优点：1.系统简单。整个制冷系统只有四大件：制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器与必要的阀门和连接管线。系统相对简洁，运行管理、 托玛琳活水杯维护保养的难度小，运行人员的数量和费用节省。
钢领缺点：1.供液不均匀。压差式供液虽然可以利用一台压缩机担负几个蒸发温度，这是其他供液方式办不到的，但是，对于多组蒸发器，此种供
液方式供液不易达到均匀。
2.传热效果受影响。压差式供液因节流后制冷剂不经气液分离直接进
入蒸发器，故节流后产生的无效蒸汽也随液体进入蒸发器，因此影 响了传热效果。
3.湿冲程易形成。当热负荷波动幅度较大时，需要频繁调整节流阀，
以适应热负荷的变化，否则将发生湿冲程。
4.压缩机产冷量降低。系统中采用热力膨胀阀后，保证了根据蒸发器
的需要供给制冷剂液体。但由于感温包是靠感知回气的过热度调节
大屏幕控制器热力膨胀阀的开启度的，所以，在系统运行中，蒸发器的蒸发面
积未能得到充分利用，且因压缩机始终处于吸气过热而降低了本
身的产冷量。
二、重力供液
优点：1.与直接膨胀供液相比蒸发器传热效果有所提高。与直接膨胀供液相比，高压液体制冷剂经节流后产生的湿蒸汽首先进入气液分离器，
节流后产生的低压低温液体和无效蒸汽在此得以分离，低压液体借
助静液柱的重力流入蒸发器，蒸汽和夹带的液滴从蒸发器的回气管
道重新进入气液分离器，被分离出来的气体与节流后产生的无效气
体一起被压缩机吸走。被分离出来的液体和节流后产生的液体一同
进入蒸发器，保证供给蒸发器的制冷剂都是液体，从而增加了蒸pgd-476
发器的内表面与氨液接触的机会，提高了蒸发器的有效传热面
积，减小回气过热度，使蒸发器的面积减小，投资减小。
2.湿冲程不易发生。因为设置了气液分离器，减少了压缩机湿冲程形
成的可能。
缺点：1.对空间要求较高，供液范围受限制。因为重力式供液依靠的是静液柱产生的压力，从而使供液的范围受到限制。一般，以气液分离器
为中心的作用半径以不大于30m为宜。
2.蒸发温度受限制。受静液柱的作用，蒸发温度受到一定的影响，当
蒸发温度较低时，这种影响更甚。
3.供液不均匀。由于静液柱的压力不大，挡供液管路的阻力不同时，
就会明显的发生供液不均。
4.传热效果仍然不够理想。重力式供液只能用下供上回的方式，进入
蒸发器的润滑油在平时不会流出蒸发器，是传热效果收到影响。三、泵供液方式（强制循环供液）
优点：1.蒸发器内不易积油。和重力供液、压差式供液相比，泵供液的蒸发器内的有会被两相流体带回低压循环桶从而不易积油。
2.传热效果好。泵供液为余量供液，可以实现3～4倍的供液倍率，蒸
发器的内表面润湿性好，再加上蒸发器内不易积油，制冷剂与蒸发
器之间的热交换效果好。从而蒸发器的换热面积有所减少。
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3.供液均匀。由于蒸发器的液体压力较高，像同一蒸发温度的多个蒸
发器供入的制冷剂液体易于调节均匀。
缺点：1.制冷剂充注量大。因为为倍率余量供液，充满度较大，需要较多的制冷剂液体。
数字电视手机2.自动控制时易发生滞后现象。停止供液后，蒸发器内仍存有大量液
体制冷剂，当采用自动控制时会发生滞后现象，虽然停止了向蒸发
器供液，冷间仍可继续降温。对温度要求波动小的冷间，这就需要
在回气管道上设置电磁阀。
3.蒸发温度受影响。同重力供液一样，也有静液柱对蒸发温度的影响。
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