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旗杆底座含盐焚烧炉运行的现状与对策作者：曾传玖电动钢丝刷来源：《名城绘》2020年第06期开放info共享平台
摘要：介绍了中船711所含盐焚烧炉处理技术的原理，实际运行状况，指出目前处理方式的不足，提出了优化操着，确保含盐焚烧炉安全环保长周期运行的解决办法。
1. 含盐废液的组份与流量
2. 含盐焚烧炉焚烧含盐有机废液的原理
2.1 高温焚烧：
家庭系统 含盐焚烧炉焚烧炉的有机废液中含有：BDO、THF、焦油等大分子有机物、还有HCOONa、NaOH、Na2SO4等钠盐，在1100～1200℃的炉膛温度中，废液中的有机物在高温下完全分解、氧化，生产CO2和H2O等，废液中的HCOONa（熔点253℃）燃烧生成
NaCO3，NaOH（熔点318℃）吸收烟气中的CO2也生成NaCO3。 NaCO3（熔点851℃）、Na2SO4（熔点884℃）等被高温融化成熔融状态的无机盐类混合在高温烟气中。
口香糖电池 2.2 湿法捕集钠盐：
高温烟气喷水急冷降温至85℃，在急冷的过程中，熔融状态的盐类全部被凝固成松散性细小颗粒的无机钠盐，绝大部分钠盐溶解/悬浮在急冷水中，少量的钠盐颗粒被烟气夹带，继续通过文丘里洗涤器和雾水分离器后被捕集下来溶解/混合在急冷水中，一定量的含盐急冷水（含盐浓度10%）被连续抽出进入蒸发结晶系统提浓并离心分离，而净化过后的烟气从烟囱排放至大气。
3. 含盐焚烧炉运行的现状
由于处理的废液组份发生变化，致使含盐焚烧炉在处理能力和焚烧残留物等方面无法达到设计要求运行，废液的残留致使急冷水的COD严重超高，在检修和事故排放时增加了污水处理的难度。目前含盐炉焚烧炉处理的废液组份如下：（焦油含量超高）
同时由于蒸发结晶系统一直无法正常运行，致使盐类的处理变得简单粗暴：①高COD高浓度的含盐急冷水直接排放至公用工程车间进行污水处理;②急冷室、文丘里喷射器、雾水分离器内以及管道内的含水固体盐类人工清理，并送至渣场填埋，300-500KG/每个运行周期;
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