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光伏电厂实习报告总结
硬质合金丝锥光伏专业见习报告【1】
见习目的：为了加强理论和实践的紧密结合，有助于我们下一阶段的学习方向;近距离接触到所学光伏专业的应用，端正了我们的学习目标，能够更好的在以后的学习中了解并注意到自己的不足，并加以改正，注重培养自己的能力，从而在以后能更快更好的适应工作。
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整个生产流程给我们所学的和要学的专业一个系统化的概括和总结，把无形抽象的东西呈现出形体化便于理解和应用，是学习形式多样化、灵活化。 同时，见习也能给我们将来所做的工作一个明确的答复和定位，给我们将来的就业要求列了一个大概的提纲，为以后的就业造作必要的准备。
总之，是学习过程中不可或缺的一个环节。
我们在向芸老师和我们专业课邓爱萍老师的组织下，由该公司的负责人的带领解说下，我们见到了从初始的单晶硅片到制成单晶硅太阳能电池板的全过程，生产车间里面积并不是很大，但是是完整的流水线操作：焊接在线监测叠层层压固化裁边组框组件测试组件清洗包装。 单晶硅片首先要经过技术人员的切片，用一种激光切片机来完成操作，然后一片片的单晶硅用锡焊接使它们以串联的方式连接起来，把连接好的单晶硅片先进行一次电压检测，如果没有问题接下来是叠层，叠层是把钢化玻璃、EVA、单晶硅片、EVA、负板按顺序依次叠放，之后送去层压，层压是由层压机完成的，层压机通过在各层外表施加一定的压力，在加热状态下将这些物质严密的压合在一起，并且要使层压结果达到压合后无气泡，相融物质要融为一体，否则不合格，不能进入下一道工序，当达到以上要求时，就进入固化，裁边，装框，最后是组件测试，组件清洗，包装。
光固化剂 最后负责人带我们了解了用于生活实际中太阳能路灯的实例，主要是由太阳能电池板，蓄电池，LED灯头，灯杆，控制器组成，结束了本次的见习。
短址 日普升见习主要了解了制作太阳能电池板的过程，属于光伏行业的下游产业，当中的关于单晶硅片的电压和功率的问题得到了更明白的回答，单晶硅片无论大小它们产生的电压是相同的，只是功率不一样，所以要根据采购商的要求生产，通过控制硅片的大小、数量、排列来制出符合要求的太阳能电池板
第二次见习是在一周的结束，11月18日早上，天气不怎么好，负责我们这次见习的是向芸老师和邓爱萍老师，我们这次见习的单位是江西神硅科技有限公司，江西神硅科技有限公司是由中国南塑集团、中国新雅投资集团、中国神硅新能源有限公司等共同投资组建，专业从事太阳能光伏技术研发和生产的大型高新技术企业。
座落在素有“赣西明珠”之称的中国江西省萍乡经济技术开发区。
主要生产销售太阳能单(多)晶硅片、太阳能电池片太阳能电池组件及光伏相关产品。
2硅酸铝纤维毡 首先我们在工作人员的带领下来到生产太阳能电池组件的车间，车间是被那种强度很大的钢化玻璃围着，主要是为了防止灰尘进入生产车间，影响太阳能电池的性能，我们只能透过玻璃参观，车间是几条流水线，主要工序是焊接，敷设，层压，装框，测试。
焊接是前提，是重要的技术，了解焊接的操作方法：
将焊接好的单片的互连条平直地焊接到下一电池片的背电极上，并保证电气和机械连接良好，正反表面互连条光亮。
操作程序：
(1)取电池片，涂助焊剂在互连条焊接面，控制用量，节约助焊剂和防止助焊剂腐蚀电池片;
(2)电池片正极(反面)向上放入焊接焊接模板相应位置，多晶硅有横线标记的一边靠近模板定位条，以便对齐主栅线;
盐酸储存罐 (3)使电池片左下角紧贴定位条，以划线为参照，根据兼顾底边直线度和相邻电池片间距均匀度的原则微调，使互连条与背电极对正并均匀落在背电极内;(4)对正后用左手手指压住互连条和电池片，避免相对位移，右手用电烙铁从电池片边沿起焊(注意防堆锡硌坏电池片，可先轻轻将锡融化)，按调整好的速度快速焊接，保证正反面光亮。
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