一种高安全性直流屏的制作方法

1.本实用新型涉及直流屏技术领域，具体为一种高安全性直流屏。

背景技术：

2.直流屏是直流操作电源系统的简称，发电站和变电站中的电力操作电源现今采用的都是直流电源，它为控制负荷和动力负荷以及直流事故照明负荷等提供电源，然而现有的直流屏在使用的过程中还存在以下问题：
3.公开号为cn209881129u公开的一种高安全性的直流屏，在直流屏柜体内部的温度升高时，温度传感器迅速感知温度的变化，及时通过控制器启动散热风扇进行散热，可以避免散热不及时而致使柜体自燃的发生，降低危险的发生率，提高安全性，但是，在使用时，仅仅通过顶部的风扇和散热格栅不便于对柜体的内部进行均匀散热，且当灰尘通过格栅空隙进入柜体内部后会影响内部的散热，进而需要进行灰尘拦截与清理，同时在内部元件发生故障而燃烧时，不便于及时进行灭火处理。
4.所以我们提出了一种高安全性直流屏，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高安全性直流屏，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的直流屏不便于进行均匀散热和灰尘清理，同时在内部元件发生故障而燃烧时，不便于及时进行灭火处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性直流屏，包括设置的直流屏柜体，且直流屏柜体的前侧设有柜门，并且柜门的上部安装有电压表和电流表，而且柜门的中部和下部分别安装有显示器和操控板，同时直流屏柜体的内侧底部安装有温度感应器；
7.还包括：
8.所述直流屏柜体的顶部内侧嵌入式安装有电机，且电机的输出端通过传动带与两侧的轴杆相连接，并且轴杆贯穿轴承连接于直流屏柜体的两侧内壁中；
9.所述直流屏柜体的两侧等间距开设有散热窗，且散热窗的内部轴承连接有蜗杆，且蜗杆的外侧连接有蜗轮，并且蜗轮套设于风扇的中部，而且风扇轴承架设于散热窗中，同时风扇的外侧套设有清洁刷；
10.每个所述散热窗的顶部均对应设置有转槽，且转槽开设于直流屏柜体的侧壁中，并且转槽中轴承连接有套管，而且套管外侧套设有转板，同时转槽中安装有气囊。
11.优选的，所述电机输出轴的半径大于轴杆的半径，且两侧轴杆通过传动带与电机输出轴构成联动结构，并且两侧的轴杆均贯穿散热窗和转槽，使得电机带动输出轴转动后，输出轴就会通过传动带带动两侧的轴杆同步转动。
12.优选的，所述轴杆与蜗杆之间安装有第一棘轮组件，且蜗杆通过第一棘轮组件构成单向转动结构，并且蜗杆与蜗轮相啮合，而且蜗轮与风扇运动状态一致，同时风扇通过蜗
杆和蜗轮构成风冷散热结构，使得轴杆转动后就会通过第一棘轮组件带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合后，就会带动风扇转动。
13.优选的，所述风扇的清洁刷与散热窗的外侧相贴合，且清洁刷的长度大于散热窗的半径，并且清洁刷通过风扇构成灰尘清理结构，使得风扇转动后就会带动清洁刷同步转动，清洁刷就会对散热窗上的灰尘进行清理。
14.优选的，所述轴杆与套管之间安装有第二棘轮组件，且套管带动转板同步转动，并且转板与气囊转动挤压，而且气囊中填充有灭火干粉，使得轴杆通过第二棘轮组件带动套管转动后，套管就会带动转板转动，转板就会对气囊挤压。
15.优选的，所述气囊的出口处于连接管相连接，且连接管安装于直流屏柜体的内壁上，并且转板、气囊和连接管构成灭火结构，使得气囊受压后内部的灭火干粉就会从连接管喷出。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该高安全性直流屏，当温度感应器检测带柜体内部温度较高时，两侧对称设置的风扇就会开始工作，可以对上中下均匀的进行散热处理，且散热窗上在透气的同时还会对灰尘拦截，且风扇会带动清洁刷转动，进而对灰尘进行清理，并且当内部元件损坏燃烧时，柜体内部温度就会超过一定的温度值，进而再次温度感应器检测到，此时转板就会在转槽中转动，进而对气囊挤压，气囊中的灭火干粉就会从连接管中喷出，进而对内部元件进行灭火处理，进而避免造成更大的损失；
18.2、该高安全性直流屏，电机通过输出端和传动带带动两侧的轴杆转动，轴杆在正转时，就会使得第一棘轮组件处于啮合的状态，进而带动蜗杆转动，蜗杆转动后就会带动蜗轮转动，蜗轮就会带动风扇转动，从而进行散热处理，当需要灭火时，电机带动轴杆反转，此时第二棘轮组件就会处于啮合的状态，风扇就会停止转动，减少空气的流通，避免火势更大，而套管就会带动转板进行转动，转板就会对气囊挤压，灭火干粉就会喷出，进而进行灭火处理，通过轴杆的正反转实现散热和灭火的操作，方便快捷。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正剖结构示意图；
20.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型转槽内部俯剖结构示意图；
23.图5为本实用新型散热窗侧视结构示意图。
24.图中：1、直流屏柜体；2、柜门；3、电压表；4、电流表；5、显示器；6、操控板；7、电机；8、轴杆；9、第一棘轮组件；10、蜗杆；11、蜗轮；12、风扇；13、散热窗；14、清洁刷；15、第二棘轮组件；16、套管；17、转板；18、转槽；19、气囊；20、连接管；21、温度感应器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高安全性直流屏，包括设置的直流屏柜体1，且直流屏柜体1的前侧设有柜门2，并且柜门2的上部安装有电压表3和电流表4，而且柜门2的中部和下部分别安装有显示器5和操控板6，同时直流屏柜体1的内侧底部安装有温度感应器21，如图1-2所示，首先，直流屏柜体1前侧的柜门2上安装有用于显示直流屏内部电压和电流的的电压表3和电流表4，中部有显示器5，用于对参数进行显示，操控板6可以对内部的电器元件进行控制，温度感应器21可以检测直流屏柜体1内部的温度，设置有不同的温度区间感应值，到达一定温度值后会进行相应的措施；
27.直流屏柜体1的顶部内侧嵌入式安装有电机7，且电机7的输出端通过传动带与两侧的轴杆8相连接，并且轴杆8贯穿轴承连接于直流屏柜体1的两侧内壁中，电机7输出轴的半径大于轴杆8的半径，且两侧轴杆8通过传动带与电机7输出轴构成联动结构，并且两侧的轴杆8均贯穿散热窗13和转槽18，如图1和图3所示，当温度感应器21检测到直流屏柜体1内部的温度较高时，电机7就会启动，电机7就会带动输出轴进行正向转动，电机7输出轴半径较大，进而在转动后就会通过传动带带动两侧的轴杆8进行同步转动；
28.直流屏柜体1的两侧等间距开设有散热窗13，且散热窗13的内部轴承连接有蜗杆10，且蜗杆10的外侧连接有蜗轮11，并且蜗轮11套设于风扇12的中部，而且风扇12轴承架设于散热窗13中，轴杆8与蜗杆10之间安装有第一棘轮组件9，且蜗杆10通过第一棘轮组件9构成单向转动结构，并且蜗杆10与蜗轮11相啮合，而且蜗轮11与风扇12运动状态一致，同时风扇12通过蜗杆10和蜗轮11构成风冷散热结构，如图3和5所示，轴杆8转动后就会通过第一棘轮组件9带动蜗杆10在散热窗13的内部进行转动，蜗杆10转动后就会与蜗轮11进行啮合，进而带动蜗轮11进行转动，蜗轮11转动后就会带动风扇12进行同步转动，风扇12转动后就会从上部、中部和下部同时向外侧进行排风处理，进而将内部的热气向外侧排出，从而进行风冷降温处理；
29.风扇12的外侧套设有清洁刷14，风扇12的清洁刷14与散热窗13的外侧相贴合，且清洁刷14的长度大于散热窗13的半径，并且清洁刷14通过风扇12构成灰尘清理结构，如图3和图5所示，在风扇12进行转动时，风扇12还会带动外侧的清洁刷14进行同步转动，清洁刷14转动后就会对散热窗13进行清洁，进而将其上粘附的灰尘清理下来，避免影响后期的散热；
30.每个散热窗13的顶部均对应设置有转槽18，且转槽18开设于直流屏柜体1的侧壁中，并且转槽18中轴承连接有套管16，而且套管16外侧套设有转板17，同时转槽18中安装有气囊19，轴杆8与套管16之间安装有第二棘轮组件15，且套管16带动转板17同步转动，并且转板17与气囊19转动挤压，而且气囊19中填充有灭火干粉，气囊19的出口处于连接管20相连接，且连接管20安装于直流屏柜体1的内壁上，并且转板17、气囊19和连接管20构成灭火结构，如图3-4所示，当直流屏柜体1内部有电器元件损坏而发生燃烧时，就会使得直流屏柜体1内部的温度上升，进而又会被温度感应器21检测到，而后电机7就会反转，轴杆8也会反转，此时风扇12停止转动，减少空气的流通，避免火势更大，而此时轴杆8会通过第二棘轮组件15带动套管16在转槽18中进行转动，套管16转动后就会带动转板17进行转动，转板17转动后就会对气囊19挤压，气囊19中的灭火干粉就会从连接管20中喷出，进而进行灭火处理，通过轴杆8的正反转实现散热和灭火的操作，方便快捷。
31.工作原理：在使用该高安全性直流屏时，如图1-5所示，首先，柜门2上安装有用于显示电压和电流的电压表3和电流表4，中部有显示器5用于对参数显示，操控板6可以对内部的电器元件进行控制，温度感应器21可以检测直流屏柜体1内部的温度，设置有不同的温度区间感应值，到达一定温度值后会进行相应的措施，当温度感应器21检测到直流屏柜体1内部的温度较高时，电机7就会启动，电机7通过输出轴和传动带带动轴杆8同步转动，轴杆8会通过第一棘轮组件9带动蜗杆10转动，蜗杆10带动蜗轮11转动，蜗轮11带动风扇12同步转动，风扇12就会从上部、中部和下部同时向外侧进行排风，从而进行风冷降温处理，在风扇12转动时会带动清洁刷14同步转动，清洁刷14就会对散热窗13清洁，将其上粘附的灰尘清理下来，避免影响后期的散热；
32.当直流屏柜体1内部有电器元件损坏而发生燃烧时，会使得直流屏柜体1内部的温度上升，进而又会被温度感应器21检测到，而后电机7反转，此时风扇12停止转动，减少空气的流通，避免火势更大，而轴杆8会通过第二棘轮组件15带动套管16转动，套管16会带动转板17转动，转板17就会对气囊19挤压，气囊19中的灭火干粉就会从连接管20中喷出，进而进行灭火处理，通过轴杆8的正反转实现散热和灭火的操作，方便快捷，从而完成一系列工作。
33.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高安全性直流屏，包括设置的直流屏柜体(1)，且直流屏柜体(1)的前侧设有柜门(2)，并且柜门(2)的上部安装有电压表(3)和电流表(4)，而且柜门(2)的中部和下部分别安装有显示器(5)和操控板(6)，同时直流屏柜体(1)的内侧底部安装有温度感应器(21)；其特征在于：还包括：所述直流屏柜体(1)的顶部内侧嵌入式安装有电机(7)，且电机(7)的输出端通过传动带与两侧的轴杆(8)相连接，并且轴杆(8)贯穿轴承连接于直流屏柜体(1)的两侧内壁中；所述直流屏柜体(1)的两侧等间距开设有散热窗(13)，且散热窗(13)的内部轴承连接有蜗杆(10)，且蜗杆(10)的外侧连接有蜗轮(11)，并且蜗轮(11)套设于风扇(12)的中部，而且风扇(12)轴承架设于散热窗(13)中，同时风扇(12)的外侧套设有清洁刷(14)；每个所述散热窗(13)的顶部均对应设置有转槽(18)，且转槽(18)开设于直流屏柜体(1)的侧壁中，并且转槽(18)中轴承连接有套管(16)，而且套管(16)外侧套设有转板(17)，同时转槽(18)中安装有气囊(19)。2.根据权利要求1所述的一种高安全性直流屏，其特征在于：所述电机(7)输出轴的半径大于轴杆(8)的半径，且两侧轴杆(8)通过传动带与电机(7)输出轴构成联动结构，并且两侧的轴杆(8)均贯穿散热窗(13)和转槽(18)。3.根据权利要求1所述的一种高安全性直流屏，其特征在于：所述轴杆(8)与蜗杆(10)之间安装有第一棘轮组件(9)，且蜗杆(10)通过第一棘轮组件(9)构成单向转动结构，并且蜗杆(10)与蜗轮(11)相啮合，而且蜗轮(11)与风扇(12)运动状态一致，同时风扇(12)通过蜗杆(10)和蜗轮(11)构成风冷散热结构。4.根据权利要求1所述的一种高安全性直流屏，其特征在于：所述风扇(12)的清洁刷(14)与散热窗(13)的外侧相贴合，且清洁刷(14)的长度大于散热窗(13)的半径，并且清洁刷(14)通过风扇(12)构成灰尘清理结构。5.根据权利要求1所述的一种高安全性直流屏，其特征在于：所述轴杆(8)与套管(16)之间安装有第二棘轮组件(15)，且套管(16)带动转板(17)同步转动，并且转板(17)与气囊(19)转动挤压，而且气囊(19)中填充有灭火干粉。6.根据权利要求1所述的一种高安全性直流屏，其特征在于：所述气囊(19)的出口处于连接管(20)相连接，且连接管(20)安装于直流屏柜体(1)的内壁上，并且转板(17)、气囊(19)和连接管(20)构成灭火结构。

技术总结

本实用新型公开了一种高安全性直流屏，包括设置的直流屏柜体，且直流屏柜体的前侧设有柜门，并且柜门的上部安装有电压表和电流表，而且柜门的中部和下部分别安装有显示器和操控板，同时直流屏柜体的内侧底部安装有温度感应器；还包括：所述直流屏柜体的顶部内侧嵌入式安装有电机，且电机的输出端通过传动带与两侧的轴杆相连接；所述直流屏柜体的两侧等间距开设有散热窗，且散热窗的内部轴承连接有蜗杆，且蜗杆的外侧连接有蜗轮，并且蜗轮套设于风扇的中部；所述转槽开设于直流屏柜体的侧壁中。该高安全性直流屏，可以进行均匀散热和灰尘清理，同时在内部元件发生故障而燃烧时，能够及时进行灭火处理。够及时进行灭火处理。够及时进行灭火处理。