摘要：本文围绕格构钢承台式塔吊基础的施工工艺技术进行探讨与研究，选取具体的工程项目作为研究对象，对格构钢承台式塔吊基础的施工工艺技术在实践应用中的工艺原理、加固技术、安全注意事项等进行了分析，希望能够从理论层面为促进格构钢承台式塔吊基础的施工工艺技术的发展提供一点参考和借鉴。
关键词：格构钢承台；塔吊基础；施工工艺；技术分析
引言：永磁马达
格构钢承台式塔吊基础施工技术在建筑工程中具有较高的应用价值，其具有较高的施工效率，相较于传统施工方法能够推进工程进度，缩短工期。当然，在工程实践中该项技术也面临着一些问题与不足，作为工程从业人员，应该结合现场实际情况作出优化与调整，充分发挥出格构钢承台式塔吊基础施工技术的应用价值，为工程项目创造良好的综合效益奠定坚实的基础。 一、工程概况
以某工程为例，该工程的占地面积约为17.44亩，建筑规划总面积为154228.3m²（其中地下
部分为43807.5m²）。该工程地下部分分为五层，基坑的施工采用“主楼顺做，裙楼逆做”的顺逆结合的施工方案，围护的墙体厚度为1000mm地下连续墙，基坑的开挖深度大约22-25m。地下部分采用的是逆作法施工，但是常规情况下受原基础承载力不足以及土方开挖施工的限制，塔吊的基础通常设置在基坑的底部或者基坑周围，所以这种施工过程通常会有两个问题：一是要等到基坑施工完成以后才开始进行塔吊基础的施工，造成了工程周期的延长，对施工周期产生了不利影响；但如果在基坑外侧进行塔吊基础施工，虽然能够满足土方同时开挖的施工需求，但是塔吊的覆盖面会受到限制，塔吊的作业面减少，进而降低了施工的效率，提高了机具租赁的成本。综合比选各种施工方案后，最终采用格构钢承台式塔吊基础。
格构式塔吊基础的施工以及后续塔吊的安装工作须在基坑土方开挖之前就完成，从而确保塔吊在土方开挖和基坑施工时就能够使用，达到缩短工期，提高工效的目的。由于塔吊安置在地下室的位置，提高了塔吊对施工现场的覆盖面积，降低了塔吊的覆盖盲区，从而提高了施工效率，降低了机具的租赁成本，节约了资源的投入。而当地下水位较高的时候，格构式钢柱塔吊能够减少塔吊在施工过程中的降水操作。格构式钢柱在穿过基础底板的地方布置了止水环与强化钢筋，从而增强了基础底板的防水能力，降低了地下水对结构基础
底板受力的影响。同时格构钢承台具有广泛的应用环境，可以在软土、软后填土层、地下承压水位较高的环境中实现塔吊的布置工作。
二、工艺原理
工程所用塔吊基础由格构钢承台、格构式钢柱以及灌注桩构成，在桩的基础施工过程中，预先对塔吊下部的钻孔灌注桩进行施工，将格构柱放入钻孔灌注桩，利用格构柱将塔吊的基础平台接至地面的标高，然后在地下室的顶板进行塔吊基座的安装，等到桩基施工结束以后，进行塔吊基座的焊接以及塔吊的安装作业。这样做可以确保在基坑施工开始的时候塔吊已经完成安装并可以投入使用，避免对工程工期造成影响。
三、关键技术的实施
格构钢承台式塔吊基础施工主要采用格构柱调垂定位技术以及塔吊基础加固技术，这两种技术的互相搭配能够确保塔吊基础安装的精确、牢固以及安全。
1.投票机格构柱调垂定位技术
格构钢承台式塔吊的基础最下面是钻孔灌注桩，上面则是格构柱，在现场施工的过程中，当钻孔灌注桩钢筋笼完成下方以后，进行格构柱的安装，最后在浇筑混凝土。精确、定位施工格构柱，调值并保证格构柱的垂直度是施工的关键技术。格构柱的调直架结构通常是用定位调直钢板平台、上部微调螺杆间、下部调节钢丝绳与紧丝器、格构柱竖向连接工具管柱、导管浇筑架、测斜管和测斜仪器等构成。定位调直平台的钢板用厚度为3cm的Q345材质钢板与4个对顶调节螺栓、紧丝器挂扣、导向滑轮、地面固定螺栓构成，这些零部件共同组成调直架的核心体系。下部的调节钢丝绳与紧丝器是调节格构柱底部的工具，通过杠杆原理将上部微调螺杆件用于调节固定上部定位。竖向连接工具作为实现杠杆调节原理的补充。格构柱的底部焊接4个方向弯环。测斜管与测斜设备是调节格构柱的数据依据以及相关的分析工具。导管的调直架体系是先插法导管浇筑格构柱混凝土的操作台，防止混凝土浇筑的过程中发生碰撞进而导致倾斜。
1.塔吊基础加固技术
基础形式选择格构钢承台式，加固位置涉及到格构柱的上、中、下三个位置。具体来讲，首先在格构柱上部顶板浇筑混凝土柱墩，中部地下室负三层顶板位置对格构柱空洞采取封
闭措施，并加固格构柱，没有开挖的底部位置则选择注浆工艺，从而达到加固效果。此外，按照焊缝验算要求，将加劲板焊接在塔吊基座连接钢承台的位置，实践表明这种加固工艺能够取得比较理想的效果，并且整个操作过程也相对简便。
在加固顶板格构柱的过程中，待顶板浇筑成型前需要提前预留格构柱洞，在完成浇筑后封闭洞口。其中柱墩按照1000×1000mm进行布置，主筋按照200进行排布。B0与B1板位置提前预留的空洞采取封闭措施，并加设加强筋。在洞口封闭时，为了解决塔吊扭转应力集中问题，对板上格构柱提供保护，需要将Q345材质的十字钢板布置在格构柱内部的对角。
针对塔吊钢承台焊接问题，则应该按照抗拔要求设置好焊缝长度，将钢承台与格构钢柱上部焊接到一起，将承托筋板焊接在与承台底部连接的位置，并在塔吊安全之前对钢承台进行焊接处理。
在安装好塔吊后，应该遵循可靠性、稳定性、安全性原则对塔吊基座及逆行加固主力。塔吊下方连接钢承台，根部的连接应该使用钢板。
1.施工的注意要点
在对灌注桩水下混凝土进行浇筑的过程中，应该将强度等级提高一级；如果选择抗渗混凝土作为基础筏板材料，那么应该将止水钢板布置在格构柱的分肢周围。格构柱内的混凝土如果不具备剔凿的条件，那么应该将缀板满焊在格构柱分肢周围，在拆除格构柱后应该将钢板焊在顶部；待承台基础混凝土强度达到要求后，则开挖承台基础下侧土方，并且应该一起挖除格构柱下测的斜撑；在设置承台基础厚度时，应该控制在承台基础高度的1/2内，最小不得低于600mm；在验收基础后即可安装塔基，根据相关规范要求严格控制一次性安装高度，对最大独立高度进行划分后分次进行升高；按照格构柱底部来计算塔吊塔吊附墙高度；防雷接地应该以格构钢柱底部与大地相接。
1.8418模具钢安全注意事项
三相混合步进电机在安装好塔吊后应该第一时间报验并做好施工记录，塔吊在投入使用前应该取得准用证；遵循分层开挖原则实施土方开挖作业，在开挖过程中应该按照每层高度设置水平支撑与斜撑并报验；安装塔吊后的土方开挖，在焊接钢支撑时应该提前对塔吊垂直度与位移参数进行测量。
穿管器四、结束语
通过格构钢柱承台式塔吊基础施工，能够有效提高了施工效率。与传统履带吊材料调运施工相比工期得到了一定的提前。与此同时，格构钢承台式塔吊基础施工方法还能够解决基坑开挖对塔吊安装造成影响的问题，进一步加快施工进度。本文选取具体的工程案例，对格构钢承台式塔吊基础施工技术进行了探讨与研究，在工程实践中该项技术也面临着一些问题与不足，作为工程从业人员，应该结合现场实际情况作出优化与调整，充分发挥出格构钢承台式塔吊基础施工技术的应用价值，为工程项目创造良好的综合效益奠定坚实的基础。
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