤烟气脱硫技术的实际情况，我们不难发现，完全掌握并进一步创新各种国内外技术是我国电煤烟气脱硫技术发展的正确方向。根据自身的经验、原料以及副产物等，有效延长脱硫技术的使用年限、提高其稳定性与适应性，进而研发出一种真正意义上属于自己的脱硫技术。众所周知，催化剂是烟气脱硫过程中必不可少的一种物质，添加一定量的催化剂，不仅能够有效提升脱硫的效率，减少运行成本，而且可以降低钙垢速率，确保FGD更加可靠，所以，加大对催化剂的研究力度变得越来越重要。
2.3烟气脱硝技术前景分析
在进行脱硝的过程中，必须要正确应用低氮燃烧技术，从而进一步掌控氮氧化物的反应数量。在进行末端控制的时候，必须要全面考虑投资与运行两个环节的费用，结合低氮燃烧的实际情况进而采用恰当的脱硝技术。目前常见的脱硝方法主要有:第一，选择性非催化还原法（SNCR），此方法对于温度的要求比较高，必须要控制在800℃-1000℃之间，借助
氨基还原剂的强还原性，把氮氧化物转化为N2和水，这种方法的脱硝率大约在75%左右。第二，选择性催化还原法（SCR），利用氧气与非均相催化剂完成NH3与氮氧化物的还原反应，此种脱硝效率高达百分之百。第三，SNCR-SCR联合技术，此种工艺是外国的先进技术，但在我国刚刚引用烟气脱硝技术的时候，盲目引用问题异常严重。发光二极管封装
2.4烟气脱汞及化合物可行技术及应用前景分析
近几年来，汞污染问题非常严重，而且汞减排问题重点出现在排放燃煤电厂烟气的过程中，因此，必须要加大对电煤汞排放控制技术的研发力度。现在，常用的脱汞技术就是吸附技术，其主要通过活性炭吸附，通过已有的脱硫装置对离子态汞进行充分吸收，通过除尘装置对粉尘中的Hg0和Hg2+进行有效的吸收，因为只有这样，后期的净化性能才会得到大幅度提升。从2015年开始，我国已经加大了对汞排放量的严格控制，不仅对汞含量的定期检测，而且广泛采用先进的控制技术，基本实现了我国燃煤电厂汞减排的实际目标，因此，加大对燃煤过程中汞污染问题的研究力度变得非常有意义。
薄膜制备3结束语
耐热钢焊接综上所述，尽管我国在大气污染控制技术方面得取得了很大的进步，但是环境污染问题仍旧不可轻视。所以，我们必须要不断提升节能技术水平，为我国电力行业健康可持续发展贡献一份力量。
参考文献
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曲嘉瑞
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