2015 年4 月6 日18 时56 分左右，福建省漳州市古雷经济开发区腾龙芳烃（漳州）有限公司的联合装置41 单元及中间罐区(2)发生爆炸着火，至4 月9 日2 时57 分明火熄灭，事故造成6 人轻伤和13 名众入院观察。 事故企业基本情况：腾龙芳烃公司位于福建省漳州市漳浦县古雷经济开发区，为台资企业。腾龙芳烃PX 项目以减压渣油、凝析油和全馏分石脑油为原料，配套加氢裂化等装置，年产对二甲苯 80 万吨。其芳烃联合装置采用法国AXENS 的专利技术并引进工艺包。目前应用该技术的 PX 装置全球已建设29 套，总PX 生产能力2500 万吨。
腾龙芳烃对二甲苯项目于2013 年5 月22 日开始试生产，同年7 月
上网行为管控30 日，发生加氢裂化装置爆燃事故，福建省安监局责令该企业停产整顿；2014 年11 月10 日恢复试生产，期限至2015 年11 月9 日。
无感电阻器事故简要经过及应急处置情况：4 月6 日18 时56 分，腾龙芳烃公司二甲苯装置在停产检修后开车时，41 单元加热炉区域发生爆炸着火，同时导致该装置西侧约60 米外中间罐区的607 号、608 号2 个重石脑油储罐和610 号轻重整液储罐先后着火（4 个储罐容积均为 表面曝气机
10000m3，存量分别6622 吨、2000 吨、4000 吨）。
事故发生后，公安消防部门调动消防车辆 269 部、消防官兵 1169 名，全力以赴组织灭火。4 月7 日16 时40 分，明火第一次被扑灭。
由于风力加大和下雨导致覆盖的泡沫被吹开和破碎，19 时 50 分复燃；23 时40 分明火第二次被扑灭。
4 月8 日2 时40 分再次复燃，并产生流淌火，一度造成局势复杂险
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磨煤机衬板
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峻，经过紧急处置，局面得到缓解；10 时 53 分引燃 609 号（1562
吨） 储罐。4 月 9 日 3 时 10 分，609 号储罐物料燃尽，明火熄灭。经全力救 援，火势未波及其它罐区。
图 1 事故前装置
图 2 事故后装置
图 3 事故后中间罐区
图 4 事故后装置
2.事故直接原因初步分析 经初步分析，事故直接原因是：芳烃联合装置 41 单元开车引料操 作过程中出现压力波动，引发二甲苯塔底至邻二甲苯塔的排料管线产生 液击振动，该管线一有焊接缺陷的焊口断开，物料（约 295℃）呈雾状 喷出，形成的爆炸性混合气体通过空气鼓风机进入加热炉风道后遇高温
爆炸，并引爆加热炉周边空间区域，爆炸冲击波撕裂西侧中间罐区储罐，相继引燃同一防火堤内4 个储罐内物料。
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图7 断开口焊接缺陷
3.安全提示
（1）严格按照规定选择工程服务承包商、设备材料供应商；建立良好的工程质量监督机制；在施工过程中，强化对各施工队伍的管理，严格执行项目及公司的质量管理制度，严把质量关，从源头上杜绝隐患的发生。
（2）严格控制进场材料的检测检验，做好关键工序的质量控制，
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重视机械完工验收工作。
（3）避免在节日期间进行生产调整，尤其是装置开停车和检修施工。
（4）炼化生产装置发生危化品大量泄漏，应快速采取切断措施，避免物料的大量泄漏，并启动紧急停车系统，机泵断电、加热炉（锅炉）熄火。
（5）事故放空及紧急停车系统处于完好状态。
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