1 概况
脱水渣仓主要由钢结构、平台扶梯、仓体、析水元件以及其它附件组成。浓缩机为全钢结构,周边轨道驱动,由池壳、轨道、耙架、支腿和平台组成。施工内容：脱水渣仓及浓缩机设备的清点、检查、组合、吊装及正。 2 编制依据
2.1 《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012）
2.2 《火力发电厂焊接技术规程》DL/869—2012
2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-2009）
2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接 DL/T 5210.7-2010）
2.5 《电力建设安全工作规程（第1部分 火力发电）》DL5009.1-2014
2.6 设计院、厂家图纸及说明书
3 施工条件
3.1 施工场地平整完毕。
3.2 施工前应先对施工人员进行详细的施工技术措施交底，并做好记录。 3.3 施施工中使用的工器具齐全，施工人员配备合理。
3.4 施工中的所有计量器具都必须经过有关部门鉴定，并发有检验合格证。
3.5 施工中所需用的材料齐全。
3.6 施工用电畅通，施工中使用的吊装机械到位。
4 施工程序和方法
4.1 工艺流程
图1 工艺流程图
4.2 施工工序
4.2.1 施工前的准备
4.2.1.1 组织有关人员了解、熟悉图纸资料及机械器具性能及使用方法。
4.2.1.2 设备清点、标记、检查及校正
根据厂家提供的图纸清单及发货清单，对设备进行清点、核查，不同设备采用不同的堆放和保管方式，随用件、易丢失和损坏设备要妥善存放、保管，缺损件要及时提出上报。设备清点后按厂家编号进行施工,防止错用。根据安装先后顺序，将设备摆放在检查、校正平台上，进行检查。外观检查应无裂纹、锈蚀及严重损伤等缺陷。柱子和梁检查中发现变形超标应进行校正。
4.2.2 基础的检查划线
基础标高线的划定：以图纸设计标高为准，用水平仪测量出基础实际标高，根据设计标高算出应加的钢板厚度，做好记录。基础中心线的划定：以图纸设计尺寸为准，在基础上划出纵横中心线。
4.2.3 地面组合
4.2.3.1 钢结构组合
⑴在地面应先把立柱组装好，组装时先把立柱放置平整，正、平后进行焊接。两根立柱一根横梁及两根斜撑组合成一体，组合时保证组合件的平整度及几何尺寸，必要时进行加固,然后焊接。也可根据实际情况进行单根立柱吊装，再进行安装横梁。焊接后复查尺寸并记录,划出柱底中心线和立柱中心线。
⑵立柱中心线的划定：以构件的中心为准，在立柱上下的四个面处划出立柱中心线，并打出样铳眼。在划线位置设定测量标志（坐标纸），便于立柱测量垂直度。
⑶在立柱上焊好悬挂临时爬梯及搭设脚手架所需的短管，并带上临时爬梯与脚手架，绑扎上缆风绳。
4.2.3.2 仓体的组合
仓体组合分两段组合，一段为圆柱体组合，正向放置；一段为圆锥体组合，反向放置。组合时先平整场地并放好中心线，按顺序进行组合，组合一层，正一层并临时加固，然后焊接。组合时保证仓体的圆度，焊接后进行复查并记录. 在仓体焊接时应确保严密不漏。浓缩机的池壳组合与仓体组合相同。
4.2.4 脱水仓安装
4.2.4.1 吊装前应将柱与底板结合面清理干净，用50T吊车将立柱逐一吊上，让立柱与底板中心相吻合，然后焊接，并用缆风绳固定牢稳，缆风绳挂倒链以调整立柱垂直度。
4.2.4.2 在立柱互成90°两方向用经纬仪测量，用拖拉绳上挂接的链条葫芦调节立柱垂直度，然后测量各柱间的距离及对角误差，通过调整立柱底板间垫板以保证各立柱间的距离及对角线在误差范围内，并复查立柱垂直度是否变动。
4.2.4.3 立柱正固定后，将平台存放以后，及时将连梁及垂直支撑安装上。
4.2.4.4 靠近吊车一侧的横梁及垂撑先暂时不装，等仓体的圆椎部分存放以后再进行安装。钢结构检验合格后方可进行焊接。然后进行下一道工序的安装。注意：焊接时对称进行，防止焊接变形。
4.2.4.5 仓体安装时，先将仓体的圆椎体进行翻转，用80T吊车将圆锥体存放并进行临时加固，加固应牢靠。
4.2.4.6 仓体安装后进行正,然后焊接。最后进行析水元件等附件的安装.。
4.2.5 浓缩机安装
4.2.5.1 首先正中心点,将支腿安装完成后,将池壳本体大部件中斜梁就位,注意在圈梁上有垫块,并加以调整垫块,使斜梁形成锥体形状,并符合图纸锥度一般为14°的要求。
4.2.5.2 安装池壳本体。焊后(池壳连接缝处采用双面焊)保证池壳不漏水，具有良好的刚度和强度，,溢流堰的锯齿边缘要保证水平。
4.2.5.3 安装横梁,斜扳支架试装(为调整方便, 斜扳支架到最后就位)。然后安装进浆管，不带弯头和水平段，同时将转筒和转架就位。 进浆管正后点焊，等平台支架和中心支架试转后焊牢。
4.2.5.3 安装平台支腿和平台支架，将平台支腿和平台支架于池壳体连接缝处焊牢，不漏水。保证平台支架顶面和池壳顶边沿在同一水平面，不得有大于2mm的误差。
4.2.5.4 安装中心支架和传动架，将传动架传动端暂时支撑一下。然后安装轨道支架和轨道，注意轨道正。
4.2.5.5 安装传动机构,使辊轮落在轨道中心,同时传动架处于水平状态.传动机构绕中心试转一周,其辊轮和轨道间的误差左右不能超过8 mm，传动机构位于传动架的中心线上，确认完毕，将传动机构架和传动架焊牢。然后安装耙架和提耙机构，注意调整4个牵拉杆，使耙架各处刮板和池边的距离在50mm左右，当耙架转动一周,刮板和池底的距离误差不大于+100 mm.提耙机构就位前，正转架后先暂时定位，提耙机构的传动机构位于传动架的中心线上，正后将提耙机构架和传动架焊牢。
4.2.5.6 安装扶梯栏杆和清洗水装置，并安装漏斗、进浆管弯头和水平段。
当全部焊接工作完成后，再安装斜板支架，安装前清扫底部，试运前将斜板就位。
4.2.6 检查验收 安装正完毕后，申请验收。
4.3 注意事项
4.3.1 钢立柱组合时,要打好坡口,间隙大时不允许加钢筋。
4.3.2 仓体和池壳组合时要保证几何尺寸,必要时进行临时加固。
4.3.3 仓体和池壳组合后留下的焊疤及时清理并打磨平整。
4.3.4 安装传动机构时,需由厂家在现场指导。
4.3.5 安装平台时保证施工工艺,使用方便。
4.3.6 附属管道安装时,设计走向应合理,支吊架整齐美观。
5 控制点
6 质量标准
a. 渣仓组合安装质量评定标准：
工序 | 检验项目 | 性质 | 单位 | 质量标准 |
设备
检查 | 规格型号 | kkaaa | | 符合设计要求 |
设备外观 | | | 部件无变形、裂纹、损伤等缺陷 |
设备
组合 | 同心度偏差 | | mm | ≤10 |
设备 组合 | 圆度偏差 | | mm | ≤15 |
周长偏差 | | mm | ≤20 |
钢结构安装 | 柱距偏差 | 主控 | mm | ≤1‰柱距，且≤10 |
垂直度偏差 | | mm | ≤1‰柱高，且≤15 |
标高偏差 | | mm | ≤10 |
本体 安装 | 中心线偏差 | | mm | ≤±20 |
水平度偏差 | | mm | ≤5 |
标高偏差 | | mm | ≤±20 |
本体支撑 | | mm | 与基础埋件（立柱）连接牢固，型式符合图纸 |
溢流堰水平度偏差 | | mm | ≤3 |
| 溢流水出口管道安装 | | | 位置符合设计要求，固定牢固可靠 |
焊接 | 焊缝表面质量 | | | 焊缝无裂纹、气孔等缺陷，成型良好，焊缝符合图纸要求 |
严密性 | | | 渗油试验严密不漏 |
振打装置安装 | 安装位置 | | | 符合图纸 |
固定 | | | 牢固可靠 |
汲水装置安装 | 汲水装置固定 | | | 牢固 |
安装位置 | 符合图纸要求 |
| | | | |
排渣门安装 | 密封性能 | 主控 | | 严密不漏 |
安装方向 | 符合设备技术文件要求 |
| | | | |
b. 浓缩机安装质量评定标准：
工序 | 检验项目 | 性质 | 单位 | 质量标准 |
外观
检查 | 粑架、辊轮、轨道、齿轮、
齿条外观 | | | 设备良好，无裂纹、锈蚀、翘曲 |
支架 | 标高偏差 | | mm | ±5 |
水平度偏差 | | mm | ≤0.3%长度 |
耙架水平度偏差 | | mm 棉絮加工 | ≤0.2%长度 |
齿耙 | 与池底距离偏差 | | mm | 符合设备技术文件规定 |
长度偏差 | | mm | ≤8 |
萃取装置高度偏差 | | mm | ≤4 |
轨道
铺设 | 中心圆直径偏差 | | mm | ±5 |
水平度偏差 | | mm | ≤1.5 |
接头顶部高差 | | mm | ≤0.5 |
齿条
铺设 | 中心圆直径差 | | mm | ±5 |
水平度偏差 | | mm | ≤1.5 |
齿条固定架与轨道接头 | | | 应错开 |
传动齿轮与齿条啮
合面 | 齿宽 | | % | ≥50 |
齿高 | ≥40 |
整体
安装 | 辊轮与中心偏差 去腐生肌膏 | | mm | ±2 |
传动架水平度偏差 | | pvc绝缘材料mm | ≤0.2% |
减速机检修安装 | | | 符合《评价规程》表带风扇的安全帽4.3.13 |
联轴节中心正 | 主控 | | 符合《评价规程》表4.3.12 |
| | | | |
7 安全环境技术措施
7.1 施工中使用电动工具时，应做好绝缘措施。
7.2 雨天施工时应做好防滑措施。
7.3 施工前应对所有参加作业人员进行安全交底，接受交底人员必须在交底记录上签名，任何人不能代签。未接受交底人员不准作业。
7.4 吊装立柱时，钢丝绳应绑扎合理牢固。
7.5 临时爬梯、脚手架应经过专人检查后方可使用，并定期检查以防止有变形、松脱现象。
7.6 立柱缆风绳栓在牢固地点，严禁随意乱动或私自解除，以免发生危险或影响钢结构尺寸。缆风绳应锁紧，必要时挂警示标志。
7.7 高空作业必须正确使用好安全防护用品，以防高空坠落。
7.8 高空作业严禁上下抛掷物件、工具。
7.9 高空作业人员必须经体检合格后方可登高。
7.10 严格执行《电力建设安全工作规程（第1部分 火力发电）》DL5009.1-2014中的相关规定。
7.11 施工现场应保持清洁，做到文明施工，对于那些边角废料要做到“工完、料尽、场地清”。
7.12 设备、材料和工具要摆放有序。
7.13 施工现场严禁乱拉乱接电源。电源线、插座应定期检查，严禁将电源线直接插入插座内。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议