1.目的：
控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准，使检验时有据可依，确保生产使用的物料都是合格品。
2.范围：
本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所有物料。
3.检验方式：
若无特别规定，检验采用抽检方式。
4.缺陷类别：
缺陷类别 代码
主要缺陷 A
次要缺陷 B
5.检验内容：
电气性能和外观检验.
6.取样：
深圳挤出机用螺杆组合
7.合格与不合格的判定：
7.1.每个样品统计出检验不合格数量：A或B；
7.2.没有任何缺陷的样品为OK；
7.3.根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数 量，若在样品中不合格品大于或等于抽样方案对应的不合格判定数，则该批物料为不合格。
8.不合格品的存放：
在抽检过后，此批物料需退回供应商，应将抽到不合格的样品，另外包装并作明确标识，放回原包装内，以便日后供应商复核。 9.检验报告的填写：
填写好报告上对应的栏目，检验无缺陷只需在检验栏填写OK或检验
无不良，有缺陷就在品质状态栏填写缺陷原因。
序号 检验
项目
检验及判定标准
检验
方式
检验步骤 注意事项
1 外观 1.环清晰，无
变形插脚无氧化
2.样品
目检
1.环清晰，无变形，凸点
等
2.插脚有无氧化
3.是否有混料
2 规格
尺寸
1.样品，规格书
2.物料清单
游标卡
尺
每批抽取10pcs，用游标卡尺
量电阻的规格尺寸，是否与
物料清单及规格书一致
脚距必须与
规格书一致
3 阻值 1.样品，规格书
2.物料清单
LCR
测试仪
1.根据阻值设置适当量程
2.测量阻值，确认是否在允
许精度范围内
4 可焊
性
引线上锡性能良
好
电烙铁
每批抽取10pcs，用电烙铁对
电阻插脚进行上锡处理，确
认其上锡性能是否良好
上锡时间为
2-3秒
5 包装 包装方式应安全
且有明确标示
目检
1.看包装方式是否安
2.看是否有明确标示
6 可靠
性测
试
无 无 无
7 其他
序号 检验
项目
检验及判定标准
检验
方式
检验步骤 注意事项
1 外观 1.字体标示清晰
无误
2.本体封装良
好、无变形、破
损
3.插脚整齐、平
整、垂直
4.有极性标示且
疑难件正确
5.防爆孔与样品
一致
6.样品，规格书，
物料清单
目检
1.字体标示是否清晰正确，
本体有无变形破损等
2.插脚有无氧化、变形
3.防爆孔、防爆线是否与规
格书、样品一致
4.极性标示，电压电流标示
是否正确
5.是否有混料探针卡
2 规格
尺寸
样品、规格书、
物料清单
游标卡
尺
每批抽取10pcs，用游标卡尺
量电容的规格尺寸，是否与
物料清单及规格书一致
脚距必须与
规格书一致
3 容量 样品、规格书、
物料清单
LCR
测试仪
1.根据电容量选择合适的
量
2.确认电容量是否在允许
的精度范围内
3.钽电容需测ESR
1.有极性的
电容测量时
注意极性
2.测量后的
电容需放电
后，才能进
行下次测量
4 耐压
测试
（电容量大于1000微法耐压
大于16V以上的电容才进行
防爆测试）
5 可焊
性
引线上锡性能良
好
电烙铁
每批抽取10pcs，用电烙铁对
电容插脚进行上锡处理，确
认其上锡性能是否良好
上锡时间为
2-3秒
6 包装 包装方式应安全
且有明确标示
目检
1.看包装方式是否安全
2.看是否有明确标示
7 可靠
性测
试
无 无 无
8 其他
材料 3.电阻（贴片）
序号 检验
项目
检验及判定标准
检验
方式
检验步骤 注意事项
1 外观 1.标注清晰，无
变形插脚无氧化
2.样品
目检
1.标注清晰，无变形，凸点
等
2.插脚有无氧化
3.是否有混料
2 规格
尺寸
1.样品，规格书
2.物料清单
pet铝膜
游标利乐包
卡尺触摸白板
每批抽取10pcs，用游标卡尺
量电阻的规格尺寸，是否与
物料清单及规格书一致
脚距必须与
规格书一致
3 阻值 1.样品，规格书
2.物料清单
LCR
测试仪
1.根据阻值设置适当量程
2.测量阻值，确认是否在允
许精度范围内
4 可焊
性
引线上锡性能良
好
电烙铁
每批抽取10pcs，用电烙铁对
电阻插脚进行上锡处理，确
认其上锡性能是否良好
上锡时间为
2-3秒
5 包装 包装方式应安全
且有明确标示
目检
1.看包装方式是否安全
2.看是否有明确标示
6 可靠
性测
试
无 无 无
7 其他
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