爆破QC技术成果

天益2×600MW发电工程“主厂房”基础工程

一：课题简介

本工程为天益2×600MW有限责任公司主厂房基础爆破工程，爆破量为103487m3，对于一般的爆破，地震冲击波会给相邻的建筑物、构筑物造成不同程度的影响，甚至会产生破坏，为克服次项困难，我们项目部在充分调研的基础上，决定在主厂房土石方爆破时采用预裂爆破技术，希望在地震时产生的冲击波及飞石现象取得突破。

二：小组概况：

QC小组人员情况

小组名称	主厂房基础预裂爆破QC小组
组建日期	2006年10月		小组人数		12人
成员情况姓名	性别	年龄	专业	职称	职务	中长波辐射器在QC小组内担任职务	接受QC教育情况
			工民建	工程师	项目经理	组长	都受到QC知识培训
			工程地质	工程师	项目副经理	副组长
			工程测量	工程师	项目总工程师	副组长
			工民建	助工	工程科长、	组员
			工民建	助工	工程技术、	组员
			工民建	助工	工程技术、	组员
			工程预算 JING液灌溉系统	助工	工程经营、核算	组员
			城市建设	助工	工程技术、	组员
			土地资源管理	助工	工程测量、	组员
			工程测量	助工	工程测量、	组员
			试验	助工	试验主任、	组员
			爆破	爆破员	现场管理	组员

三：选题理由

理由一：根据鸭河项目施工特点，为达到创新、人本、服务、安全的工程建设理念。

理由二：主厂房石方爆破量大，与一期主厂房相临，爆破难度大，一般爆破施工，地震冲击波对周边的建筑物影响过大。

理由三：向科技要质量，向科技要效益，树立创新、学习型项目的需要。

综合以上理由，项目部决定用在主厂房土石方爆破时采用预裂爆破技术。

四：现状调查：

本QC小组对爆破时产生的影响进行了调查，邀请了具备实际经验的专家到现场指导，并召集业主、设计、监理等爆破方面的专家召开研讨会，共参加32人，较为全面的分析了爆破时产生的冲击波、飞石等一些主要问题，共收回信息80条，我们对这些信息进行了总结整理，归纳出以下问题：

序号	项目	频数	累计频数	累计频率
1	冲击波影响	45	45	56
2	飞石	23	68	85
3	瞎炮	7	75	94
4	早爆	3	78	98
5	冲天炮	2	80	100 高分子布鞋
6	合计	80

根据调查表，做出上面排列图，从排列图中可以看出冲击波因素在A区，属于A类问题。

五：小组活动目标及计划目标

1、小组活动目标及计划目标

计划目标

冲击波的影响在国家标准范围内

总目标

实现爆破时产生的冲击波

2、目标可行性分析

电动车太阳能充电器

结论

实现目标是可行的

有利因素

1、小组成员具备良好的技术素质和敬业精神。

2、项目大力支持，以项目为首的指导小组及时指导。

3、项目班子重视科技创新策划，从资金等各因素舍得投入。

不利因素

1、操作人员意识不够。

2、二期主厂房与一期主厂房相临，且厂区内施工队工人很多，不易疏散。

六：原因分析

1、现象

爆破时，震动强度过大，造成临近建筑物不同程度的损坏，仪器失灵，或对人体造成伤害。

2、分析

2.1采用了爆速高，猛度大，冲击作用强的，作用于爆破体上的炮轰压力大，因而使爆破震动过大。

2.2在控制爆破中，采用了密袋装药方式，爆破能量大，易使介质粉碎，震动亦相应加大。

2.3爆破一次装药量过大，使爆破震动强度超过允许界限。

3、措施

七、根据此项技术特点与小组人员的技术特长，通过开分析会的方法确定要因（详见下表）。

序号	原因	论证分析
1	冲击波过大	爆破一次装药量过大
2	飞石伤人	炮轰压力大
3	爆碴块过大	炮孔间距大
4	爆面不规则	未采取多布孔
5	爆破体失控	爆破设计不合理
6	地基产生过大裂隙	基底以上未预留保护层

七、对策表（详见下表）

序号	要因	目标	对策	措施	绝缘升降平台负责人
1	冲击波过大	周围建筑物不受影响	多方面分析计算比较	精确计算装药量
2	飞石伤人	人、物不受到伤害	覆盖爆破地表	1、所以人员保证在安全距离外。 2、装入合理的药量。
3	地基产生过大裂隙	控制裂隙	高空施工合理计算	1、选用合理的爆破工业参数。 2、使基底处于爆破压碎圈半径范围内。
4	爆破体失控	按计划爆破	选用正确的装药用量、装药方式、起爆次序。	编制操作性强的作业指导书。

本小组通过开展三次PDCA循环，不断改进，取得了预期效果。

九：实施过程

1、通过对几种爆破方案的调研，提出3种方案。方案一：硐室爆破。方案二：药壶爆破。方案三：预裂爆破。

2、三种方案的优缺点：

方案一：量大、快速、简便、不受气候与交通条件的限制，机械设备简单，爆破工效高，节省劳力。但开挖装药的硐室比较困难，劳动强度高，工作条件差，爆破后的岩块不均匀，产生大块率较高，引起较大的震动对建筑物保护不利，通风条件也差。

方案二：可装入更多的形成一个集中药包，可以与深孔或浅孔眼部位的柱壮装药同时起爆，一改善爆破效果。但在节理裂隙发育的岩层中，容易产生卡孔，一般成功率不高。

方案三：当与孔壁有空隙时，炮孔所受的压力会大大降低，不耦和系数为2.5时的孔隙最大切应力只相当于相同爆破条件下，不耦和系数为1.1时的1/16，完全可能将现有的常用

，用不耦合装药孔壁压力降低到只有几十兆乃至几百兆帕，孔壁压力接近岩石的极限抗压强度或底于极限抗压强度，使炮孔压力不至于压碎孔壁并使炮孔之间岩石产生裂缝。

通过分析比较，确定选用方案三，即采用预裂爆破作为主厂房基础土石方预裂爆破方法。

3、实施技术

3.1　露天爆破的技术要求

随着深孔钻机如全液压钻机、高风压及中风压钻机的出现和不断完善以及装运设备的不断改进，爆破技术的迅猛提高和的日益发展，深孔爆破在改善和控制爆破质量、提高大型机械设备装运效率和经济效益方面的优越性已明显地为人们认识与重视。露天深孔爆破的技术要求主要是：(1)控制冲击波的影响;(2)降低大块率;(3)降低综合爆破成本。（4）保证安全。
3.2　露天爆破安全控制技术及设计
爆破的有害效应有地震波、飞石、冲击波、有毒气体、噪声和灰尘。作为露天爆破，必须对地震波、飞石、冲击波三项分别进行安全距离计算，保证符合要求，同时起爆网路的可靠起爆也是安全控制的重点。

3.3　地震波安全距离计算及防护技术
(1)地震波安全距离计算
V=K·(Qm/R)α
式中：K、α—系数，与地形地质条件有关； Q—最大一段量,kg； R—药包中心至被保护物的水平距离,m。
(2)地震波的安全防护技术
露天爆破，实践表明，降低爆破振动最经济、最有效的办法是增加分段数、减小最大单响药量。理论上露天爆破采用非电导爆管起爆网路可实现无穷多段，当分段不超过30段时，可用孔内非电导爆管微差、孔外电延时来实现，超过30个段别后需用非电接力延时。如果单靠减小单段炮数还不能够保证爆破振动安全，应采用预裂爆破方法，在最后排与未爆区之间形成一条裂缝，即可有效阻隔40%的振动波能量向外传播。其他方法还可采用如：选用低威力低爆速的；限制一次爆破的最大药量；选用适当的单耗；选择适当的装药结构；调整爆破传爆方向；改变与被保护物的方位关系；充分利用地形条件，如河沟、渠道、断层等，都有显著的隔震作用。
3.4　飞石安全距离计算及防护技术

(1)飞石安全距离计算露天爆破个别飞石的计算公式为： Rf=(40/2.54)×D 式中：D———炮孔直径,cm; Rf———为个别飞石最小距离,m。但在实际设计中，有的工程技术人员采用硐室爆破(集中药包)的公式Rf=20K×n2×W, 这是不正确的，对于计算出的Rf还应考虑爆破点的位置，安全保护区低于爆破点的位置，应增加距离，反之应减少。注意：无论计算结果如何，该距离均不得小于国家安全规程规定的最小200m安全距离。
(2)飞石安全防护技术
露天爆破的飞石主要产生于孔口和前排。造成孔口飞石有两个原因：一是堵塞不严，产生冲炮并带出孔口松动石块;二是装药过多，堵塞长度不够，使孔口石块飞出。造成前排飞石的原因主要是前排临空面不平，最小抵抗线差异太大，或结构面切割，甚至裂缝与炮孔贯通。对于孔口飞石，防护措施可在孔口加压砂包，就能够既消除冲炮隐患，又能限制孔口松动石块的飞出，同时又能有效降低大块率，因此，在孔口加压砂包是防止飞石操作方便、效果显著的有效办法。对前排飞石的防护，一方面可采用多排微差爆破，减少前排出现次数，另一方面，可根据前排抵抗线和结构面变化情况，在抵抗线太薄的位置堵塞岩粉作间隔装药。如果使用，必须防止过量的流入前排裂缝，否则必将造成大量飞石，发生重大事故。一旦发现炮孔与贯通裂缝或空洞相连，应将该段炮孔堵塞，分段装

药。如果发现有过量铵油流入裂缝中，必须注水溶解，然后再回填石沫堵塞裂缝贯通段。个别飞石的飞散距离与爆破方法、爆破参数特别是最小抵抗线的大小、堵塞长度和堵塞质量、孔间或排间毫秒延期时间、地形地质构造(如节理、裂缝和软夹层等等)以及气象条件有关。因此，为了防止飞石的产生，工程技术人员在爆破设计和施工时，一定要根据爆破条件的变化合理确定单位消耗量和爆破参数，保证炮孔的堵塞长度和质量，以及采取以上种种措施。

本文发布于:2024-09-21 04:40:12，感谢您对本站的认可！

本文链接：https://www.17tex.com/tex/1/110689.html

上一篇：路基填筑方式顺序

下一篇：明渠工程施工

标签：爆破飞石产生技术炸药距离小组采用

留言与评论（共有 0 条评论）