(完整word版)黏胶纤维工艺流程

粘胶纤维的生产工艺
1、粘胶纤维生产的基本过程 银针秀
粘胶纤维的原料和成品,其化学组成都是纤维素纤维,仅是形态、结构以及物
理机械性质发生了变化.粘胶纤维生产的任务,就是通过化学和机械的方法,将浆粕
中很短的纤维制成各种形态,并具有所要求的品质,适合各种用途的纤维成品.
各种粘胶纤维,不论采用何种浆粕原料和生产设备,其生产的基本过程都是相
同的,都必须经过下列四个过程,
纱窗角码⑴  粘胶的制备 
⑵  粘胶在纺丝前的准备
⑶  纤维的成形
⑷  纤维的后处理
生产粘胶短纤维的主要过程也和这个相同,其中前两个工序在本厂叫制胶工序,
后两个叫纺丝工序。
2、制胶工序
2。1粘胶的制备的工艺流程
把浆粕制成粘胶,要经过两个化学过程。首先将浆粕与碱液作用,生成碱纤维
素,然后再使碱纤维素与二硫化碳作用,生成纤维素黄酸酯。通过这两个反应,在不能
直接溶于希碱液中的纤维素分子上,引入极性很强的磺酸基团,从而使它溶解而制得
粘胶。这时粘胶为粗制粘胶,还要经过精制过程才能进行纺丝。
图如下:
NAOH(碱)
浸渍
压榨
粉碎
老成
喂粕
浆粕
          加入 NAOH(碱)        纤维素磺酸酯          加入CS2
后溶解
研磨
冷却
黄化
过滤
中间桶
混合
过滤
脱泡
送纺丝机
过滤
2.2粘胶的制备过程
⑴浆粕的准备
粘胶纤维厂必须贮存一定数量的浆粕,各批浆粕在使用前还需要进行混合,以使各批粘胶的原料性能基本上一致。
⑵碱纤维素的制备
锁架浆粕浸渍于一定浓度的碱中,生成碱纤维素。反应方程式如下:
C6H9O4-OH+NaOH→C6H9O4-Na+H2O
    碱纤维素经过压榨,除去多余的碱液,然后进行粉碎。粉碎后的碱纤维素成为松
散的絮状.
⑶纤维素的老成
    把粉碎后的碱纤维素,在空气中暴露适当的时间,由于空气中氧的作用,纤维素
分子链发生断裂,平均聚合度下降,使制成的粘胶的粘度得到适当调整,避免因粘胶
粘度过高而使工艺过程发生困难。碱纤维素的老成程度,根据纤维品种的特性而不同,
有些品种没有专门的老成过程。
⑷纤维素磺酸酯的制备
碱纤维与二硫化碳作用,生成纤维素磺酸酯。其反应如下:
                                fxdis S
                          // 
C6H9O4-Na+CS2→C6H9O4-O—C—SNa
各种粘胶纤维对纤维素磺酸酯的品质要求是不同的。
⑸纤维素磺酸酯的溶解
将纤维素磺酸酯均匀地溶于稀碱液中,制成粘胶。这是一种桔黄的粘性溶液。
2.3粘胶在纺丝前的准备
粘胶制成以后,要经过精致过程才能进行纺丝。这一过程对于粘胶的纺丝性能和
提高纤维成品的质量具有很重要的意义.
1胶的混合
脱硫催化剂
将几批粘胶充分混合,以消除各批粘胶品质上的差异,从而提高现为产品质量上
的均一性。
2胶的过滤
    通过过滤工序,除去粘胶中的各种固态或半溶状态的粒子,避免因这些粒子堵塞
喷丝孔而造成纺丝困难,或造成纤维产品质量下降.生产上的纺丝粘胶,要经过3—4次过滤
3胶的过滤
    通过过滤工序,除去粘胶中的各种固态或半溶状态的粒子,避免因这些粒子堵塞
喷丝孔而造成纺丝困难,或造成纤维产品质量下降.生产上的纺丝粘胶,要经过3—4
次过滤。
4脱泡
    排除粘胶中的气泡,防止由此使纺丝断头和使成品质量下降。
⑷粘胶的熟成
在控制的温度下,粘胶在静止或流动的状态下贮存一定时间,以获得良好的纺丝
性能.粘胶的熟成程度,根据各种纤维的特点而由不同的要求.
通过以上各道工序,使粗制粘胶精致,为粘胶纺丝制造合格的粘胶,从而达到纺丝的
要求。以上包括粘胶的制备在本厂统称为制胶,在制胶车间也叫原液车间进行制胶工序。
3纺丝工序
从粘胶变成具有一定品质的再生纤维素丝条的过程,是在纺丝机上通过酸性的凝
固浴酸浴完成的,形成的纤维素丝条经过牵伸、切断、精炼等工序得到品质符合
要求的丝束,然后经过烘干工序赋予其一定的回潮率使之手感穿着更舒适,再经过打包工序包装成具有一定质量的纤维包等待出厂。
生产流程图
集束牵伸
短丝纺丝(计量,喷丝  凝固)
                                                     
CS2回收
酸浴循环蒸发及结晶
切断
精炼
上油
烘干
打包
打包
烘干
上油
切断
精炼
精炼
打包
切断
烘干
上油
随着磺酸酯的分解,纤维素的极性羟基得以恢复,因而在纤维素大分子间产生新
的联结点,它们在相互作用的引力范围内,牵制越来越多的缔合体,通过凝固的渗透
和盐析作用,促使纤维内的水分释放出来,而行成胶体。
(3)凝固浴的组成及作用
陶瓷膜过滤系统
粘胶纤维凝固的组分主要有硫酸、硫酸钠,硫酸锌此外为了某些工艺目的和提高纤维的
物理机械性能,常在凝固浴中加入少量的助剂。
酸浴中各组分作用:
硫酸能参与三个方面的所用。一是使纤维素磺酸酯分解而析出再生纤维素和放出
二硫化碳,二是中和粘胶中的碱,三是分解副反应产物。
硫酸钠的主要作用是通过盐析作用促使粘胶凝固和抑制硫酸离解度,使纤维素磺
酸值分解速度放缓。
硫酸锌的主要作用是改进纤维成型效果,使纤维具有较高的韧性和较优良的耐劳
性能。
(4) 影响成型的因素
    粘胶的组成性质、成形的速度、凝固浴组成及循环量、成型温度、凝固浴浸长、
喷丝孔形状等都影响纺丝成型质量。
3。2丝条的拉伸
拉伸常被称为化学纤维成形的第二阶段或第二次成形,用拉伸的方法使物理机
械性能较差的初生纤维的纤维素大分子沿纤维轴取向,是制造优质纤维的重要条件之

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