铝热焊接原理与操作方法

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铝热焊的基本原理和用途硫铁矿制硫酸
圆珠笔尖[ 来源: 焊接与切割作业安全技术》 | 更新日期: 2008-11-11 | 浏览(18)人次 ]
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基本原理
    铝粉及氧化粉按一定比例制成铝热焊剂,经典然后形成铝热钢,将铝热钢注入预先设置的型腔内,使接头部熔化达到焊接目的。

用途
    主要用于钢轨的链接或修理。
热熔焊接
  用化学反应热作为热源的焊接方法。焊接时,预先把待焊两工件的端头固定在铸型内,然后把铝粉和氧化铁粉混合物(称铝热剂)放在坩埚内加热,使之发生还原放热反应,成为液态金属(铁)和熔渣(主要为Al2O3),注入铸型。液态金属流入接头空隙,形成焊缝金属,熔渣则浮在表面上。为了调整熔液温度和焊缝金属化学成分,常在铝热剂中加入适量的添加剂和合金。图[钢轨的铝热焊]为钢轨的铝热焊。铝热焊具有设备简单、使用方便、不需要电源等特点,常用于钢轨、钢筋和其他大截面工件的焊接。
热熔焊接化学反应速度非常快,仅几秒就可以完成焊接,产生热量极高可以有效的传导至熔接部位,使其熔为一体,形成分子结合。它无须其他任何热能,若用于接地线路金属导体的连接是最好的方法。(注:IEEE std.80-1976早已推举放热熔接法为接地线路的最好方法)
放热焊接(也称铝热焊)就是利用金属氧化物和金属铝之间的放热反应所产生的过热熔融金属来加热金属而实现结合的方法。
    放热焊接创始于19世纪末,当时H.戈德施密特发现铝粉与金属氧化物可由外部热源使之开始放热反应,且一旦反应便可自行持续,这一反应的通式为:
    金属氧化物 + 铝(粉)→pet打包带生产线 氧化铝 + 金属 + 热能
    放热熔焊主要可焊接纯铜、黄铜、青铜、紫铜、铜包钢、纯铁、不锈钢、锻铁、镀锌钢铁、铸铁等。
    该焊接工艺操作简单,不需要外部电源和热源,且焊接成本低,质量稳定可靠,导电性能跟母材相同,非常适用于野外电缆及其他金属构件的焊接,适用于阴极保护系统安装过程中铜芯电缆与钢结构焊接或铜芯电缆之间的连接。

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