一种可调节的铣边加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种可调节的铣边加工装置。

背景技术：

2.铣边的意思就是用铣边床进行金属切割。铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、u型坡口等。
3.现有的铣边加工装置在使用时，不方便对铣边加工装置的打磨速度进行调节，导致容易出现生产效率低下以及打磨平整度不符合要求需要重复多次打磨的现象，从而导致一种可调节的铣边加工装置的实用性较差。

技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以调节铣边加工装置的打磨速度，降低出现生产效率低下以及打磨平整度不符合要求需要重复多次打磨的概率，从而增强实用性的一种可调节的铣边加工装置。
5.本实用新型的一种可调节的铣边加工装置，包括工作台和四组支腿，四组支腿安装在工作台的底端，工作台的顶端前后两侧均设置有多组夹紧装置，工作台的右侧设置有铣边加工装置，还包括调速电机、调速器、联轴器、往复丝杆和安装块，工作台的右端设置有凹槽，凹槽的上下两端均设置有滑槽，安装块的左侧上下两端均设置有滑块，安装块与工作台的右端滑动连接，铣边加工装置安装在安装块顶端右侧，工作台的后端左侧设置有支撑块，调速电机安装在支撑块顶端后侧，调速器安装在安装块后端，调速器与调速电机电连接并且调速器与电源连接，工作台前后两端右侧和安装块左侧前后两端均贯穿设置有螺纹孔，联轴器安装在调速电机的输出端，往复丝杆安装在联轴器前端，往复丝杆穿过工作台和安装块上的螺纹孔，安装块底端设置有助滑装置。
6.本实用新型的一种可调节的铣边加工装置, 助滑装置包括凹字形安装板、助滑板、多组助滑块、多组转动轴和多组滑轮，凹字形安装板安装在工作台底端右侧，助滑板安装在凹字形安装板顶端右侧，助滑板顶端设置有助滑槽，多组助滑块分别安装在凹字形安装板顶端左右两侧，每两组助滑块的内的端均设置有转动孔，每组滑轮左右两侧均贯穿设置有转动孔，每组转动轴分别安装在每两组助滑块内端，每组滑轮分别与每组转动轴转动连接。
7.本实用新型的一种可调节的铣边加工装置，每组支腿的底端均设置有减震胶垫。
8.本实用新型的一种可调节的铣边加工装置，每组滑轮圆周侧壁均设置有防滑纹。
9.本实用新型的一种可调节的铣边加工装置，还包括多组手轮，每组手轮分别安装
在每组夹紧装置顶端。
10.本实用新型的一种可调节的铣边加工装置，铣边加工装置上的磨轮为金刚石砂轮。
11.本实用新型的一种可调节的铣边加工装置，每组转动轴均为坚固材质。
12.本实用新型的一种可调节的铣边加工装置，工作台的顶端设置有防滑纹。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作台的右端设置有与其滑动连接的安装块，铣边加工装置安装在安装块顶端右侧，工作台的后端左侧设置有调速电机，调速器与调速电机电连接并且调速器与电源连接，调速电机的输出端设置有往复丝杆，往复丝杆穿过工作台和安装块上的螺纹孔，凹字形安装板安装在工作台底端右侧，助滑板安装在凹字形安装板顶端右侧，助滑板顶端设置有多组滑轮，通过调速器调节调速电机的转动速度，控制与调速电机输出端的往复丝杆螺纹连接的安装块在工作台右端的滑动速度，通过凹字形安装板上助滑板的多组滑轮，能够使安装板滑动的更流畅，同时给安装板一个支撑力，从而可以调节铣边加工装置的打磨速度，降低出现生产效率低下以及打磨平整度不符合要求需要重复多次打磨的概率，从而增强实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的右视图；
16.图3是本实用新型的a的局部放大示意图；
17.图4是本实用新型的手轮与夹紧装置的连接结构示意图；
18.附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、多组夹紧装置；4、铣边加工装置；5、调速电机；6、调速器；7、联轴器；8、往复丝杆；9、安装块；10、凹槽；11、两组滑槽；12、两组滑块；13、支撑块；14、凹字形安装板；15、助滑板；16、多组助滑块；17、多组转动轴；18、多组滑轮；19、四组减震胶垫；20、多组手轮。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种可调节的铣边加工装置，包括工作台1和四组支腿2，四组支腿2安装在工作台1的底端，工作台1的顶端前后两侧均设置有多组夹紧装置3，工作台1的右侧设置有铣边加工装置4，还包括调速电机5、调速器6、联轴器7、往复丝杆8和安装块9，工作台1的右端设置有凹槽10，凹槽10的上下两端均设置有滑槽11，安装块9的左侧上下两端均设置有滑块12，安装块9与工作台1的右端滑动连接，铣边加工装置4安装在安装块9顶端右侧，工作台1的后端左侧设置有支撑块13，调速电机5安装在支撑块13顶端后侧，调速器6安装在安装块9后端，调速器6与调速电机5电连接并且调速器6与电源连接，工作台1前后两端右侧和安装块9左侧前后两端均贯穿设置有螺纹孔，联轴器7安装在调速电机5的输出端，往复丝杆8安装在联轴器7前端，往复丝杆8穿过工作台1和安装块9上的螺纹孔，安装块9底端设置有助滑装置；工作台的右端设置有与其滑动连接的安装块，铣边加工装置安装在安装块顶端右侧，工作台的后端左侧设置有调速电机，调速器与调速电机电连
接并且调速器与电源连接，调速电机的输出端设置有往复丝杆，往复丝杆穿过工作台和安装块上的螺纹孔，凹字形安装板安装在工作台底端右侧，助滑板安装在凹字形安装板顶端右侧，助滑板顶端设置有多组滑轮，通过调速器调节调速电机的转动速度，控制与调速电机输出端的往复丝杆螺纹连接的安装块在工作台右端的滑动速度，通过安装块底端的助滑装置。能够使安装板滑动的更流畅，同时给安装板一个支撑力，从而可以调节铣边加工装置的打磨速度，降低出现生产效率低下以及打磨平整度不符合要求需要重复多次打磨的概率，从而增强实用性。
21.本实用新型的一种可调节的铣边加工装置，助滑装置包括凹字形安装板14、助滑板15、多组助滑块16、多组转动轴17和多组滑轮18，凹字形安装板14安装在工作台1底端右侧，助滑板15安装在凹字形安装板14顶端右侧，助滑板15顶端设置有助滑槽，多组助滑块16分别安装在凹字形安装板14顶端左右两侧，每两组助滑块16的内的端均设置有转动孔，每组滑轮18左右两侧均贯穿设置有转动孔，每组转动轴17分别安装在每两组助滑块16内端，每组滑轮18分别与每组转动轴17转动连接；通过凹字形安装板上助滑板的多组滑轮，能够使安装板滑动的更流畅，同时给安装板一个支撑力，从而可以调节铣边加工装置的打磨速度，降低出现生产效率低下以及打磨平整度不符合要求需要重复多次打磨的概率，从而增强实用性。
22.本实用新型的一种可调节的铣边加工装置，每组支腿2的底端均设置有减震胶垫19；通过支腿底端的减震胶垫，能够降低震动对加工精度带来的影响，从而增强了实用性。
23.本实用新型的一种可调节的铣边加工装置，每组滑轮18圆周侧壁均设置有防滑纹；通过滑轮上的防滑纹，能够降低安装块在多组滑轮上滑动时发生打滑的概率，从而增强了实用性。
24.本实用新型的一种可调节的铣边加工装置，还包括多组手轮20，每组手轮20分别安装在每组夹紧装置3顶端；通过夹紧装置上的手轮，能够使操作人员在对物件进行固定时更省力，从而增强了实用性。
25.本实用新型的一种可调节的铣边加工装置，铣边加工装置4上的磨轮为金刚石砂轮；通过金刚石砂轮，具有有强度高、耐热性好、切削锋利、磨削效率高、磨削过程中不易发热和卡死、热膨胀小控制加工精度等优点，从而增强了实用性。
26.本实用新型的一种可调节的铣边加工装置，每组转动轴17均为坚固材质；通过坚固的转动轴，能够降低转动轴断裂的概率，从而增强了实用性。
27.本实用新型的一种可调节的铣边加工装置，工作台1的顶端设置有防滑纹；通过工作台顶端上的防滑纹，能够降低物料在工作台上发生打滑的概率，从而增强了实用性。
28.本实用新型的一种可调节的铣边加工装置，其在使用时，首先将物料放置在工作台上，调整好位置后转动夹紧装置上的手轮，通过多组夹紧装置将物料固定好，通过调速器调节调速电机的转动速度，控制与调速电机输出端的往复丝杆螺纹连接的安装块在工作台右端的滑动速度，通过凹字形安装板上助滑板的多组滑轮，能够使安装板滑动的更流畅，同时给安装板一个支撑力，支腿底端的减震胶垫，能够降低震动对加工精度带来的影响，滑轮上的防滑纹，能够降低安装块在多组滑轮上滑动时发生打滑的概率，铣边打磨装置上的金刚石砂轮，具有有强度高、耐热性好、切削锋利、磨削效率高、磨削过程中不易发热和卡死、热膨胀小控制加工精度等优点。
29.本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
30.本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种可调节的铣边加工装置，包括工作台(1)和四组支腿（2），四组支腿（2）安装在工作台（1）的底端，工作台（1）的顶端前后两侧均设置有多组夹紧装置（3），工作台（1）的右侧设置有铣边加工装置（4），其特征在于，还包括调速电机（5）、调速器（6）、联轴器（7）、往复丝杆（8）和安装块（9），工作台（1）的右端设置有凹槽（10），凹槽（10）的上下两端均设置有滑槽（11），安装块（9）的左侧上下两端均设置有滑块（12），安装块（9）与工作台（1）的右端滑动连接，铣边加工装置（4）安装在安装块（9）顶端右侧，工作台（1）的后端左侧设置有支撑块（13），调速电机（5）安装在支撑块（13）顶端后侧，调速器（6）安装在安装块（9）后端，调速器（6）与调速电机（5）电连接并且调速器（6）与电源连接，工作台（1）前后两端右侧和安装块（9）左侧前后两端均贯穿设置有螺纹孔，联轴器（7）安装在调速电机（5）的输出端，往复丝杆（8）安装在联轴器（7）前端，往复丝杆（8）穿过工作台（1）和安装块（9）上的螺纹孔，安装块（9）底端设置有助滑装置。2.如权利要求1所述的一种可调节的铣边加工装置，其特征在于，助滑装置包括凹字形安装板（14）、助滑板（15）、多组助滑块（16）、多组转动轴（17）和多组滑轮（18），凹字形安装板（14）安装在工作台（1）底端右侧，助滑板（15）安装在凹字形安装板（14）顶端右侧，助滑板（15）顶端设置有助滑槽，多组助滑块（16）分别安装在凹字形安装板（14）顶端左右两侧，每两组助滑块（16）的内的端均设置有转动孔，每组滑轮（18）左右两侧均贯穿设置有转动孔，每组转动轴（17）分别安装在每两组助滑块（16）内端，每组滑轮（18）分别与每组转动轴（17）转动连接。3.如权利要求2所述的一种可调节的铣边加工装置，其特征在于，每组支腿（2）的底端均设置有减震胶垫（19）。4.如权利要求3所述的一种可调节的铣边加工装置，其特征在于，每组滑轮（18）圆周侧壁均设置有防滑纹。5.如权利要求4所述的一种可调节的铣边加工装置，其特征在于，还包括多组手轮（20），每组手轮（20）分别安装在每组夹紧装置（3）顶端。6.如权利要求5所述的一种可调节的铣边加工装置，其特征在于，铣边加工装置（4）上的磨轮为金刚石砂轮。7.如权利要求6所述的一种可调节的铣边加工装置，其特征在于，每组转动轴（17）均为坚固材质。8.如权利要求7所述的一种可调节的铣边加工装置，其特征在于，工作台（1）的顶端设置有防滑纹。

技术总结

本实用新型涉及加工装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种可调节的铣边加工装置，可以调节铣边加工装置的打磨速度，降低出现生产效率低下以及打磨平整度不符合要求需要重复多次打磨的概率，包括工作台和四组支腿，四组支腿安装在工作台的底端，工作台的顶端前后两侧均设置有多组夹紧装置，工作台的右侧设置有铣边加工装置，还包括调速电机、调速器、联轴器、往复丝杆和安装块，工作台的右端设置有凹槽，凹槽的上下两端均设置有滑槽，安装块的左侧上下两端均设置有滑块，安装块与工作台的右端滑动连接，铣边加工装置安装在安装块顶端右侧。侧。侧。