电极膜成型机的制作方法

1.本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其是指一种电极膜成型机。

背景技术：

2.全固态锂电池是相对液态锂电池而言，是指结构中不含液体，所有材料都以固态形式存在的储能器件。它由正极材料+负极材料和电解质组成，而液态锂电池则由正极材料+负极材料+电解液和隔膜组成。在固态离子学中，固态电池是一种使用固体电极和固体电解液的电池。固态电池一般功率密度较低，能量密度较高，功率重量比较高，因此是电动汽车很理想的电池，固态电池的使用离不开电极膜。
3.但是，由于不便于清理电极膜上灰尘，灰尘附着影响产品加工质量，降低了使用效果。

技术实现要素：

4.本实用新型是提供一种电极膜成型机，利于清理电极膜本体上灰尘，防止灰尘附着影响产品加工质量，提升使用效果。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种电极膜成型机，包括线辊、电极膜本体以及加热器，所述线辊的数量为两个，所述电极膜本体的一端穿设于两个线辊之间后穿设于加热器内，所述电极膜本体在线辊与加热器之间的部分倾斜向上设置，所述电极膜本体的上侧面处对应设有数个上毛刷，所述上毛刷上连接有第一动力单元，通过所述第一动力单元带动上毛刷上的刷毛作用于电极膜本体的上侧面，所述上毛刷的侧方设有静电发生器。
7.进一步地，所述电极膜本体的下侧面处对应设有数个下毛刷，所述下毛刷上连接有第二动力单元，通过所述第二动力单元带动下毛刷上的刷毛作用于电极膜本体的下侧面。
8.进一步地，所述电极膜本体的上侧面处对应安装有上风机，所述上风机的出风端向下对应上毛刷的顶端。
9.进一步地，所述电极膜本体的下侧面处对应安装有下风机，所述下风机的出风端向下对应下毛刷的顶端。
10.进一步地，所述上毛刷与下毛刷的数量相同，所述上毛刷与下毛刷分别一一对应交替设置在电极膜本体的两侧处。
11.进一步地，还包括所述压紧辊，所述压紧辊的数量为两个，所述电极膜本体的一端穿过加热器后位于两个压紧辊之间。
12.进一步地，所述压紧辊的高度低于加热器的高度，所述电极膜本体沿加热器向压紧辊方向向下倾斜。
13.进一步地，所述压紧辊的顶端设有支撑辊，所述电极膜本体的底面抵靠于支撑辊的顶部。
14.本实用新型的有益效果：
15.1.利于清理电极膜本体上灰尘，防止灰尘附着影响产品加工质量，提升使用效果。
16.2.通过上风机吹落电极膜本体上侧面处的灰尘，利于保障电极膜本体上侧面的干净整洁。
17.3.通过下风机吹落电极膜本体下侧面处的灰尘，利于保障电极膜本体下侧面的干净整洁，有效在进入加热器前清理电极膜本体两侧上的灰尘。
18.4.便于对电极膜本体的两侧灰尘进行处理，由于电极膜本体在线辊与加热器之间的部分倾斜向上设置，有效防止灰尘向上流动，便于提高灰尘的处理效果。
19.5.通过设置的压紧辊，利于夹紧电极膜本体，便于稳定电极膜本体在加工中的传送轨迹。
附图说明
20.图1为本电极膜成型机的结构示意图；
21.图2为上毛刷的结构示意图；
22.图3为下毛刷的结构示意图；
23.附图标记说明：
24.1、线辊；2、电极膜本体；3、加热器；4、上毛刷；5、第一动力单元；6、静电发生器；7、下毛刷；8、第二动力单元；9、上风机；10、下风机；11、压紧辊；12、支撑辊。
具体实施方式
25.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
26.如图1-3所示，一种电极膜成型机，包括线辊1、电极膜本体2以及加热器3，线辊1的数量为两个，电极膜本体2的一端穿设于两个线辊1之间后穿设于加热器3内，电极膜本体2在线辊1与加热器3之间的部分倾斜向上设置，电极膜本体2的上侧面处对应设有数个上毛刷4，上毛刷4上连接有第一动力单元5，通过第一动力单元5带动上毛刷4上的刷毛(图中未标记，由附图2可清楚知晓刷毛已设置)作用于电极膜本体2的上侧面，上毛刷4的侧方设有静电发生器6。
27.如图2、3所示，通过第一动力单元5带动上毛刷4转动，清扫电极膜本体2上侧的灰尘；如图1所示，先通过静电发生器6清除电极膜本体2上的静电，防止灰尘残留，便于清理电极膜本体2上灰尘，防止灰尘附着影响产品加工质量，提升使用效果；然后，通过加热器3对灰尘处理后的电极膜本体2进行加热处理，保障电极膜本体2的顺利加热，利用电极膜本体2上介质自身的电阻率，给通以正弦交流电，使其自身发热，电极在全额电压下会产生较大的冲击，实现电极预加热，采用低电压使电极保持一定的温度，也就是在非工作状态时耗着电，这种加热可以大幅延长电极的使用寿命，相比更换具有更节约的含义。
28.如图1、3所示，本实施例中，电极膜本体2的下侧面处对应设有数个下毛刷7，下毛刷7上连接有第二动力单元8，通过第二动力单元8带动下毛刷7上的刷毛(图中未标记，由附图3可清楚知晓刷毛已设置)作用于电极膜本体2的下侧面。
29.通过第二动力单元8带动下毛刷7转动，清扫电极膜本体2下侧的灰尘，保障电极膜
本体2下侧面的干净整洁。
30.如图1所示，本实施例中，电极膜本体2的上侧面处对应安装有上风机9，上风机9的出风端向下对应上毛刷4的顶端。通过上风机9吹落电极膜本体2上侧面处的灰尘，利于保障电极膜本体2上侧面的干净整洁。
31.本实施例中，电极膜本体2的下侧面处对应安装有下风机10，下风机10的出风端向下对应下毛刷7的顶端。通过下风机10吹落电极膜本体2下侧面处的灰尘，利于保障电极膜本体2下侧面的干净整洁，有效在进入加热器3前清理电极膜本体2两侧上的灰尘。
32.如图1、2、3所示，本实施例中，上毛刷4与下毛刷7的数量相同，上毛刷4与下毛刷7分别一一对应交替设置在电极膜本体2的两侧处。便于对电极膜本体2的两侧灰尘进行处理，由于电极膜本体2在线辊1与加热器3之间的部分倾斜向上设置，有效防止灰尘向上流动，便于提高灰尘的处理效果。
33.如图1所示，本实施例中，还包括压紧辊11，压紧辊11的数量为两个，电极膜本体2的一端穿过加热器3后位于两个压紧辊11之间。
34.通过设置的压紧辊11，利于夹紧电极膜本体2，便于稳定电极膜本体2在加工中的传送轨迹。
35.如图1所示，本实施例中，压紧辊11的高度低于加热器3的高度，电极膜本体2沿加热器3向压紧辊11方向向下倾斜。
36.空气可从水平和竖直方向吹向电极膜本体2，有效提升电极膜本体2与空气的接触面积，当电极膜本体2温度回调时，利于提高电极膜本体2加温后的适度降温速度，避免延长降温等待时间。
37.如图1所示，本实施例中，压紧辊11的顶端设有支撑辊12，电极膜本体2的底面抵靠于支撑辊12的顶部。便于支撑位于加热器3与压紧辊11之间的电极膜本体2，防止电极膜本体2的局部弯曲下沉。
38.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
41.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电极膜成型机，包括线辊(1)、电极膜本体(2)以及加热器(3)，其特征在于，所述线辊(1)的数量为两个，所述电极膜本体(2)的一端穿设于两个线辊(1)之间后穿设于加热器(3)内，所述电极膜本体(2)在线辊(1)与加热器(3)之间的部分倾斜向上设置，所述电极膜本体(2)的上侧面处对应设有数个上毛刷(4)，所述上毛刷(4)上连接有第一动力单元(5)，通过所述第一动力单元(5)带动上毛刷(4)上的刷毛作用于电极膜本体(2)的上侧面，所述上毛刷(4)的侧方设有静电发生器(6)。2.如权利要求1所述的电极膜成型机，其特征在于，所述电极膜本体(2)的下侧面处对应设有数个下毛刷(7)，所述下毛刷(7)上连接有第二动力单元(8)，通过所述第二动力单元(8)带动下毛刷(7)上的刷毛作用于电极膜本体(2)的下侧面。3.如权利要求2所述的电极膜成型机，其特征在于，所述电极膜本体(2)的上侧面处对应安装有上风机(9)，所述上风机(9)的出风端向下对应上毛刷(4)的顶端。4.如权利要求3所述的电极膜成型机，其特征在于，所述电极膜本体(2)的下侧面处对应安装有下风机(10)，所述下风机(10)的出风端向下对应下毛刷(7)的顶端。5.如权利要求2所述的电极膜成型机，其特征在于，所述上毛刷(4)与下毛刷(7)的数量相同，所述上毛刷(4)与下毛刷(7)分别一一对应交替设置在电极膜本体(2)的两侧处。6.如权利要求1所述的电极膜成型机，其特征在于，还包括压紧辊(11)，所述压紧辊(11)的数量为两个，所述电极膜本体(2)的一端穿过加热器(3)后位于两个压紧辊(11)之间。7.如权利要求6所述的电极膜成型机，其特征在于，所述压紧辊(11)的高度低于加热器(3)的高度，所述电极膜本体(2)沿加热器(3)向压紧辊(11)方向向下倾斜。8.如权利要求7所述的电极膜成型机，其特征在于，所述压紧辊(11)的顶端设有支撑辊(12)，所述电极膜本体(2)的底面抵靠于支撑辊(12)的顶部。

技术总结

本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其是指一种电极膜成型机。它解决了不便于清理电极膜上灰尘的问题。它包括线辊、电极膜本体以及加热器，线辊的数量为两个，电极膜本体的一端穿设于两个线辊之间后穿设于加热器内，电极膜本体在线辊与加热器之间的部分倾斜向上设置，电极膜本体的上侧面处对应设有数个上毛刷，上毛刷上连接有第一动力单元，通过第一动力单元带动上毛刷上的刷毛作用于电极膜本体的上侧面，上毛刷的侧方设有静电发生器。本实用新型利于清理电极膜本体上灰尘，防止灰尘附着影响产品加工质量，提升使用效果。提升使用效果。提升使用效果。