dna双螺旋结构模型安全技术措施
21201工作面斜长（切眼）128.5米，现回采剩余走向长度280米，工作面倾角9-14º，21201工作面平均采深为734.7米。该工作面煤尘爆炸指数44.57％，煤尘具有爆炸危险性。该工作面煤层干燥疏松，极易自燃，自然发火期1—3个月，最短15天，属容易自然发火煤层。为做好21201工作面回采期间粉尘防治工作，特制定21201工作面回采期间防治粉尘的补充安全技术措施如下：
一、安全管理措施：
1、通风队维护和管理好井下通风设施，对主要地点的风门必须实行联锁，各有关单位对所辖区域通风设施要爱护，运送物料时不得同时打开多道风门，造成风流短路。
2、 21区下山及21201工作面上、下巷风门必须进行连锁保持工作面通风系统稳定。工作面配风量满足通风、防尘、防灭火、防瓦斯要求，工作面温度不超过26℃条件下，风量保持在1068m3/min左右。 3、加强对上、下巷巷道的维护工作，采煤工作面上、下安全出口畅通，消灭风速超限现象。
4、防火队加强对21201上、下巷防尘供水管路的管理，每隔50米设一个三通阀门；机电二队保证防尘用水水源供给，无防尘用水工作面停止生产。
5、防火队在21201下巷运料眼以西30米和下拐头向外50米处，上巷正前30米和350米处各安设一道净化水幕，并随工作面前进防火队及时前移净化水幕。水幕雾化好，能覆盖全断面。
6、防火队负责配齐21201下巷及工作面各转载点喷雾，八一队负责喷雾使用和管理。
7、工作面割煤期间，采煤机回风侧架间喷雾使用不得少于5道，否则不得割煤。
8、21201上、下巷隔爆水袋要保持在距正前60---200球形接头米之间并随工作面掘进防火队及时前移，隔爆水袋要保证水量充足，防火队每班安排专人检查，发现问题及时处理。
9、八一队必须保证采煤机内、外喷雾正常使用，无水或喷雾装置损坏必须停机，做到开机先开水，停机停水制度。
10、八一队负责21201工作面防尘设施管理和使用，防火队负责维护。八一队作业人员坚持开机开水，否则不得进行作业。
11、21201上、下巷正前20米，八一队每班至少洒水一次。21201上、下巷正前20米以外，防火队每五天冲洗一次，，电缆上煤尘由八一队每周清扫一次，抽放管上煤尘由抽放队每周清扫一次，风筒上煤尘由通风队每周清扫一次，清除堆积浮煤，杜绝煤尘飞扬和超限。
12app数据采集、21201工作面液压支架安设架间喷雾，工作面的放煤口必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置。
13、在21201上巷低位瓦斯抽放钻场下帮煤壁施工煤壁注水孔进行注水降尘。 14、采煤机司机、移架工及回风流工作人员应佩戴防尘口罩。
15、严格测尘制度，通风区测尘员每半月对工作面的粉尘进行一次测定。每月对测定结果要分析研究，确定各项防尘措施与降尘效果关系。
16、通风区每周至少检查1次隔爆设施的安装地点、数量、水量或及安装质量是否符合要求，否则通知防火队及时整改。
17、 八一队电工要加强电器设备管理，杜绝失爆现象，安检科、机运科负责监督检查。
18、在21201工作面工作人员必须携带完好自救器，并会正确使用，严禁穿化纤衣服，严禁带明火，不准拆卸矿灯。
19、21201工作面工作的所有人员要认真学习本措施。并履行签字手续，严格执行，安检科负责监督检查措施的贯彻执行情况，确保落实到实处。
二、煤层注水设计
1、煤层注水方式选择
煤层注水方式很多，为使注水工作顺利进展，且不影响工作面正常回采，根据以往经验，拟采用长孔注水方式最为适应，即从上巷低位瓦斯抽放钻场，向下沿倾向施工注水钻孔，注水钻孔布置图另附，以后以此类推向外进行。
2、煤层注水工艺及参数的确定。
2.1钻孔直径
根据我矿现有设备及封孔器直径，钻孔直径为75mm。
2.2钻孔深度
L=LⅠ—M
式中：L—钻孔长度，米
LⅠ—工作面长度，米，128.5
M—与煤层透水性和钻孔方向有关的参数，取40米则L=128.5-40=88.5（米）
2.3钻孔间距
为了增加煤层的注水效果，将采用交叉注水钻孔对煤层进行注水，终孔间距10米。
2.4钻孔方位
见施工图
钻场钻孔布置平面图
2.5封孔方式和封孔深度
采用mzf—彩油泥Ⅱ封孔器封孔和化学封孔液进行二次封孔，封孔深度为10米
2.6注水系统和注水参数
2.6.1注水系统
水刺无纺布
注水系统分动压注水和静压注水两种方式，由于我矿防尘系统均采用地面供水方式，供水管路业已铺设好，且根据计算地面水塔水至工作面注水位置静压正好在注水压力范围之内，约5MPa，为简化注水系统，决策采用静压注水系统。若静压注水效果不理想时，再采用动压注水，动压注水方式：井下自压清水流入乳化液泵箱，经壁炉门XRB--80／200型乳化液压泵，将初始压力调至12MPa进行钻孔注水，其它方面仍同静压注水。
2.6.2注水参数
单孔注水量（按吨煤注水量计算）
Q=LZq
式中：Q—单孔注水量
B——钻孔间距m
LZ—工作面长度m（渗透厚度取8米）
M—煤层厚度m（渗透厚度取9米）
r—容煤重吨／m3
q—吨煤注水量取0.03m3／吨
Q=128.5×10×8×1.5×0.03
=462.6
单孔注水时间
Q
T=——
q1×L
式中：q1—每米钻孔的注水流量，取0.027 m3／h.ｍ 462.6
Q
T= ————=201.6小时
0.027×85
三.安全技术措施
1.提高注水效果措施
1.1采用间歇法注水, 有利于消除裂隙表面覆盖的气泡,有利于提高毛细管作用, 改善湿润效果, 因此, 注水时,因此注水时进行适当间歇提高注水效果。
1.2孔内松动爆破
当注水效果不好时, 在注水前, 首先在钻孔深部装入5—6节药进行深孔爆破，增加煤体裂隙，提高注水效果。
1.3加入湿润剂
在水中添加一些湿润剂， 可以提高毛细管力，使注水速度提高，因此， 在注水时，在水中加入湿润剂，以提高注水速度。
1.4每次同时注4个钻孔
2.安全技术措施
2.1钻具采用MK-5型全液压钻机，打钻前，首先将作业场地清理干净。
2.2首先要将钻固定牢靠，严格按设计角度进行打钻。
2.3打钻前，首先要检查钻具线路及设备是否完好，各种保护是否齐全有效。
21201工作面回采期间防治粉尘
补充安全技术措施
施工单位：通风区
编 制 人：李金保
区 长：梅红仁
编制日期：二OO九年四月三十日
审批意见：
审 核：
通风区:
生产科：
防冲办：
机运科：
安检科：
总 工：
21201工作面回采期间防治粉尘补充
安全技术措施贯彻学习记录
负责人： 传达人： 班次：
姓 名 | 签 字 | 姓 名 | 签 字 | 姓 名 | 签 字 |
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班次 | 应到人数 | 实到人数 | 缺席人数 | 缺席人姓名 |
零点班 | | | | |
八点班 | | | | |
四点班 | | | | |
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站长QQ:729038198
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