IMD-INS-模内热转印成型工艺与产品制作分享

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IMD/INS工艺分享
IMD/INS(In-Mold-Decoration)IMR/IML/INS/IMF
IMD是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术,即模内热转印。
电子,家电,汽车上常用IML,INS工艺。
IML:(模内装饰件)把(film)薄膜印刷好经过(Forming)成型,再经过(Torming)剪切边料后放置到注塑模具内的注塑产品。
INS:  印刷好的膜片加热,高压成型(真空吸塑)后,裁去多余的边料,镶入注塑凹模穴与料米一起射出。
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IMD工艺代替传统工艺的喷涂,泽鲜亮,图案3D立体感强,清晰,不退,不掉;表面硬度高(可以达1-3H),不容易刮花,擦伤。
IMD工艺制造过程中产生的废弃物,污染极少,有很好的环保作用。
+INS (Insert-Mould-Decoration)
+把已吸塑(高压)成型的膜片(film)放到注塑模具里与料米一起射出件。
+  1.现成片材( film不需要印刷加工).
+  2. 高压成型(吸塑成型).
+  3.冲切
+  4.注塑
+他的特点是片材(film),不需要任何涂布印刷,适合高拉伸,高压成型弧度好;表面3D立体效果强,耐磨,防刮花,适合高拉伸和反包产品,产品良率可达90%。此工艺常用在汽车装饰件上。
年龄识别+                          IMD与INS区别
1.1-1.IMD片材需要印刷颜和图案,粘结剂,常用规格0.1/0.125/0.188/mm
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1-2.INS片材颜图案固定,不需要印刷,常用规格0.3/0.5mm.
2.2-1.IMD热压成型,字体,图案位置没那么精准。
2-2.INS高压真空吸气成型,片材成型弧度好,
3.3-1.IMD是片材定位,加热,拉伸成型。
3-2.INS是片材定位,加热,高气压冲压成型(成型弧度好,LOGO不易偏位,变形)常用是凸模块结构。
宠物包4.4-1.IMD颜和图案比较多样化,用途广泛,常用电子,家电,汽车产品上。      4-2.INS片材颜单一,片材成本高,一般用在汽车装饰件上。

本文发布于:2024-09-22 06:37:40,感谢您对本站的认可!

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