一种小型桶装啤酒的变频风冷制冷和冷藏系统的制作方法

1.本实用新型涉及家用啤酒设备领域，具体为一种小型桶装啤酒的变频风冷制冷和冷藏系统。

背景技术：

2.现有的啤酒（尤其是精酿啤酒）为了保持口感，采用部分灭菌（酵母菌）的桶装密封的方法，在未开封的状态下虽然可以保持最长2个月（根据保存环境温度），然而开封后，和大气接触并在环境温度高于10摄氏度时，根据环境温度只能保持1-3天的鲜度，之后啤酒开始发酸变质。从而造成小规模小用量的用户，在开封后还没有饮用完或售完啤酒桶中的啤酒时，啤酒就已经变质无法销售和饮用，造成了极大的浪费和损失。桶装啤酒开封后，必须和啤酒机连接以后才能饮用，而啤酒机本身因为体积大，无法和啤酒桶一起放置于低温环境中（啤酒保鲜至少低于6℃）使用，所以桶装啤酒通常是处于环境温度（室内温度）下的情况，一般店铺或家庭的室温都是在15-28℃，是各类细菌和病毒的繁殖的适宜温度，从而造成啤酒在1-3天内变质。
3.大型店铺拥有较大空间，可以定制拥有冷藏功能的啤酒机，而小型商铺和家庭用户场地限制无法使用，故需要一种小型化的带有冷藏功能的啤酒机冷藏系统。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小型桶装啤酒的变频风冷制冷和冷藏系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型桶装啤酒的变频风冷制冷和冷藏系统，包括冷藏机外壳、酒桶与制冷结构，所述冷藏机外壳具有一腔体，冷藏机外壳内侧通过隔断板将该腔体分隔为制冷腔室、安装腔室，其中制冷腔室内壁设有保温层，制冷腔室内设有酒桶、制冷结构与桶架；所述酒桶可通过桶架固定置放在制冷腔室底侧，酒桶内侧设可伸缩的柔性内囊，酒桶外侧设有制冷结构；所述制冷结构包括温度检测探头与啤酒盘管，其中啤酒盘管设于酒桶外侧，啤酒盘管上设有温度检测探头，啤酒盘管的输入、输出端穿过隔断板并延伸至安装腔室内；所述安装腔室内装有变频压缩机、散热风扇、冷凝器盘管、自吸泵与毛细管，其中变频压缩机的输出端连接冷凝器盘管的冷媒入口端，冷凝器盘管一侧设有散热风扇，冷凝器盘管末端连接毛细管，并经毛细管至制冷腔室内。
6.优选的，制冷结构还包括蒸发器与制冷风扇，其中蒸发器端部安装制冷风扇，蒸发器的冷媒入口端连接毛细管，蒸发器的冷媒出口端与变频压缩机的冷媒输入端连接，并形成热交换回路。
7.优选的，酒桶端部设有酒矛，酒桶的内囊腔内充入有啤酒，内囊腔内设有柔性导管，柔性导管端部连接至酒矛，在未连接分配器时，酒桶处于密封状态；当连接上分配器，酒桶处于开封状态，分配器的的末端延伸至安装腔室内并与自吸泵的输入端连接，且该自吸泵的输出端连接啤酒盘管的输入端。
8.优选的，制冷腔室右侧端设有换酒门，换酒门底侧设有一用于承托酒杯或酒瓶的接盘，同时接纳制冷腔室因为冷却空气产生的冷凝水。
9.优选的，冷藏机外壳顶侧设有一下酒头，下酒头与啤酒盘管的输出端连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型在啤酒机内构造制冷腔体，将啤酒盘管和啤酒桶内置于制冷腔体内，通过变频风冷制冷迅速降温啤酒并同时冷藏啤酒，保持低温（0-4℃），使腔体内啤酒桶处于冷藏状态，延长开封后保鲜期。
12.2、本实用新型通过变频压缩机风冷制冷技术，提高制冷效率和节能。
13.3、本实用新型通过风冷技术取代水冷，提高使用安全性，而且使得啤酒机小型化，轻量化，一体化，安全性提高。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的电路控制原理图。
16.图中：1、冷藏机外壳；101、制冷腔室；101a、保温层；102、安装腔室；2、酒桶；3、隔断板；4、桶架；5、温度检测探头；6、啤酒盘管；7、变频压缩机；8、散热风扇；9、冷凝器盘管；10、自吸泵；11、毛细管；12、蒸发器；13、制冷风扇；14、酒矛；15、柔性导管；16、换酒门；17、接盘；18、酒头；19、分配器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种小型桶装啤酒的变频风冷制冷和冷藏系统，包括冷藏机外壳1、酒桶2与制冷结构，所述冷藏机外壳1具有一腔体，冷藏机外壳1内侧通过隔断板3将该腔体分隔为制冷腔室101、安装腔室102，其中制冷腔室101内壁设有保温层101a，制冷腔室101内设有酒桶2、制冷结构与桶架4；所述酒桶2可通过桶架4固定置放在制冷腔室101底侧，酒桶2内侧设有可伸缩的柔性内囊，酒桶2外侧设有制冷结构；所述制冷结构包括温度检测探头5与啤酒盘管6，其中啤酒盘管6设于酒桶2外侧，啤酒盘管6上
设有温度检测探头5，啤酒盘管6的输入、输出端穿过隔断板3并延伸至安装腔室102内；所述安装腔室102内装有变频压缩机7、散热风扇8、冷凝器盘管9、自吸泵10与毛细管11，其中变频压缩机7的输出端连接冷凝器盘管9的进水端，冷凝器盘管9一侧设有散热风扇8，冷凝器盘管9末端连接毛细管11，并经毛细管11至制冷腔室101内。
21.在本实施例中，制冷结构还包括蒸发器12与制冷风扇13，其中蒸发器12端部安装制冷风扇13，蒸发器12的冷媒进入端连接毛细管11，蒸发器12的冷媒流出端与变频压缩机7的输入端连接，并形成热交换回路。
22.在本实施例中，酒桶2端部设有酒矛14，酒桶2的内囊腔内充入有啤酒，内囊腔内设有柔性导管15，柔性导管15端部连接酒矛14在未连接分配器19时，酒桶处于密封状态；当连接上分配器19，酒桶处于开封状态。
23.在本实施例中，分配器19的末端延伸至安装腔室102内并与自吸泵10的输入端连接，且该自吸泵10的输出端连接啤酒盘管6的输入端。
24.在本实施例中，制冷腔室101右侧端设有换酒门16，换酒门16底侧设有一用于承托酒杯或酒瓶的接盘17。
25.在本实施例中，冷藏机外壳1顶侧设有一下酒头18，下酒头18与啤酒盘管6的输出端连接。
26.本实用新型最终达到的使用效果如下：
27.以下使用效果是参考市场最为流行的小容量啤酒桶为例，非唯一使用方法：
28.变频压缩机7开始全功率制冷，此时制冷风扇13全速运转，将蒸发器12的冷源吹入制冷腔室101，从而冷却啤酒盘管6和其中的啤酒，冷凝器盘管9和散热风扇8也对应全功率运转，排出热量；
29.说明：酒桶2为3升容量（当下市场上最为流通的小容量啤酒桶），室温25℃；
30.操作步骤：打开换酒门16，放入酒桶2，连接分配器19，关闭换酒门16接通电源后运行。
31.（1）、20分钟以内，确保300毫升6℃以下啤酒的产出，利用不锈钢材质的啤酒盘管6的高导热，迅速冷却啤酒盘管6中的啤酒。同时也对酒桶2进行冷却。
32.（2）、之后每间隔最大10分钟，确保300毫升6℃以下的产出，随着15啤酒桶内啤酒的温度下降，间隔时间逐渐缩短。
33.（3）、当酒桶2被不断冷却，从室温25℃下降至6℃，最大需要12小时，12小时之后可以随时无间隔开启或连续开启酒头出酒，直至酒桶2内的啤酒被全部抽完。由于此次处于6℃以下的冷藏环境，根据啤酒种类不同延长保鲜至1-2周。
34.在本实施例中，请参阅图2，图2为本实用新型的电路控制原理图，上述变频压缩机7、散热风扇8、冷凝器盘管9、自吸泵10等均与电路控制板连接，利用电路控制板控制以下部件的运行完成制冷和冷藏的运作，其整个控制过程如下：
35.系统还具有温度控制板，首先设置系统温度控制板的温度（此温度是可调式的，根据冷却的啤酒种类或饮料的种类不同可以进行调整设置），
36.例如：通常的精酿啤酒其最高设置温度为1℃；饮用水的最高设置温度4℃或更高；
37.（1）、全功率制冷降温模式：
38.温度范围；≥温度控制的设置温度：
39.当温度探头感知温度高于等于温度控制的设置温度时，通过电路控制板启动变频压缩机7开始全功率制冷，此时制冷风扇13全速运转，将蒸发器12的冷源吹入制冷腔室101，从而冷却啤酒盘管6和其中的啤酒，冷凝盘管和散热风扇8也对应全功率运转，排出热量。
40.（2）、递减功率制冷降温模式：
41.温度范围；温度控制的设置温度至设置温度-4℃区间；
42.随着温度探头的感知温度的逐渐降低，在到达温度控制的设置温度减去4℃的过程中，通过电路控制板逐步降低变频压缩机的运行功率，同时逐步降低散热风扇8的转速（功率），最终在降低至温度控制的设置温度减去4℃时，变频压缩机7功率和散热风扇8的转速（功率）降低至最小功率，进入最小功率保温模式。制冷风扇13在整个降温过程中都是全功率运行，在达到设置温度-4℃时，进入最低转速（功率）运行。
43.（3）、最小功率保温模式：
44.温度范围；温度控制的设置温度-4℃上升至设置温度区间；
45.当温度探头感知的温度到达温度控制的设置温度减去4℃时，通过电路控制板开启变频压缩机7最小功率制冷，此时制冷风扇13和散热风扇8都进入最低功率（转速）运行，保持最低能耗状态。
46.在本实施例中，造成温度探头高于1℃的场景：首次使用啤酒机时，通常是室温并高于1℃，整个系统的降温；新装入或更换啤酒桶2入制冷腔室101内，通常是室温并高于1℃；开启酒头放酒，使得啤酒桶2中的啤酒被补充进入啤酒盘管6，而啤酒的温度高于1℃；啤酒桶2从室温降低至1℃以下过程中，因为是一个相对缓慢的过程，逐渐释放的热量导致高于1℃；整个啤酒机和外界（空气环境）的热交换；其他热量的散失导致高于1℃。
47.值得注意的是：整个装置通过电路控制板对其实现控制，由于电路控制板和其匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种小型桶装啤酒的变频风冷冷藏系统，其特征在于，包括冷藏机外壳(1)、酒桶(2)与制冷结构，所述冷藏机外壳(1)具有一腔体，冷藏机外壳(1)内侧通过隔断板(3)将该腔体分隔为制冷腔室(101)、安装腔室(102)，其中制冷腔室(101)内壁设有保温层(101a)，制冷腔室(101)内设有酒桶(2)、制冷结构与桶架(4)；所述酒桶(2)可通过桶架(4)固定置放在制冷腔室(101)底侧，酒桶(2)内侧设有可伸缩的柔性内囊，酒桶(2)外侧设有制冷结构；所述制冷结构包括温度检测探头(5)与啤酒盘管(6)，其中啤酒盘管(6)设于酒桶(2)外侧，啤酒盘管(6)上设有温度检测探头(5)，啤酒盘管(6)的输入、输出端穿过隔断板(3)并延伸至安装腔室(102)内；所述安装腔室(102)内装有变频压缩机(7)、散热风扇(8)、冷凝器盘管(9)、自吸泵(10)与毛细管(11)，其中变频压缩机(7)的输出端连接冷凝器盘管(9)的冷媒入口端，冷凝器盘管(9)一侧设有散热风扇(8)，冷凝器盘管(9)末端连接毛细管(11)，并经毛细管(11)至制冷腔室(101)内。2.根据权利要求1所述的一种小型桶装啤酒的变频风冷冷藏系统，其特征在于：所述制冷结构还包括蒸发器(12)与制冷风扇(13)，其中蒸发器(12)端部安装制冷风扇(13)，蒸发器(12)的冷媒入口端连接毛细管(11)，蒸发器(12)的冷媒出口端与变频压缩机(7)的冷媒输入端连接，并形成热交换回路。3.根据权利要求1所述的一种小型桶装啤酒的变频风冷冷藏系统，其特征在于：所述酒桶(2)端部设有酒矛(14)，酒桶(2)的内囊腔内充入有啤酒，内囊腔内设有柔性导管(15)，柔性导管(15)端部和酒矛(14)连接。4.根据权利要求3所述的一种小型桶装啤酒的变频风冷冷藏系统，其特征在于：所述酒矛(14)连接分配器(19)，分配器(19)的末端延伸至安装腔室(102)内并与自吸泵(10)的输入端连接，且该自吸泵(10)的输出端连接啤酒盘管(6)的输入端。5.根据权利要求1所述的一种小型桶装啤酒的变频风冷冷藏系统，其特征在于：所述制冷腔室(101)右侧端设有换酒门(16)，换酒门(16)底侧设有一用于承托酒杯或酒瓶的接盘(17)。6.根据权利要求1所述的一种小型桶装啤酒的变频风冷冷藏系统，其特征在于：所述冷藏机外壳(1)顶侧设有一下酒头(18)，下酒头(18)与啤酒盘管(6)的输出端连接。7.一种小型桶装啤酒的变频风冷制冷系统，其特征在于，包括上述权利要求1-6中的制冷结构。

技术总结

本实用新型公开了一种小型桶装啤酒的变频风冷制冷和冷藏系统，包括冷藏机外壳、酒桶与制冷结构，所述冷藏机外壳具有一腔体，冷藏机外壳内侧通过隔断板将该腔体分隔为制冷腔室、安装腔室，其中制冷腔室内壁设有保温层，制冷腔室内设有酒桶、制冷结构与桶架；所述酒桶可通过桶架固定置放在制冷腔室底侧，酒桶内侧设有可伸缩的柔性内囊，酒桶外侧设有制冷结构；所述制冷结构包括温度检测探头与啤酒盘管，其中啤酒盘管设于酒桶外侧，啤酒盘管上设有温度检测探头。本实用新型在啤酒机内构造制冷腔体，将啤酒盘管和啤酒桶内置于制冷腔体内，通过变频风冷制冷迅速降温啤酒并同时冷藏啤酒，使腔体内啤酒桶处于冷藏状态，延长啤酒开封后保鲜期。开封后保鲜期。开封后保鲜期。