一种混凝土废水絮凝池的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土废水处理技术领域，特别涉及一种混凝土废水絮凝池。

背景技术：

2.混凝土在生产过程中会产生大量的废水，这些废水中含有大量的水泥、砂石、煤粉灰、矿粉、外加剂等强碱性物质，直接排放会对环境造成严重污染，因此需要对混凝土废水进行过滤、絮凝和压滤，絮凝沉淀需要配置絮凝剂，现有絮凝剂配置方式是在桶中进行混配，而后通过人工在对混配的絮凝剂倒入到絮凝池中进行搅拌，从而达到对絮凝池中的废水进行絮凝沉淀的效果，费时费力。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种混凝土废水絮凝池，具有絮凝剂配置方便的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土废水絮凝池，包括池体和固定连接在所述池体顶部的支撑架，所述支撑架上连接有配料罐和搅拌电机，所述池体侧壁连接有位于所述池体顶部的进水管和位于所述池体底部的出水管，所述搅拌电机的转轴端部固定连接有伸入所述池体的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片，所述配料罐上转动连接有伸入配料罐内的搅拌转轴，所述配料罐底部连接有出液管，所述出液管的出口设置在所述进水管的正上方。
5.通过采用上述技术方案，经过过滤后的废液被转运到池体内，出水管向池体内喷射废液，在配料罐内配置絮凝剂，配置好的絮凝剂从出水管中喷出，絮凝剂与从出水管喷出的废液相撞击进行提前混合，搅拌电机驱动搅拌叶片转动，从而对废液与絮凝剂进行再次混合，对絮凝剂进行方便配置的同时，提高了废液与絮凝剂的混合效率。
6.本实用新型的进一步设置为：所述支撑架上固定连接有保护网。
7.通过采用上述技术方案，在支撑架上设置保护网，保护网避免了操作人员掉落到池体内。
8.本实用新型的进一步设置为：所述配料罐上连接有清水管，所述清水管端部伸入所述配料罐，所述清水管上连接有进液阀。
9.通过采用上述技术方案，设置清水管向配料罐内注入清水，实现配置絮凝剂时的清水供应。
10.本实用新型的进一步设置为：所述出液管上连接有出液阀。
11.通过采用上述技术方案，出液阀控制絮凝剂的排出。
12.本实用新型的进一步设置为：所述支撑架上滑动连接有调节杆，所述调节杆端固定连接有调节板，所述调节板位于所述出液管的出口正下方。
13.通过采用上述技术方案，在支撑架上滑动连接调节杆，并在调节杆端部设置有调节板，调节板位于出液管出口的正下方，通过在支撑架上滑动调节杆来调节调节板的高度，使得从进水管喷出的废液与从出液管出口流出的絮凝剂同时撞击到调节板上，从而使得废
液与絮凝剂同时在调节板上撞击分散，进一步提高了絮凝剂与废液的混合效果。
14.本实用新型的进一步设置为：所述支撑架上固定连接有供所述调节杆穿过并滑动的导向套筒，所述导向套筒上螺纹连接有锁定螺钉，所述调节杆上设置有多个分别供所述锁定螺钉端部插入的定位孔。
15.通过采用上述技术方案，调节杆在导向套筒内滑动调节，导向套筒对调节杆的滑动进行导向定位，通过锁定螺钉插入的定位孔从而实现对调节杆的高度定位，提高调节杆设置的稳定性。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1.通过在支撑架上设置配料罐，在配料罐内配置絮凝剂，并将配料罐的出液管的出口设置在进水管的正上方，从而使得絮凝剂与从出水管喷出的废液相撞击进行提前混合，提高了混合效率；
18.2.通过在调节杆端部设置有调节板，从进水管喷出的废液与从出液管出口流出的絮凝剂同时撞击到调节板上，从而使得废液与絮凝剂同时在调节板上撞击分散，进一步提高了絮凝剂与废液的混合效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实施例结构示意图。
21.图2是本实施例池体内部结构示意图。
22.图3是本实施例图1中a处放大示意图。
23.图4是本实施例图1中b处放大示意图。
24.图中，1、池体；11、支撑架；12、保护网；13、进水管；14、出水管；2、配料罐；21、出液管；22、出液阀；3、搅拌电机；31、搅拌杆；32、搅拌叶片；4、搅拌转轴；5、清水管；51、进液阀；6、调节杆；61、调节板；62、定位孔；7、导向套筒；71、锁定螺钉。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例，一种混凝土废水絮凝池，如图1、图2所示，包括池体1和固定连接在池体1顶部的支撑架11，支撑架11上连接有配料罐2和搅拌电机3，池体1侧壁连接有位于池体1顶部的进水管13和位于池体1底部的出水管14，支撑架11上固定连接有保护网12，保护网12覆盖在池体1的上端口。
27.如图3、图4所示，搅拌电机3的转轴端部固定连接有伸入池体1的搅拌杆31，搅拌杆31上设置有搅拌叶片32，配料罐2上转动连接有伸入配料罐2内的搅拌转轴4，配料罐2底部
连接有出液管21，出液管21上连接有出液阀22，出液管21的出口设置在进水管13的正上方。出水管14向池体1内喷射废液，絮凝剂与从出水管14喷出的废液相撞击进行提前混合，搅拌电机3驱动搅拌叶片32转动，从而对废液与絮凝剂进行再次混合，对絮凝剂进行方便配置的同时，提高了废液与絮凝剂的混合效率。
28.如图3、图4所示，配料罐2上连接有清水管5，清水管5端部伸入配料罐2，清水管5上连接有进液阀51。支撑架11上滑动连接有调节杆6，调节杆6端固定连接有调节板61，调节板61位于出液管21的出口正下方。支撑架11上固定连接有供调节杆6穿过并滑动的导向套筒7，导向套筒7上螺纹连接有锁定螺钉71，调节杆6上设置有多个分别供锁定螺钉71端部插入的定位孔62。调节杆6在导向套筒7内滑动对调节板61的高度进行调节，通过锁定螺钉71插入的定位孔62从而实现对调节杆6的高度定位，提高调节杆6设置的稳定性，进水管13喷出的废液与从出液管21出口流出的絮凝剂同时撞击到调节板61上，从而使得废液与絮凝剂同时在调节板61上撞击分散，进一步提高了絮凝剂与废液的混合效果。
29.使用混凝土废水絮凝池时，在配料罐2内配置絮凝剂，絮凝剂配置完成后，打开出液阀22，泵将经过过滤后的废液被转运到池体1内，出水管14向池体1内喷射废液，进水管13喷出的废液与从出液管21出口流出的絮凝剂同时撞击到调节板61上，从而使得废液与絮凝剂同时在调节板61上撞击分散，搅拌电机3驱动搅拌叶片32转动，从而对废液与絮凝剂进行再次混合，对絮凝剂进行方便配置的同时，提高了废液与絮凝剂的混合效率。

技术特征：

1.一种混凝土废水絮凝池，其特征在于：包括池体(1)和固定连接在所述池体(1)顶部的支撑架(11)，所述支撑架(11)上连接有配料罐(2)和搅拌电机(3)，所述池体(1)侧壁连接有位于所述池体(1)顶部的进水管(13)和位于所述池体(1)底部的出水管(14)，所述搅拌电机(3)的转轴端部固定连接有伸入所述池体(1)的搅拌杆(31)，所述搅拌杆(31)上设置有搅拌叶片(32)，所述配料罐(2)上转动连接有伸入配料罐(2)内的搅拌转轴(4)，所述配料罐(2)底部连接有出液管(21)，所述出液管(21)的出口设置在所述进水管(13)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种混凝土废水絮凝池，其特征在于：所述支撑架(11)上固定连接有保护网(12)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土废水絮凝池，其特征在于：所述配料罐(2)上连接有清水管(5)，所述清水管(5)端部伸入所述配料罐(2)，所述清水管(5)上连接有进液阀(51)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土废水絮凝池，其特征在于：所述出液管(21)上连接有出液阀(22)。5.根据权利要求1所述的一种混凝土废水絮凝池，其特征在于：所述支撑架(11)上滑动连接有调节杆(6)，所述调节杆(6)端固定连接有调节板(61)，所述调节板(61)位于所述出液管(21)的出口正下方。6.根据权利要求5所述的一种混凝土废水絮凝池，其特征在于：所述支撑架(11)上固定连接有供所述调节杆(6)穿过并滑动的导向套筒(7)，所述导向套筒(7)上螺纹连接有锁定螺钉(71)，所述调节杆(6)上设置有多个分别供所述锁定螺钉(71)端部插入的定位孔(62)。

技术总结

本实用新型涉及混凝土废水处理领域，公开了一种混凝土废水絮凝池，包括池体和支撑架，支撑架上连接有配料罐和搅拌电机，配料罐底部连接有出液管，出液管的出口设置在进水管的正上方。本实用新型具有以下优点和效果：通过在支撑架上设置配料罐，在配料罐内配置絮凝剂，并将配料罐的出液管的出口设置在进水管的正上方，从而使得絮凝剂与从出水管喷出的废液相撞击进行提前混合，提高了混合效率；通过在调节杆端部设置有调节板，从进水管喷出的废液与从出液管出口流出的絮凝剂同时撞击到调节板上，从而使得废液与絮凝剂同时在调节板上撞击分散，进一步提高了絮凝剂与废液的混合效果。进一步提高了絮凝剂与废液的混合效果。进一步提高了絮凝剂与废液的混合效果。