1.0编制目的
对高压电缆接驳作业进行控制，防止发生触点事故，提高作业效率，保证高压电缆接驳质量。
2.0适用范围
适用于高压电缆接驳环节（3.6/6-8.7/15KV交联电缆热缩型中间头制作）。
3.0工艺概述及作业内容
施工准备、施工工艺及安全注意事项、高压电缆接驳标准。
4.0施工准备
4.1确认是否必须进行接驳
检查高压电缆剩余的长度是否还可以满足掘进多一环，如果不足，则必须进行接驳。
4.2材料准备
材料包括高压电缆一卷及制作接驳头所用的消耗性材料。这些材料都必须事先运到接驳地点。消耗性材料如下：
1中间端头制作材料2套。 ② 中间裸接头4个(相线3个，中性线1个)。
③ 封铅1根。 ④ 硬脂酸1块。
⑤ 抹布1块。 ⑥ 白布0.5m。
⑦ 带电清洗剂0.5kg。 ⑧ 铜绑线1米。
⑨ 砂布2张。
4.3工具准备
接驳前应准备好使用设备、工具及仪器仪表。要先把这些工具运到接驳地点。所需设备、工具及仪器仪表如下：
①压线钳1把，压接模子1套。 ② 手锯1把，锯片2片。
③ 铁剪子1把。 ④ 木敲棒1把。
⑤ 煤气罐1只，煤1只。 ⑥ 克丝钳1把。
⑦ 电工刀1把。 ⑧ 盒尺1把。
⑨ 平锉刀2把。 ⑩ 定相用试灯或摇表、万用表；对讲机1对。
4.4学习相关知识
作业前由作业负责人组织学习有关标准、规程和本作业指导书。
5.0施工工艺及质量控制流程
5.1施工工艺流程
图5.1 高压电缆接驳工艺流程图
5.2工艺步骤说明
（1）将新高压电缆放在电缆卷筒支架上，一起吊下井，用电瓶车运到接驳处，从接驳开始拉放、顺着放置于5#台车尾部上面的支架上及电缆钩上。
（2）确认所需材料及工具等是否已经备齐并放于作业点。
（3）通知地面电工在地面高压站切断高压电并做好接地保护。
（4）在计划接驳的位置锯断电缆。
（5）进行接头制作、接驳。具体如下：
1)将热缩套件中两根直径最大的黑密封套管分别套入两段电缆。
2)对直电缆并进行定相，将需对接的两根电缆对直，重迭200-300mm确定接头中心。
3)顺电缆方向破开塑料护层，一端电缆距端部750-1200mm（视单芯护套管材长度定）处剥去外护套。如有铠装，量取距外护套断口处50mm的铠装上绑扎线，其余剥除。另一端则只需剥开500mm左右即可。
4)在锯断口处的单芯线上距线缆端部量取200-300mm，剥除屏蔽层，用绝缘自粘带绑扎好。 5)在铠装断口处保留20mm半导体层，将其余剥除，清除绝缘体表面半导体导电质。
6)切去顶端合适一段绝缘层使之可穿到中间裸接头中心至尾管根部余5mm，在切断处量取绝缘层35mm，削成30mm长的反应力锥（俗称“铅笔头”）。
7)用少量红填充胶封住半导体层与绝缘层。套上指套，加热固定。
8)如4-7步做完其余线头后，分别在长端各单芯线套入内层红内绝缘管、中间红外绝缘管、外层黑外半导电管及铜网。短端各单芯线套入黑内半导电管。
9)用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干净），用中间裸接头压接，并清理毛刺。并测量接触电阻，阻值不充许超过同等长度芯线的1.5倍。
10)由工作班班长或技术员进行检验。
11)用清洗剂清洗绝缘表面。
12)在中间裸接头上包半导体带，与两端内半导体层搭接。
13)在两反应力锥间包绕填充胶，厚度不小于3mm。
14)套进短端黑内半导电管，由中间向两端加热固定。
15)套进绝缘管，由中间向两端加热固定。
16)套进半导电管，由中间向两端加热固定。
17)套进铜网屏蔽，在铠装是绑扎焊牢，并在两侧屏蔽层上焊牢。
18)用白布绑扎整形。
19)固定外层金属护套，两端绑扎在外层铠装上，绑扎长度不少于25mm。
20)在外塑料护层两端向中心包绕填充胶，套进顶端密封套，两端搭盖部和电缆外塑料护层约100mm，加热收缩。
21)静压实验接头制作完毕。
（6）使用高压摇表进行耐压试验。
（7）待全部接头冷却后，将电缆顺好挂在高压电缆钩上。
（8）全部作业人员远离接头处3米外，并通知地面电工送高压电。
（9）确认用电正常后，清理场地，并将工具等运回仓库。
安全注意事项
（1）工作人员，必须带好安全帽，穿长袖干燥的衣服，穿好绝缘鞋。
（2）电缆终端与接头安装时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施中。
（3）作业开始前，必须把场地整理干燥、干净。
（4）作业开始前，在场地周围设立警示标志。
CL在性方面是什么意思（5）停电后，必须先放电，后将三相短接并接地。
电路板的制作
（6）使用煤气瓶动火前，应检查气管和煤头完好，并配置灭火器，做好用火安全措施。
（7）接头制作过程尽量减少间歇时间，避免内绝缘及线芯长期暴露在空气中。
（8）焊锡和动火施工时要保持空气流通，必要时用风机进行强迫排风。
（9）所有人员必须撤离作业现场三米以外，并与地面人员联系过后方可送电。
6.0质量标准及检查
（1）电缆拉放理顺，不准发生打结现象。
（2）接头接驳好后能通过耐压试验，并且送电后安全可用。
7.0常见的问题及处理措施
（1）作业工具准备不齐。处理措施：熟悉作业流程，学习本指导书，带齐作业工具。
8.0质量记录
在工作过程中，由工作负责人填写相关记录。
设备名称 | | 部门 | |
工作负责人 | | 双绞线视频传输器工作人 | | 烷基叔丁基醚
电缆长度 | | 线缆截面 | |
电压等级 | | 电缆型号 | |
中间头位置 | |
制作时间 | | 时长 | |
备注 | |
记录人 | | 日期 | |
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