1.目的
使操作者遵循正确的作业方法，完成纺丝部螺杆挤压机维护、保养、检修作业，使设备长期处于性能稳定、良好的工作状态，确保设备安全、稳定、正常、高效运转，保证生产稳定进行。 2.适用范围
适用于纺丝部螺杆挤压机的维护保养检修作业。
3.职责
纺丝部维修人员负责定时定期对螺杆挤压机进行认真巡检、维护、保养，确保生产正常稳定运行。
4.程序
4.1 设备巡检
巡检要求
当班保全工每班次对螺杆挤压机巡检二次，常日班保全电仪各巡检一次，必须按时到位巡检；
巡检时，必须带常用的工具，按照“看、闻、听、测、摸”的五字方法进行检查，及时发现问题与解决问题； 巡检后必须真实、准确、字迹工整的填写巡检记录；
巡检工作应认真细致，绝对不允许漏项；
巡检工作过程中，应时时注意人身安全与设备安全，气温较高时到三楼巡检要两人同时上去，带好手机并保证开机；
巡检工作中发现问题要及时处理并做好相应，处理不了或发现严重问题与险情，要迅速报告组长与工程师或主管工程师，不得拖延。
4. 1. 2机械保全巡检
检查螺杆挤压机变速箱油位，油温是否正常，是否有漏油现象;
检查传动皮带是否有松动与打滑现象；
检查油压及冷却系统工作是否正常，是否有漏水现象；
检查螺杆进料与出料是否有漏料或漏浆现象；
熔体过滤器是否有漏浆现象；
防护罩完好。
电仪保全巡检
螺杆电动机的巡检
电动机是否发出异常味道；
查看电动机的外壳、风扇罩是否有破损，风扇罩及接线盒上
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的螺钉是否缺少或松动，风扇罩网上是否堵有杂物；
检查电动机的温升是否超出该电动机绝缘等级要求；
测听电动机运行声音应无杂音，电动机运转平稳；
目检变频器的运行，确认变频器运行中无异常噪音、震动与气味；
4.1. 3. 2. 2检查变频器周围环境符合要求，确认变频器周围环境的温度小于40 °C；
查看显示面板显示正常，显示清晰无字符缺损；
查看变频器的接线端子部位有无过热或变等异常情况。
低压配电柜、温度控制柜、螺杆压力控制柜的巡检
目视检查柜面指示灯、按钮、操作面板及盘面仪表有无缺损;
检查柜内安装的电气部件及接线有无过热变形、变老化等现象，各负荷回路的开关应接触良好，无接触不良与烧焦气味的出现；
检查配电柜、控制柜开关接触器有无异响，表计指示是否正常；
4. 1. 3. 3. 4检查柜内通风系统的工作情况，通风孔道是否畅通。
现场巡检
电机接地线是否松动脱落；
熔体压力传感器是否紧固牢靠；
胶布
加热线、信号线是否整洁完好，无油污与破损，无过热绝缘老化与化学腐蚀受损。
4.2螺杆挤压机维护保养与检修
常日班组长每半月用闪频仪对螺杆皮带进行检查，发现松弛或损坏的及时更换，发现损坏较多要考虑周期更换皮带并及时准备好备用皮带；
减速箱初次半年更换“海牌220# ”或性能相同润滑油，以后每年一次更换润滑油并填写润滑记录；
对于有故障的减速箱进行停机检查，维修.更换齿轮、轴承等损坏备件；减速箱维修后，用手盘动减速箱皮带，运转应灵活无异响后方可开机；
螺杆的拆装
拆螺杆前螺杆挤压机机筒加热块升温比正常生产温度高3-5
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度；
拆掉机头保温材料；
松动机头法兰螺栓，拆下机头出料模头，立刻用黄铜刮刀把模头内壁的熔料清除干净；
拆下机头法兰上的铝密封垫片，用黄铜刮刀把法兰密封端面的熔料清除干
净；
拆装工具中的内螺纹锁帽拧在减速箱背面低速齿轴的外螺纹上；
拆装丝杆穿过内螺纹锁帽顶在螺杆根部端面，用力转动丝杆手
柄将螺杆头顶出出料法兰；
用钢丝绳拉住螺杆头，将螺杆拉出；
装进新的螺杆，拆装丝杆从减速箱背面低速齿轴孔中进入，拉住
螺杆，用力转动丝杆手柄将螺杆拉到位；
装上新的法兰面密封垫片；
装上出料模头，螺栓涂上二硫化钼，锁紧螺栓；
用手盘动减速箱皮带轮，运转是否灵活；
机筒加热块温度调至开车温度，一小时后热紧出料模头螺栓，同时盖上保温材料；
4. 2.
5. 13通知开车，做好记录，做好现场卫生。
齿轮减速箱检修
检查螺杆齿轮箱运行情况，如需拆先放掉润滑油；
拆卸减速箱的各部转动件；
检测各级齿轮与轴承的工作情况；
检测更换磨损严重的齿轮、转动轴、键等传动件；
检测更换各部轴承；合同比对
保证各组齿轮啮合的侧隙与顶隙；
检查调整减速箱传动轴与套筒的水平度与同心度；
装入新的润滑油。
螺杆电机检修
用数字万用表测量三相定子绕组直流电阻，各相绕组直流电阻
值与三相电阻平均值的偏差不得大于平均值的1% ；
用5V兆欧表摇测三相定子绕组对地与相间绝缘电阻不小于
0.5 MQ；
紧固接线盒内接线，更换开裂与损坏的接线座，检查接地连接
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良好；
拆下散热风扇罩壳，检查风扇叶片并清除叶片上的积灰，扇与轴连接良好无打滑，更换损坏的风扇；
电机轴承更换
轴承装配过程中保证径向与轴向装配精度符合国家有关标准，安装后轴承运转灵活无异响，转子运行平稳，平衡块固定牢靠，转轴可自由旋转，对
于滑动轴承，转子的轴向游动量每边约2 ~ 3mm ;
检查电机定子绕组.铁芯.止接触面应无擦伤，绝缘良好；
检查电机轴端的密封环,0形圈不得缺损，有损伤的须更换；
对不可逆转的电动机，需检查运转方向是否与该电动机运转指示箭头方向相同；
轴承加入新润滑油，量不应太满，约占轴承容量的1/3〜2/3。
动态检测内容
电机声音应均匀无杂音，电机运转平稳无大震动，用轴承振动测试仪检测，振动符合要求；
电机运转时定子外壳，轴承端盖温升不得大于60 °C；
负载电流不得大于额定电流，任何一相电流不得大于三相电流平均值的10% ；
检修工作完成后，经检修负责人检查确认检修工作完成，方可将检修电机投入运行。
螺杆挤压系统电气控制柜维护检修要求
IKRTV柜面及柜内电气部件检修
检查柜面指示灯、按钮、操作面板有无缺损并更换；
检查柜内安装的电气部件及接线有无过热变形、变老化等现象并视情况更换；
用手轻摇电气部件检查是否有松动、不牢固的情况，对所有的接线重新紧固一次；对插接部件检查插接是否牢靠，插针与插座表面有无明显过热氧化情况并清除表面氧化层或更换；
检查开关操作机构是否灵活，动作准确可靠，对大容量开关要检查触点表面氧化与烧损情况，氧化情况严重用砂纸将氧化层清除后涂上凡士林保护，对触点烧损严重的则要更换开关；
4. 2. 8.1. 5用兆欧表摇测柜内主电源电路绝缘情况，通常相间及相对地绝缘电阻不小于2M Q ，对控制回路则用数字万用表测量对地电阻来检查
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绝缘情况；
检查柜内的通风散热设备，清除散热风扇及风道的灰尘与油污，清洗更换风窗空气过滤网；
4. 2. 8. 1. 7清除柜面与柜内电气部件表面的灰尘。油箱设计
送电测试
4.2.8.2. 1柜内检修工作完成后，检查柜内无遗留工具与杂物方可送电;
主电源送上后，按顺序逐步将低压配电柜各馈电回路开关合上，观察柜内各元件运行无异常；
4. 2. 8. 2. 3系统测试正常后，经检修负责人检查确认检修工作全部完成并达到验收要求后，可将检修柜投入运行。
螺杆变频器停机检修要求
4.2.9. 1停机检修
变频器运行一段时间后需要断电停机进行检修，一般是在工艺设备停机时进行；
4. 2. 9. 1. 2检修断电前要将变频器参数备份；
变频器断电后，滤波电容上仍有充电电压，放电需要一定时间，为避免危险，必须用数字万用表检查直流母线电压小于25V，才能开始检查作业；
取下外盖检查主电路导体，导线、端子排无损伤变形与变，检查滤波电容无膨胀变，否则需更换或送修，检查所有紧固螺栓是否松动并加固，用仪表清洁剂清洗电路板上的灰尘与油污；
4. 2. 9. 1. 5取下控制电路板，用仪表清洁剂清洗板上的灰尘与油污；
取下冷却风扇，清理风扇与通风道的积灰与油污，确保风道畅通，系统散热冷却效果良好；
4. 2. 9. 1. 7清理外盖上的灰尘与油污，保持外部清洁。
4.2.9.2 通电运行
确认取下的部件都已正确装回，检查变频器内部无遗留工具与其他物件后，方可送电；
萃取装置
先送控制电源，检查变频器参数正确后，开启变频器运行无异常；
开启变频器正常后，可将负荷投入运行，观察变频器运行无异常。
备台变频器检查
备台变频器存放于公司备品备件电子器材库中，存放的环境
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可满足变频器的长期保管要求；
由于电解电容器长期不通电，其特性将劣化，一年以上长期保管，必须每年进行一次通电，通电时间为2小时。
5.记录
5.1按规定做好螺杆挤压机的巡检情况、维护保养情况与周期检修情况记录。
《电仪巡检交接记录》SJ-07-QR-033
ccc360《设备保养计划》SJ-07-QR-034
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