材料篇 | ||||||||
ABS | ||||||||
中文名称: | 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物 | 英文名称: | Acrylonitrile-butadiene-styrene | 机房集中监控俗 名: | ||||
材料性能介 绍 | ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 优点 1、坚硬,易押出,2、易染,3、难燃,4、耐冲击,5、表面性佳。 缺点 1、耐溶剂性差,2、低介电强度,3、低拉伸率。 | |||||||
加工工艺与注意事项 | 加工工艺 | 注意事项 | ||||||
干燥温度: | 80-90℃ | 干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80-90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度:210-250C; 模具温度:25-70C。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。 注射压力:60-120MPa。 注射速度:中高速度。 | ||||||
干燥时间: | 2H | |||||||
模具温度: | 25-70℃ | |||||||
成型温度: | 210-250℃ | |||||||
注塑压力: | 60-120MPa | |||||||
保压压力: | 30-80MPa | |||||||
背压压力: | 3-20MPa | |||||||
注塑时间: | 3-5S | |||||||
保压时间: | 10-30S | |||||||
收 缩 率: | 0.3-0.6% | |||||||
比 重: | 1.05 | |||||||
简易识别方法 | 燃烧 缓慢 软化燃烧,无滴落 黄,黑烟 ,火焰离开后继续燃烧 , 特殊气味。 | |||||||
公司常用牌号与厂家 | D180镇江国亨 ABS757奇美 ABS717C奇美 ABS121LG公司 GP-22巴斯夫 ABST100日本东丽 ABS606金发(防火) | |||||||
使用实例 | 面壳、高光面壳、排钮、电源钮、电镀小件产品 | |||||||
材料篇 | ||||||||||
高冲聚苯乙烯(HIPS) | ||||||||||
中文名称: | 高抗冲聚苯乙烯 | 英文名称: | High impact polystyrene | 俗 名: | 不碎硬胶 | |||||
材料性能介 绍 | 高抗冲聚苯乙烯是由苯乙烯单体和丁二烯橡胶改性聚合而成的,丁二烯橡胶在聚苯乙烯中以球形小颗粒的形状存在,具有优良的尺寸稳定性,高拉伸强度,优良的加工性能,高抗冲,高耐热,优良的低温冲击强度 ,优良的跌落冲击强度 ,优良的结构稳定性 。 | |||||||||
加工工艺与注意事项 | 加工工艺 | 注意事项 | ||||||||
干燥温度: | 70-80℃ | 一般情况下不需要进行干燥处理,流动性能比ABS好,注意模具脱模斜度,HIPS易拉伤、顶白,在生产成品底壳时背压一般在15-25MPa之间,如果模具上有模痕产品上易产生模印。 | ||||||||
干燥时间: | 1.5-2小时 | |||||||||
模具温度: | 20-50℃ | |||||||||
成型温度: | 180-240℃ | |||||||||
注塑压力: | 60-100MPa | |||||||||
保压压力: | 30-60MPa | |||||||||
背压压力: | 3-25MPa | |||||||||
注塑时间: | 0-3S | |||||||||
保压时间: | 10-30S | |||||||||
收 缩 率: | 美藤kou 0.5-0.8% | |||||||||
比 重: | 1.05 | |||||||||
简易识别方法 | 燃烧容易, 软化起泡橙黄,浓黑烟,炭末 , 继续燃烧表面油性光亮 , 特殊乙烯气味。 | |||||||||
公司常用牌号与厂家 | PS4440阿托菲纳 、 HIPS1300陶氏 、 MA5210/PS雪佛龙、出光HT50、金发防火系列 | |||||||||
使用实例 | 电视机面、底壳及小件。 | |||||||||
材料篇 | ||||||||
聚丙烯 (PP ) | ||||||||
中文名称: | 聚丙烯 | 英文名称:Polypropylene Resin | 俗 名: | 百折胶 | ||||
材料性能介 绍 | PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。 性质 极轻之塑料,密度仅为0.9g/cm3,加工性质毋须预热干燥 优点 1、易染2、耐湿性佳3、耐化性佳4、高铰链特性5、耐冲击性 缺点 1、复杂之异形押出不易2、易被紫外线分解3、不易接合4、易氧化 | |||||||
加工工艺与注意事项 | 加工工艺 | 注意事项 | ||||||
干燥温度: | 80-100℃ | 干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。 模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。 注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 | ||||||
干燥时间: | 1-1.5小时 | |||||||
模具温度: | 40-80℃ | |||||||
成型温度: | 170-280℃ | |||||||
注塑压力: | 70-120MPa | |||||||
保压压力: | 30-60MPa | |||||||
背压压力: | 3-10MPa | |||||||
注塑时间: | 0-5S | |||||||
保压时间: | 10-40S | |||||||
收 缩 率: | 1-2.5% | |||||||
比 重: | 0.91 | |||||||
简易识别方法 | 容易,熔融滴落,上黄下蓝烟少,离开火焰后继续燃烧 ,石油味。 | |||||||
公司常用牌号与厂家 | LG 1500 金发ABP-1212 | |||||||
使用实例 | 纸箱手挽、护角套、屏支架、 水管、胶膜、胶布、容器、汽车保险杆、仪表板、铰链 。 | |||||||
材料篇 | ||||||
聚苯乙烯(PS) | ||||||
中文名称: | 聚苯乙烯 | 英文名称: | polystyrene | 俗 名: | 硬胶 | |
材料性能介 绍 | 非晶体聚合物,成型后收缩率小于0.6,低密度特性使产量大于一般料之20%到30%。优点 1、成本低,2、透明可染,3、尺寸特性,4、高刚性。 缺点 1、碎裂性高,2、抗溶剂性差 大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透明特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。 典型的收缩率在0.4~0.7%之间。 | |||||
加工工艺与注意事项 | 加工工艺 | |||||
干燥温度: | 70-80℃ | 较易成型。於模具中顶出时,应注意钵裂、选定适合之开关模机构, 成形品有钵裂之虞者,注意成形品设计。特殊情况使用1°以上之脱模斜度,注意模具不得有低陷部分。成型透镜类产品时宜采用大浇口,有利于保压,防止产品缩水。 | ||||
干燥时间: | 1.5-2小时 | |||||
模具温度: | 20-50℃ | |||||
成型温度: | 180-240℃ | |||||
注塑压力: | 60-100MPa | |||||
保压压力: | 30-60MPa | |||||
背压压力: | 3-25MPa | |||||
注塑时间: | 0-3S | |||||
保压时间: | 10-30S | |||||
收 缩 率: | 0.5-0.8% | |||||
比 重: | 1.05 | |||||
简易识别方法 | 容易燃烧 , 软化起泡橙黄,浓黑烟,炭末 ,火焰离开后继续燃烧表面油性光亮 ,特殊乙烯气味。 | |||||
公司常用牌号与厂家 | 奇美GP33 | |||||
使用实例 | 透镜、 文具、玩具、电气用品外壳、保丽龙餐具 | |||||
材料篇 | |||||||||||||
聚碳酸酯(PC) | |||||||||||||
中文名称: | 聚碳酸酯 | 英文名称:直播app推广 | Polycarbonate | 俗 名: | 防弹胶 | ||||||||
材料性能介 绍 | PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。收缩率很低,一般为0.5%-0.7%。PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。 优点 1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广,2、高度透明性及自由染性,3、耐疲劳性佳,4、耐候性佳,5、电气特性优,6、无味无臭对人体无害符合卫生安全,7、成形收缩率低、尺寸性良好 缺点 成形品设计不良易产生内部应力问题 | ||||||||||||
加工工艺与注意事项 | 加工工艺 | 注意事项 | |||||||||||
干燥温度: | 110-120℃ | 干燥处理:PC材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要。建议干燥条件为110C到120C,3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。 熔化温度:270-320C。 模具温度:70~120C。 注射压力:尽可能地使用高注射压力。 注射速度:对于较小的浇口使用低速注射,对其它类型的浇口使用高速注射。 | |||||||||||
单向隔离网闸干燥时间: | 3-4小时 | ||||||||||||
模具温度: | 90-110℃ | ||||||||||||
成型温度: | 270-320℃ | ||||||||||||
注塑压力: | 80-130MPa | ||||||||||||
保压压力: | 40-60MPa | ||||||||||||
背压压力: | 3-25MPa | ||||||||||||
注塑时间: | 0-5S | ||||||||||||
保压时间: | 20-30S | ||||||||||||
收 缩 率: | 0.5-0.7% | ||||||||||||
比 重: | 1.2 | ||||||||||||
简易识别方法 | 燃烧容易,软化起泡 ,有小量黑烟 ,离火熄灭 ,无特殊味。 | ||||||||||||
本文发布于:2024-09-22 10:24:31,感谢您对本站的认可!
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