一种USBTYPE-C接口模具的制作方法

一种usb type-c接口模具
技术领域
1.本实用新型涉及usb加工技术领域，具体涉及到一种usb type-c接口模具。

背景技术：

2.usb type-c是一种usb接口外形标准，拥有比type-a及type-b均小的体积，既可以应用于pc(主设备)又可以应用于外部设备(从设备，如手机)的接口类型。近年来，type-c接口越来越流行，这种集数据传输，视频传输，充电为一体的新型usb，其具有传输速度快，可以正反盲插，而体积只有usb-a接口的三分之一大的优点。
3.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
4.现有技术中，usb type-c接口一般都是通过注塑成型得到的，但是现有的注塑模具上的一个模腔常常只对应一个注料口，使得整个注塑模具的成型时间过长，从而使得产品的成型效率过低。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种usb type-c接口模具，用于解决现有技术中usb type-c接口成型时间过长以及成型效率过低的技术问题。
6.为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种usb type-c接口模具，包括模条、上模具以及与上模具相配合的下模具；
7.上模具上开设有上模条槽以及若干上模腔，上模条槽内设置有浇道，每个上模腔连接有上注料槽，上注料槽位于模腔的两侧，上注料槽还连接有上注料口，且上注料槽与浇道相连通；
8.下模具上开设有下模条槽以及若干下模腔，每个下模腔连接有下注料槽，下注料槽位于下模腔的两侧，下注料槽还连接有下注料口；
9.模条靠近下模腔的一侧开设有若干凹槽，模条上还设置有与浇道相配合的流道，流道与上注料槽以及下注料槽相流通；
10.上模腔与下模腔相配合，模条置于上模条槽和下模条槽中。
11.本实用新型为了解决产品进料点痕迹大的问题，优选在上注料槽与上模腔的连接处设置有上注胶孔，上注胶孔与上注料槽以及上模腔均相通；下注料槽与下模腔的连接处设置有下注胶孔，下注胶孔与下注料槽以及下模腔均相通。
12.优选的，上注料槽包括上注料槽初段，上注料槽初段与上注料口相连通；下注料槽包括下注料槽初段，下注料槽初段与下注料口相连通。
13.优选的，凹槽的数量与上模腔以及下模腔的数量相同，且位置一一对应。
14.优选的，上模具上设置有若干定位件。
15.优选的，下模具上开设有若干定位孔，定位件嵌入定位孔中。
16.优选的，上模具与下模具上均开设有若干线材槽，每个线材槽与模腔相连接。
17.优选的，上模具与下模具上均开设有放置腔。
18.优选的，上模具和下模具上均开设有若干水冷孔，每个水冷孔均位于上模具和下模具的前后表面。
19.优选的，模条靠近下模腔的一侧开设有安装孔。
20.综上所述，本实用新型的有益效果为：
21.1、本实用新型的上模具以及下模具上均开设有模腔、模条槽以及注料槽，并且注料槽与注料口相通，注料槽位于模腔的两侧。产品成型时，由于注料槽位于模腔的两侧，因此胶料可通过模腔两侧的注料槽同时进入至同一模腔中，从而大大缩短了产品的成型时间，提高了产品的成型效率。
22.2、本实用新型的上模具以及下模具的注料槽与模腔的连接处均设置有注胶孔，并且注胶孔与注料槽以及模腔均相通。设有注胶孔可让产品的进料点变小、收拢，从而使得产品外观上的进料点痕迹小，进而保证成型后产品的质量以及品质。
23.3、本实用新型的上模具上设置有若干定位件，下模具上开设有若干定位孔，并且定位件嵌入定位孔中。设有定位孔以及定位件便于上模具以及下模具之间的连接配合，使得上模具以及下模具之间的接触更为紧凑不松动，从而增加了产品成型的稳定性，降低了产品的不良率，实现了模具的精准定位。
附图说明
24.图1为本实用新型一个实施例中下模具的俯视图；
25.图2为本实用新型一个实施例中上模具的俯视图；
26.图3为本实用新型一个实施例中模条的俯视图；
27.图4为本实用新型一个实施例中模条的正视图；
28.图5为本实用新型一个实施例中模条上凹槽的示意图。
29.其中，1-模条，2-上模具，3-下模具，4-上模条槽，5-上模腔，6-浇道，7-上注料槽，8-上注料口，9-下模条槽，10-下模腔，11-下注料槽，12-下注料口，13-凹槽，14-流道，15-下注胶孔，16-上注料槽初段，17-下注料槽初段，18-定位件，19-定位孔，20-线材槽，21-放置腔，22-安装孔。
具体实施方式
30.本实用新型提供了一种usb type-c接口模具，适用于usb2.0 type-c接口的成型，其包括模条1、上模具2以及与上模具2相配合的下模具3，合模时，模条1分别固定在下述上模具2以及下模具3的模条槽中。
31.上模具2上开设有用于固定放置模条1的上模条槽4以及若干上模腔5，上模腔5用于与下述下模腔10相配合，共同完成usb type-c接口的成型。上模条槽4内设置有浇道6，浇道6与下述上注料槽7相连通。每个上模腔5连接有上注料槽7，上注料槽7位于模腔的两侧，上注料槽7包括上注料槽初段16，上注料槽初段16与上注料口8相通，胶料通过上注料口8进入上注料槽初段16中，进而再进入注料槽中。产品成型时，由于注料槽位于模腔的两侧，因
此胶料可通过模腔两侧的注料槽同时进入至同一模腔中，从而大大缩短了产品的成型时间，提高了产品的成型效率。
32.下模具3上开设有下模条槽9以及若干下模腔10，每个下模腔10连接有下注料槽11，下注料槽11位于下模腔10的两侧，下注料槽11包括下注料槽初段17，下注料槽初段17与下注料口12相连通。
33.模条1靠近下模腔10的一侧开设有若干凹槽13，凹槽13的数量与上模腔5以及下模腔10的数量相同，且位置一一对应。成型时，模腔内部的胶料会进入模条1上的凹槽13中。模条1上还设置有与浇道6相配合的流道14，流道14与上注料槽7以及下注料槽11相流通。产品成型时，胶料通过注料口进入模具中，进而进入与注料口相连通的注料槽初段中，再在注塑成型的压力下进入浇道6和流道14中，之后再进入与浇道6、流道14相连通的注料槽中，最后达到模腔中，完成usb type-c接口的成型。
34.模条1靠近下模腔10的一侧还开设有安装孔22，安装孔22用于安装扶手，以便模条能更容易用手取出,因为usb type-c接口这个产品用的是pp料成型，pp料比较硬,成型取模的时候比较难取。
35.上注料槽7与上模腔5的连接处设置有上注胶孔，上注胶孔与上注料槽7以及上模腔5均相通。下注料槽11与下模腔10的连接处设置有下注胶孔15，下注胶孔15与下注料槽11以及下模腔10均相通。注胶孔的尺寸从注料槽至模腔越来越小，这样设置的目的在于让产品的进料点变小、收拢，从而使得产品外观上的进料点痕迹小，进而保证成型后产品的质量以及品质。
36.上模具2上设置有若干定位件18，下模具3上开设有若干定位孔19，定位件18嵌入定位孔19中。设有定位孔19以及定位件18便于上模具2以及下模具3之间的连接配合，使得上模具2以及下模具3之间的接触更为紧凑不松动，从而增加了产品成型的稳定性，降低了产品的不良率，实现了模具的精准定位。
37.上模具2与下模具3的分模面上均开设有若干线材槽20，每个线材槽20与模腔相连接，线材槽20用于产品成型过程中线材与usb type-c接口之间的连接固定。上模具2与下模具3上还均开设有放置腔21，放置腔21与线材槽20相连接，放置腔21用于放置线材，使得模具合模时不会对线材造成损坏。上模具2和下模具3上均开设有若干水冷孔，每个水冷孔均位于上模具2和下模具3的前后表面，水冷孔用于通入冷水，对成型完成后的产品进行冷却。
38.工作原理及过程：将模条1固定在下模具3的下模条槽9中，再移动上模具2完成上模具2与下模具3的合模，确保模条1、上模具2以及下模具3之间的相互契合，再将产品成型用料通过注料口注入模具中，模具中的胶料通过注料槽初段依次进入流道14与浇道6形成的料道中以及注料槽中，最后从模腔两侧的注料槽中流动至模腔中，完成产品的成型。
39.虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

技术特征：

1.一种usb type-c接口模具，其特征在于：包括模条、上模具以及与上模具相配合的下模具；所述上模具上开设有上模条槽以及若干上模腔，所述上模条槽内设置有浇道，每个所述上模腔连接有上注料槽，所述上注料槽位于模腔的两侧，上注料槽还连接有上注料口，且上注料槽与浇道相连通；所述下模具上开设有下模条槽以及若干下模腔，每个所述下模腔连接有下注料槽，所述下注料槽位于下模腔的两侧，下注料槽还连接有下注料口；所述模条靠近下模腔的一侧开设有若干凹槽，模条上还设置有与浇道相配合的流道，所述流道与上注料槽以及下注料槽相流通；所述上模腔与下模腔相配合，所述模条置于上模条槽和下模条槽中。2.如权利要求1所述的一种usb type-c接口模具，其特征在于：所述上注料槽与上模腔的连接处设置有上注胶孔，所述上注胶孔与上注料槽以及上模腔均相通；所述下注料槽与下模腔的连接处设置有下注胶孔，所述下注胶孔与下注料槽以及下模腔均相通。3.如权利要求1所述的一种usb type-c接口模具，其特征在于：所述上注料槽包括上注料槽初段，所述上注料槽初段与上注料口相连通；所述下注料槽包括下注料槽初段，所述下注料槽初段与下注料口相连通。4.如权利要求1所述的一种usb type-c接口模具，其特征在于：所述凹槽的数量与上模腔以及下模腔的数量相同，且位置一一对应。5.如权利要求1所述的一种usb type-c接口模具，其特征在于：所述上模具上设置有若干定位件。6.如权利要求5所述的一种usb type-c接口模具，其特征在于：所述下模具上开设有若干定位孔，所述定位件嵌入定位孔中。7.如权利要求1所述的一种usb type-c接口模具，其特征在于：所述上模具与下模具上均开设有若干线材槽，每个所述线材槽与模腔相连接。8.如权利要求1所述的一种usb type-c接口模具，其特征在于：所述上模具与下模具上均开设有放置腔。9.如权利要求1所述的一种usb type-c接口模具，其特征在于：所述上模具和下模具上均开设有若干水冷孔，每个所述水冷孔均位于上模具和下模具的前后表面。10.如权利要求1所述的一种usb type-c接口模具，其特征在于：所述模条靠近下模腔的一侧开设有安装孔。

技术总结

本实用新型提供了一种USB Type-C接口模具，包括模条、上模具以及与上模具相配合的下模具；上模具上开设有上模条槽以及若干上模腔，上模条槽内设置有浇道，每个上模腔连接有上注料槽，上注料槽位于模腔的两侧，上注料槽还连接有上注料口，且上注料槽与浇道相连通；下模具上开设有下模条槽以及若干下模腔，每个下模腔连接有下注料槽，下注料槽位于下模腔的两侧，下注料槽还连接有下注料口；模条靠近下模腔的一侧开设有若干凹槽，模条上还设置有与浇道相配合的流道，流道与上注料槽以及下注料槽相流通。本实用新型通过在模腔两侧均设有注料槽，来解决USBType-C接口成型时间过长以及成型效率过低的问题。成型效率过低的问题。成型效率过低的问题。