GB××××-20××
1 范围
本标准规定了不锈钢真空杯（瓶、壶）的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于存放冷热水、饮料等液体的不锈钢真空杯、瓶、壶等日用器具（以下简称“产品”）。
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3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1不锈钢真空杯、瓶、壶（stainlesssteelvacuumflask、bottle、pot）
产品是用于存放冷热水、饮料等液体，具有保温（或保冷）功能，主体采用不锈钢材料加工成型的真空日用器具。
3.2主体（body）
产品的真空构造部分，由内胆和外壳等组成。
3.3内胆（inner）
产品主体中与内容物直接接触的内层部分。
3.4外壳(outer)
产品主体中用于连接内胆的外层部分。
3.5内塞（lowerstopper）
独立于产品盖子，用于密封器具口部，具有阻（控）水、保温功能的部分。
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3.6口径(calibre)
内胆口部的最小内径。（见附录A）
3.7容量(capacity)
产品装满水，经原盖（塞）密封后，水的实际装载体积。
3.8公称容量(nominalcapacity)
产品或包装上所明示的容量。
4产品分类
4.1产品按造型及使用功能分为：不锈钢真空杯、不锈钢真空瓶、不锈钢真空壶（见附录A）。
4.2产品按密封形式分为：有内塞、无内塞。
4.3产品规格以公称容量表示，单位为升或亳升（L/ml）。
5要求
5.1材料
5.1.1通用要求
产品所选材料在可预见的使用条件下，不应释放出任何可能对健康有害的物质或对任何有机组织产生不良影响的成分。
5.1.2主体材料材质及卫生要求
产品内胆应选用GB/T3280中规定的12Cr18Ni9、06Cr19Ni10a不锈钢材料。卫生要求应符合GB9684标准规定。
5.1.2.2产品外壳应选用奥氏体型不锈钢材料，并符合表1中规定的各项理化指标。
表1奥氏体型不锈钢理化指标
项目 | 指标 |
铅（以Pb计），mg/L4%乙酸浸泡液中≤ | 1.0 |
铬（以Cr计），mg/L4%乙酸浸泡液中≤ | 0.5 |
镍（以Ni计），mg/L4%乙酸浸泡液中≤ | 3.0 |
镉（以Cd计），mg/L4%乙酸浸泡液中≤ | 0.02 |
砷（以Asb计），mg/L4%乙酸浸泡液中≤ | 0.04 |
注:浸泡条件均为煮沸30min,再室温24h。 |
| |
5.1.3辅助材料材质及卫生要求
与液体直接接触的所有金属附件，应选用GB/T3280中规定的12Cr18Ni9、06Cr19Ni10a不锈钢材料。
产品所采用的橡胶制件应符合GB4806.1的要求。
产品所采用的塑料制件均应符合相应国家卫生标准的要求。
产品表面涂层卫生要求应符合GB6675中4.3条的规定。
5.2容量
产品容量偏差允许在公称容量的±5%以内。
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5.3 保温效能
5.3.1有内塞产品的保温效能不低于表2规定。
表2有内塞产品的保温效能单位：℃
容量分类 （L） | 口径（mm） |
＜34 | ≥34～＜39 | ≥39～＜44 | ≥44～＜54 | ≥54～＜74 | ≥74 |
＜0.3 | ≥35 | ≥33 | ≥31 | ≥28 | — | — |
≥0.3-＜0.4 | ≥40 | ≥38 | ≥36 | ≥33 | ≥30 | ≥28 |
≥0.4-＜0.6 | ≥45 | ≥43 | ≥41 | ≥37 | ≥34 | ≥32 |
≥0.6-＜0.9 | ≥50 | ≥48 | ≥44 | ≥41 | ≥38 | 无碳小车≥34 |
≥0.9-＜1.2 | ≥56 | ≥53 | ≥50 | ≥47 | ≥44 | ≥40 |
≥1.2-＜1.5 | ≥61 | ≥58 | ≥55 | ≥52 | ≥49 | ≥45 |
≥1.5-＜1.8 | ≥64 | ≥61 | 可利霉素作用与用途≥58 | ≥55 | ≥52 | ≥48 |
≥1.8 | ≥65 | ≥63 | ≥61 | ≥58 | ≥55 | ≥51 |
注：有内塞的产品测温时间为24h。 |
| | | | | | |
5.3.2无内塞产品的保温效能不低于表3规定。
表3无内塞产品的保温效能单位：℃
容量分类 （L） | 口径（mm） |
＜34 | ≥34～＜54 | ≥54～＜74 | ≥74～＜94 | ≥94～＜110 | ≥110～＜125 |
＜0.4 | ≥42 | ≥40 | ≥38 | ≥35 | ≥33 | ≥31 |
≥0.4～＜0.6 | ≥44 | ≥42 | ≥40 | ≥39 | ≥35 | ≥33 |
≥0.6～＜0.9 | ≥48 | ≥46 | ≥44 | ≥41 | ≥38 | ≥36 |
≥0.9～＜1.2 | ≥美容枕54 | ≥52 | ≥49 | ≥46 | ≥42 | ≥40 |
≥1.2～＜1.5 | ≥56 | ≥54 | ≥52 | ≥50 | ≥48 | ≥45 |
≥1.5～＜1.8 | ≥57 | ≥56 | DEWARP≥55 | ≥53 | ≥50 | ≥47 |
≥1.8 | ≥58 | ≥57 | ≥56 | ≥55 | ≥53 | ≥50 |
注：无内塞的产品测温时间为6h。 | 制氮气
| | | | | | |
5.3.3保温效能按6.4试验后，应分别达到表2和表3的要求。
5.4耐冲击性
按6.5试验后，产品应无漏水、裂纹和破损等影响使用的缺陷，且保温效能仍符合表2和表3的规定。
注：采用非螺纹旋合结构密封的产品无无漏水要求。
5.5密封盖（塞）及热水异味
按6.6方法进行试验，盖（塞）和热水应无明显异味。
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5.6橡胶制件的耐热水性
按6.7试验后，不得发粘，外观应无明显变形。
5.7手柄和提环安装强度
按6.8试验后，应无损坏。
5.8背带强度
按6.9试验后，背带及连接处不得有滑脱、断裂现象。
5.9背带牢度
按6.10试验后，背带牢度应符合GB251中规定的3级以上要求。
5.10密封性
按6.11密封性试验后，达到无热水渗漏。
5.11涂层的附着力
按6.12试验后，涂层应保留92个以上的棋盘格数。路网密度
5.12表面印刷文字和图案的附着力
按6.13试验后，印刷文字和图案应无脱落。
5.13密封用盖（塞）的旋合强度
按6.14试验后，产品盖（塞）应不滑牙。
5.14使用性能
活动部件安装牢固，动作灵活，功能正常。
5.15外观
5.15.1产品外表面泽均匀，不允许有裂纹、缺口，焊接处应光滑，无毛刺。
5.15.2产品内表面应平滑均匀，无明显划痕、坑点和变形。
5.15.3各部件颜均匀，表面无毛刺，无明显划伤。
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