【研究】GH2909(GH909)成分、性能、参数..

上海钢研-张工： 158 – O 185 - 9914

GH2909是Fe-Ni-Co基沉积硬化型变形高温合金，使用温度在650℃以下。合金具有高强度、高冷热疲惫抗力、低膨胀系数和恒弹性模量，以及杰出的热加工塑性、冷成形和焊接功能。主要产品有棒材、丝材、板材、冷轧带材和环形件等。

GH2909高温合金已用于制造涡轮发动机用环形零部件，如高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等；火箭发动机推力燃烧室、排气导管和集流箱等。还推广应用至制造管、炮用部件、玻璃-金属封接材料、量具模具和高压氢气环境用构件等。

因为此类合金热膨胀系数低、且随温度的变化率小，在很宽的温度循环中可有效地控制发动机部件和静部件的空隙大小，削减燃气损失，节能降耗，进步发动机功率，延长零部件寿命。在应用时，合金表面可进行喷丸处理，以进步合金的旋转曲折高疲惫强度。

GH2909高温合金化学成分

元素	C	Cr	Co	Ni	Al	Ti	Fe	Nb	B	S	P	Si	Mn	Cu
最小			有起子12.0	35.0		1.3	Bal	4.3				0.2
最大	0.06	1.0	16.0	40.0	0.15	1.8	Bal	5.2	0.012	0.015	0.015	0.5	1.0	0.5
真空玻璃管

物理性能:

密度（g/cm3）	熔点（°C）	居里温度（°C）	杨氏模量（GPa）	切变模量手势控制（GPa）
8.19	1395-1430	400-455	159	59

在常温下的合金的***小机械性能:

抗拉强度（MPa）	屈服强度（MPa）	延伸率 %	断面收缩率 %
1034	1276	15	30

特性:

1.具有恒定的低的热膨胀系数；
2.恒定的弹性模量；

3.具有高强度

热处理准则

准则A：965-1010℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+720℃保温8小时以每小时55℃降温至620℃保温8小时，空冷

准则B：965-1010℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+745℃保温4小时以每小时55℃降温至620℃保温4小时，空冷

准则C：980℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+745℃保温4小时以每小时55℃降温至620℃保温4小时，空冷

密度：8.26

高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800MPa。或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。

按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。

760℃高温材料变形高温合金

变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。GH后位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH后，二，三，四位数字表示顺序号。

1、固溶强化型合金

使用温度范围为900～1300℃，高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。

2、时效强化型合金

使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。制作涡的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。例如：GH4169合金，在650℃的高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。

变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。

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合号	国外同类合金	材料特点
GH3030	эи435	合金在800℃以下有满意的热强性和高的塑性，具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。
GH4033	эи437	合金在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性，合金的冷热加工性能良好。
GH33A		在GH33合金的基础上进一步合金化，使合金具有良好的综合性能，晶粒均匀细小，屈服强度高，易于热加工成型，使用温度在750℃以下。
GH33B		在GH33A的基础上添加微量元素，进一步提高合金的塑性和持久寿命，了合金的缺口敏感性。
GH37	эи617	合金在850℃以下使用具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。
GH3039	Эи602	合金在800℃以下有中等的热强性和良好热疲劳性能，1000℃以下抗氧化性能良好，长期使用组织稳定，还具有良好的冷成型和焊接性能。
GH3044	Эи868	固溶强化的抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等热强性，具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能，长期使用组织性能稳定。
GH4049	Эи929	合金为高合金化的镍基难变形高温合金，在1000℃以下具有良好的抗氧化性能，950℃以下具有较高的高温强度
GH80A	Nimonic80A	合金成分简单，性能与GH33合金相当，组织细小，热加工温度范围宽，热加工塑性好。
GH98	Эп99	是一种高合金化、高热强性的弥散强化合金，使用温度高达1000℃，用于涡轮导向叶片，加力燃烧室材料。900℃以下有好的抗氧化性能、冷热疲劳性能及焊接性能。。。
GH99	эп693	高合金化的镍基时效合金，有较高的热强性，900℃以下可以长期使用，高工作温度可达1000℃，合金的组织稳定，具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能。
GH105	Nimonic105	可制造航空发动机的高温涡轮叶片，对振动、燃气腐蚀、应力扭曲、弯曲等复杂应力的耐受能力好。
GH128		合金具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接性能。其综合性能优越，可在950℃以下长期使用。
GH141	Rene41	合金在650~900范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能，
GH145	InconelX-750	合金在980℃以下具有良好的强度，良好的抗腐蚀和抗氧化性能，而且也有较好的低温性能，成型性能也好，主要用作航空和工业燃气轮机部件。
GH163	C263	合金在800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度，良好的冷热疲劳性能，应变时效裂纹倾向性小。合金的塑性及冷热加工成型性能、焊接性能好，在540~870温度范围内有极好的强度。用于航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。
GH182	HastelloyC4	合金在650~1040温度范围内具有好的高温稳定性，好的韧性和耐蚀性，其基本耐蚀性能与NS334相同
GH199	эп199	dc-link该合金具有较高的高温强度，优良的抗氧化性能和一定的可焊性能，可在950℃下长期使用。
GH202	эп202	合金具有较高的强度和塑性，满意的成型性能和焊接性能，以及良好的耐腐蚀抗氧化性能，合金在-253~850℃范围内组织性能稳定，是深冷和高温条件使用的多用途合金。

本文发布于:2024-09-22 01:08:14，感谢您对本站的认可！

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