导电原理：某物质的原⼦的价电⼦较少，外电⼦层不饱满，存在着电⼦空位，在连成回路的电⼦空位间有电压差，形成换位移动，形成电流。 阳极氧化（anodize）⽣成的膜是不导电的；化学氧化（Chemical oxidation）的膜是导电的。这两种⽅式都是铝和铝合⾦防腐蚀处理的常⽤⽅法。 医用拉链
1.阳极氧化
阳极氧化是使⾦属在给定电解质中作为阳极，通过⼀定的电流密度，在其表⾯形成⼀层氧化物覆盖层的过程。有⾊⾦属或其合⾦（如铝、镁及其合⾦等）都可进⾏阳极氧化处理。阳极氧化需要的时间为⼏⼗分钟。
常⽤电解质为硫酸和铬酸，草酸因成本⾼，⽤的⽐较少。阳极氧化处理后在铝材表⾯⽣成的氧化膜具有绝缘性和多孔性，外观⽆⾊透明。然后可以进⼀步利⽤膜的微孔吸附能⼒强做发⿊、彩虹化处理。
dvi画面分割器阳极氧化形成的氧化铝薄层，其厚度为5～20微⽶，阳极氧化后提⾼了其硬度和耐磨性，不导电，击穿电压达2000V，增强了抗腐蚀性能。适⽤于潮湿地区的室内电⼦产品中结构件的防护处理。双层布
硬质阳极氧化膜可达60～200微⽶。在ω＝0.03NaCl盐雾中经⼏千⼩时不腐蚀，并且耐磨。氧化膜薄层中具有⼤量的微孔，可吸附各种润滑剂，适⽤于制造发动机⽓缸或其他耐磨零件和室外电⼦产品结构件的防护处理。自动融雪设备
2.化学氧化
化学氧化（Chemical oxidation）是通过化学处理使⾦属表⾯形成氧化膜的过程。
化学氧化所⽤化学溶液都是含有氧化剂的碱性溶液。例如铝及铝合⾦⼀般⽤添加铬酸盐、硅酸盐、磷酸盐的碳酸钠溶液，铜及铜合⾦⽤含有氧化剂的苛性钠溶液。
化学氧化不需要通电，⽽只需要在碱性溶液⾥浸⼏⼗秒泡就⾏了，它是⼀种纯化学反应。氧化⽣成的膜仅仅0.01—5微⽶左右。
化学氧化耐磨性、耐腐蚀性均⽐阳极氧化差很多。适⽤于环境良好的室内电⼦产品，如叉指形散热器、⽀架，以及需要喷涂前的结构件预处理。
3.铝和铝合⾦的关联表⾯处理
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1).表⾯着⾊处理
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阳极氧化膜着⾊⽅法分为三类，即吸附染⾊法，整体发⾊法和电解着⾊法，可以着⾊种类较多。化学氧化有银⽩⾊、⼟黄⾊、彩虹⾊。最后将染⾊的铝制品放进封闭液中进⾏加热，使孔隙封闭，这样，铝制品表⾯的颜⾊就会长期保持。
2).喷沙处理
喷沙处理实际上是为了消除原有的⾃然氧化膜、杂质，以⽅便阳极氧化⼯艺，客观上也就成为了铝合⾦常⽤的装饰⽅式。
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