组装装置的制作方法

1.本技术涉及产品安装领域，尤其涉及一种组装装置。

背景技术：

2.在进行产品组合时，对于待组装的产品和零件具有圆弧特征结构时，常规的手动组装方式无法保证零件组装后圆弧部分与产品的圆弧部分准确的贴合，当安装位置不准确时，需要将粘接在产品上的零件重新取下再安装，影响安装的效率和产品的良率。

技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种组装装置，其能够提升安装的精准性和安装效率。
4.本技术的实施例提供一种组装装置，用于将零件安装于产品，包括定位组件、安装组件和推动组件，所述定位组件能够放置并定位所述产品，所述安装组件包括安装块、活动块和压块，所述安装块转动连接所述定位组件，所述活动块活动设于所述安装块内，所述压块设于所述活动块内并弹性抵持所述安装块，所述压块伸出所述安装块的一端用于安装所述零件，所述压块设有安装孔，所述安装孔内设有弹性卡持件，所述弹性卡持件能够伸出所述安装孔并卡持于所述活动块，所述推动组件包括第一推动杆和第二推动杆，所述第一推动杆推动所述活动块在所述安装块内移动，用于带动所述压块上零件接触连接所述产品的侧壁，所述第二推动杆穿过所述活动块并将所述弹性卡持件推回所述安装孔内，以使所述压块在弹性作用下朝向所述产品移动并将所述零件安装于所述产品。
5.本技术的实施例包括的技术效果：上述组装装置通过第一推动杆推动活动块在安装块内移动，使压块上的零件的平直段接触连接主体侧壁，第二圆弧段接触连接部分第一圆弧段，使零件与产品贴合，然后通过第二推动杆将弹性卡持件推回安装孔，使压块在弹性作用下朝向产品移动并将零件安装于产品，提升安装的精准性，避免返工，进而提升安装的效率。
6.可选地，在本技术的一些实施例中，所述推动组件还包括固定块、推拉杆和推块，所述固定块连接所述安装块，所述推块设于所述固定块内，所述推块和所述固定块之间设有第一弹性件，所述第一推动杆和第二推动杆的一端接触连接所述推块，另一端伸入所述安装块内，所述推拉杆部分设于所述固定块内并接触连接所述推块，所述推拉杆推动所述推块，带动所述推块压缩第一弹性件，并使所述推块推动所述第一推动杆和第二推动杆朝向所述安装块移动，通过推块驱动第一推动杆和第二推动杆同步移动。
7.可选地，在本技术的一些实施例中，所述推拉杆设有第一斜面，所述推块设有第二斜面和第三斜面，所述第一斜面接触连接所述第二斜面，能够带动所述推块下压，使所述第三斜面接触连接所述第一推动杆和第二推动杆，并推动所述第一推动杆和第二推动杆移动。
8.可选地，在本技术的一些实施例中，所述推块还设有第四斜面，所述第四斜面与所述推拉杆之间的距离小于所述第三斜面与所述推拉杆之间的距离，所述第四斜面能够接触
连接所述第二推动杆，用于在所述第三斜面推动所述第一推动杆和第二推动杆后，再推动所述第二推动杆移动。
9.可选地，在本技术的一些实施例中，所述推拉杆设有通槽，所述固定块设有限位柱，所述限位柱设于所述通槽内，通过限位柱限制推拉杆的移动距离，并且避免推拉杆从固定块中脱离。
10.可选地，在本技术的一些实施例中，所述安装块的内壁设有第一连接斜面，所述活动块的外壁设有第二连接斜面，所述第一推动杆推动所述活动块移动，使所述第二连接斜面接触所述第一连接斜面，以使所述活动块相邻的两个外壁接触连接所述安装块相邻的两个内壁。
11.可选地，在本技术的一些实施例中，所述压块设有压块弹性件，所述压块弹性件部分设于所述压块内并伸出所述压块，以抵持所述安装块，所述压块弹性件弹性驱动所述压块朝向所述产品移动。
12.可选地，在本技术的一些实施例中，所述压块伸出所述安装块的一端端面设有磁吸件，所述磁吸件能够吸附所述零件，所述端面的边缘设有多个第一凸部，所述多个第一凸部能够定位所述零件的位置。
13.可选地，在本技术的一些实施例中，还包括第一复位组件，所述第一复位组件包括第一连接柱、第一复位弹性件和第一连接块，所述活动块设有第一凹部，所述第一连接块设于所述第一凹部，所述第一连接柱穿过所述安装块并连接所述第一连接块，所述第一复位弹性件套设于所述第一连接柱并抵持于所述第一连接块和安装块。
14.可选地，在本技术的一些实施例中，所述推动组件包括两个第一推动杆和第二推动杆，所述第二推动杆设于所述两个第一推动杆之间，所述第二推动杆的长度大于所述第一推动杆的长度。
附图说明
15.图1示意了一实施例中组装装置、零件和产品的结构示意图。
16.图2示意了一实施例中产品和零件的结构示意图。
17.图3示意了一实施例中组装装置沿iii-iii的剖面示意图。
18.图4示意了一实施例中安装组件和推动组件的结构示意图。
19.图5示意了一实施例中安装组件和推动组件的分解示意图。
20.图6示意了一实施例中安装组件的分解示意图。
21.图7示意了一实施例中另一视角的安装组件的分解示意图。
22.图8示意了一实施例中另一视角安装组件和推动组件的结构示意图。
23.图9示意了一实施例中推动组件的分解示意图。
24.图10示意了一实施例中推块和推拉杆的结构示意图。
25.图11示意了一实施例中另一视角的推块和推拉杆的结构示意图。
26.主要元件符号说明
27.组装装置100
28.定位组件10
29.定位板11
30.定位销12
31.固定座13
32.旋转块14
33.垫块15
34.安装组件20
35.安装块21
36.第一空间21a
37.第一侧壁211
38.通孔211a
39.第二侧壁212
40.第三侧壁213
41.第一连接斜面213a
42.第四侧壁214
43.顶壁215
44.活动块22
45.第二连接斜面22a
46.第一凹部22b
47.第二凹部22c
48.活动槽221
49.第一开口222
50.盖板223
51.压块23
52.端面23a
53.压块弹性件231
54.安装孔232
55.弹性卡持件233
56.磁吸件234
57.第一凸部235
58.第二凸部236
59.推动组件30
60.第一推动杆31
61.第一抵持面31a
62.第二推动杆32
63.第二抵持面32a
64.固定块33
65.限位柱33a
66.安装槽331
67.第一弹性件332
68.连接板333
69.推拉杆34
70.通槽34a
71.把手34b
72.第一斜面341
73.推块35
74.第二斜面351
75.第三斜面352
76.第四斜面353
77.第四凸部354
78.第一复位组件40
79.第一连接柱41
80.第一复位弹性件42
81.第一连接块43
82.第二复位组件50
83.第二连接柱51
84.第二复位弹性件52
85.第二连接块53
86.零件200
87.平直段201
88.第二圆弧段202
89.产品300
90.主体301
91.主体侧壁302
92.第一圆弧段302a
93.第一方向x
94.第二方向y
95.第三方向z
96.如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
97.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
98.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
99.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
100.本技术的实施例提供一种组装装置，用于将零件安装于产品，包括定位组件、安装组件和推动组件，定位组件能够放置并定位产品，安装组件包括安装块、活动块和压块，安装块转动连接定位组件，活动块活动设于安装块内，压块设于活动块内并弹性抵持安装块，压块伸出安装块的一端用于安装零件，压块设有安装孔，安装孔内设有弹性卡持件，弹性卡持件能够伸出安装孔并卡持于活动块，推动组件包括第一推动杆和第二推动杆，第一推动杆推动活动块在安装块内移动，用于带动压块上零件接触连接产品的侧壁，第二推动杆穿过活动块并将弹性卡持件推回安装孔内，以使压块在弹性作用下朝向产品移动并将零件安装于产品。上述组装装置通过第一推动杆推动活动块在安装块内移动，使压块上的零件的平直段接触连接主体侧壁，第二圆弧段接触连接部分第一圆弧段，使零件与产品贴合，然后通过第二推动杆将弹性卡持件推回安装孔，使压块在弹性作用下朝向产品移动并将零件安装于产品，提升安装的精准性，避免返工，进而提升安装的效率。
101.下面结合附图，对本技术的一些实施例作详细说明。
102.请参阅图1和图2，组装装置100用于将零件200安装到产品300上。产品300包括主体301和由主体301的边缘延伸的主体侧壁302，相邻的主体侧壁302的连接处具有第一圆弧段302a，零件200包括平直段201和连接平直段201的第二圆弧段202。零件200安装于产品300上时，平直段201接触连接主体侧壁302，第二圆弧段202接触连接部分第一圆弧段302a。可选的，零件200与产品300之间设有胶层，零件200通过胶层粘接于主体301。可选的，零件200可以是金属件。可选的，零件200还可以是塑胶件。可选的，零件200还可以为外部包覆有塑胶件的金属件。在一实施例中，产品300包括笔记本电脑壳体。
103.组装装置100包括定位组件10、安装组件20和推动组件30。定位组件10用于放置并定位产品300，安装组件20转动连接定位组件10，所述安装组件20能够放置零件200。推动组件30连接安装组件20。通过转动安装组件20，使零件200朝向产品300，并通过推动组件30驱动安装组件20将零件200安装到产品300上。
104.在一实施例中，定位组件10包括定位板11和设于定位板11上的多个定位销12。产品300放置于定位板11上，并与多个定位销12接触连接，进而定位产品300的位置。在一实施例中，定位板11的每个侧边均设有定位销12。
105.在一实施例中，定位板11设有固定座13和旋转块14，旋转块14转动连接固定座13，安装组件20固定连接旋转块14，通过旋转块14带动安装组件20和推动组件30相对固定座13翻转。
106.在一实施例中，定位板11还设有垫块15，垫块15设于旋转块14的下方，用于限制旋转块14的转动位置，避免安装组件20和推动组件30转动过多，导致零件200还未进行安装时，就接触到主体301，进而导致零件200安装到错误位置。
107.请参阅图1、图3-图8，安装组件20包括安装块21、活动块22和压块23。安装块21固定连接旋转块14，活动块22活动设于安装块21内，压块23设于活动块22内并弹性抵持安装块21。
108.在一实施例中，安装块21包括第一侧壁211、第二侧壁212、第三侧壁213、第四侧壁214、顶壁215和底壁(图未示)。第一侧壁211和第二侧壁212沿第一方向x相对设置，第三侧壁213和第四侧壁214沿第二方向y相对设置，第一侧壁211连接第三侧壁213和第四侧壁214的一侧，第二侧壁212连接第三侧壁213和第四侧壁214的另一侧。底壁连接第一侧壁211、第
二侧壁212、第三侧壁213和第四侧壁214并形成第一空间21a，活动块22活动设于第一空间21a内。顶壁215连接第一侧壁211、第二侧壁212、第三侧壁213和第四侧壁214，以将第一空间21a封闭，将活动块22限制于第一空间21a内。其中，第一方向x垂直于第二方向y。
109.在一实施例中，第一侧壁211设有供推动组件30穿过的多个通孔211a，推动组件30通过多个通孔211a伸入第一空间21a内，并接触连接活动块22，以推动活动块22移动，并推动压块23，使压块23沿第三方向z朝向产品300移动。其中，第三方向z同时垂直于第一方向x和第二方向y。
110.在一实施例中，活动块22设有活动槽221和第一开口222，活动槽221沿第三方向z贯穿活动块22，第一开口222贯穿活动块22的侧壁并与活动槽221连通。压块23弹性设于活动槽221内，活动块22还设有盖板223，盖板223固定连接活动块22，压块23弹性抵持于盖板223，进而将压块23限制于活动槽221内。
111.在一实施例中，压块23的一端设有压块弹性件231，另一端穿过活动块22并伸出安装块21，用于安装零件200。压块弹性件231的一端设于压块23内，另一端抵持于盖板223，通过盖板223压缩压块弹性件231，压块弹性件231能够带动压块23沿第三方向z在活动槽221内移动，进而使压块23朝向产品300移动并将零件200安装到产品300。可选的，当活动块22未设置盖板223时，压块弹性件231可以直接接触连接顶壁215。
112.在一实施例中，压块23设有安装孔232，安装孔232内设有弹性卡持件233。弹性卡持件233被压缩时，回缩到安装孔232内，弹性卡持件233未被压缩时，伸出安装孔232并设于第一开口222中，进而压块23卡持于活动块22上。当进行安装零件时，推动组件30伸入第一开口222，接触连接弹性卡持件233，并将弹性卡持件233压缩到安装孔232内，然后压缩的压块弹性件231弹性驱动压块23沿第三方向z在活动槽221内移动，压块23另一端带动零件200压持于产品300，将零件200安装到产品300。可选的，弹性卡持件233包括柱体和设于柱体内的弹簧。
113.在一实施例中，压块23安装零件200的一端的端面23a设有磁吸件234，磁吸件234用于将零件200吸附于压块23。端面23a的边缘设有多个第一凸部235，多个第一凸部235用于接触连接零件200相邻的两个侧面，以对零件200进行定位，提升压块23安装零件200的效率和准确性。
114.在一实施例中，压块23沿第二方向y的两端设有第二凸部236，活动槽221的内壁设有第三凸部(图未示)，当压块23下压时，第二凸部236接触连接第三凸部，用于对压块23下压的距离进行限位以及避免压块23从活动槽221中脱离。
115.在一实施例中，第三侧壁213设有第一连接斜面213a，活动块22外壁设有第二连接斜面22a。当推动组件30推动活动块22时，活动块22沿第一方向x移动，使第二连接斜面22a接触连接第一连接斜面213a，进而使活动块22还沿第二方向y移动，使活动块22的相邻的侧壁分别接触连接第二侧壁212和第四侧壁214，进而使压块23上的零件200的平直段201接触连接主体侧壁302，第二圆弧段202接触连接部分第一圆弧段302a，使零件200与产品300贴合，提升安装的精准性。
116.在一实施例中，组装装置100还包括第一复位组件40和第二复位组件50，活动块22相邻的两个侧面设有第一凹部22b和第二凹部22c，第一复位组件40穿过第二侧壁212并设于第一凹部22b内，第二复位组件50穿过第四侧壁214并设于第二凹部22c内。
117.在一实施例中，第一复位组件40包括第一连接柱41、第一复位弹性件42和第一连接块43。第一连接块43设于第一凹部22b内，第一连接柱41穿过安装块21并连接第一连接块43，第一复位弹性件42套设于第一连接柱41，第一复位弹性件42一端抵持于第一连接块43，另一端抵持于安装块21。当推动组件30驱动活动块22沿第一方向x移动时，带动第一连接柱41相对安装块21移动，进而使第一连接块43和安装块21压缩第一复位弹性件42.当零件200完成安装后，推动组件30远离活动块22后，压缩的第一复位弹性件42弹性驱动活动块22沿与第一方向x相反的方向移动，使活动块22的外壁接触连接第一侧壁211。
118.在一实施例中，第二复位组件50包括第二连接柱51、第二复位弹性件52和第二连接块53。第二连接块53设于第二凹部22c内，第二连接柱51穿过安装块21并连接第二连接块53，第二复位弹性件52套设于第二连接柱51，第二复位弹性件52一端抵持于第二连接块53，另一端抵持于安装块21。当推动组件30驱动活动块22沿第二方向y移动时，带动第二连接柱51相对安装块21移动，进而使第二连接块53和安装块21压缩第二复位弹性件52.当零件200完成安装后，推动组件30远离活动块22后，压缩的第二复位弹性件52弹性驱动活动块22沿与第二方向y相反的方向移动，使活动块22的外壁接触连接第四侧壁214。通过第一复位组件40和第二复位组件50配合对活动块22进行复位，进而对压块23进行复位，便于下一次安装作业。
119.请参阅图3、图4、图9、图10和图11，推动组件30包括第一推动杆31和第二推动杆32，第一推动杆31穿过通孔211a接触连接活动块22的外壁，并推动活动块22，使活动块22的相邻的侧壁分别接触连接第二侧壁212和第四侧壁214，进而使压块23上的零件200的平直段201接触连接主体侧壁302，第二圆弧段202接触连接部分第一圆弧段302a，使零件200与产品300贴合。第二推动杆32穿过通孔211a接触连接弹性卡持件233。第二推动杆32将弹性卡持件233压缩到安装孔232内，然后压缩的压块弹性件231弹性驱动压块23沿第三方向z在活动槽221内移动，压块23另一端带动零件200压持于产品300，将零件200安装到产品300。可以理解的是，在第一推动杆31推动活动块22移动后，弹性卡持件233位于第二推动杆32的移动路径上。
120.在一实施例中，推动组件30包括两个第一推动杆31和第二推动杆32，第二推动杆32设于两个第一推动杆31之间，且第二推动杆32沿第一方向x的长度大于第一推动杆31沿第一方向x的长度。通过设置两个第一推动杆31，便于推动活动块22在安装块21内移动。
121.在一实施例中，推动组件30还包括固定块33、推拉杆34和推块35。固定块33固定连接安装块21，推块35设于固定块33内，第一推动杆31和第二推动杆32的一端接触连接推块35，另一端伸入安装块21中。推拉杆34部分设于固定块33内并接触连接推块35，推拉杆34的其余部分伸出固定块33。通过推拉杆34带动推块35移动，进而带动推块35推动第一推动杆31和第二推动杆32移动。
122.在一实施例中，固定块33设有安装槽331，推块35弹性设于安装槽331内。具体的，推块35与固定块33之间设有第一弹性件332，固定块33设有连接板333，用以将推块35限制于安装槽331内。当推拉杆34伸入安装槽331时，推拉杆34压持推块35在安装槽331内沿第一方向x移动，进而压缩第一弹性件332，当推拉杆34回缩并未压持推块35时，第一弹性件332弹性驱动推块35沿与第一方向x相反的方向移动，进而使推块35复位。
123.在一实施例中，推拉杆34设有通槽34a，通槽34a沿推拉杆34的长度方向延伸。固定
块33设有限位柱33a，推拉杆34穿过固定块33的侧壁并可伸缩设置于安装槽331。限位柱33a固定于固定块33并设于通槽34a内。通过限位柱33a限制推拉杆34的移动距离，并且避免推拉杆34从固定块33中脱离。在一实施例中，推拉杆34背离固定块33的一端设有把手34b，便于沿第一方向x推动或拉回推拉杆34。
124.在一实施例中，推拉杆34设有第一斜面341，推块35设有第二斜面351和第三斜面352。第一推动杆31远离安装块21的一端设有第一抵持面31a，第二推动杆32远离安装块21的一端设有第二抵持面32a。可选的，第一抵持面31a和第二抵持面32a均为斜面。可选的，第三斜面352为弧形面。当推拉杆34沿第一方向x推动时，第一斜面341接触连接第二斜面351，随着推拉杆34的继续推动，推拉杆34压持推块35，使推块35沿第三方向z移动并压持第一弹性件332，在推块35的移动过程中，第三斜面352接触连接第一抵持面31a和第二抵持面32a，随着推块35在第三方向z上继续移动，推块35推动第一推动杆31和第二推动杆32沿第一方向x移动，使第一推动杆31推动活动块22移动并接触连接安装块21的第二侧壁212和第四侧壁214，此时弹性卡持件233移动到第二推动杆32的移动路径上。
125.在一实施例中，推块35还设有第四斜面353，第四斜面353由第三斜面352的边缘延伸设置。第四斜面353与推拉杆34之间的距离小于第三斜面352与推拉杆34之间的距离。即第二抵持面32a先接触连接第三斜面352，再接触连接第四斜面353。在第一推动杆31推动活动块22后，随着推块35在第三方向z上继续移动，第二抵持面32a接触连接第四斜面353，带动第二推动杆32继续沿第一方向x移动，第二推动杆32将弹性卡持件233推回至安装孔232内，进而使压块23脱离活动块22，在压块弹性件231的弹性驱动下，压块23沿第三方向z在活动槽221内移动，并带动零件200压持于产品300，将零件200安装到产品300。
126.在一实施例中，推块35还设有沿第一方向x延伸的多个第四凸部354。每一第一推动杆31和第二推动杆32均对应设有一第四凸部354。沿第三方向z，第四凸部354的投影与第一推动杆31的投影有重叠，第四凸部354的投影与第二推动杆32的投影有重叠。通过将第四凸部354设置在第一推动杆31和第二推动杆32的移动路径上，进行限制第一推动杆31和第二推动杆32的移动后的位置。
127.上述组装装置100在使用时，产品300放置于定位板11上进行定位，并在产品300安装零件200的位置涂覆胶层，然后将零件200安装到压块23上，然后翻转旋转块14，使旋转块14接触连接垫块15。沿第一方向x推动推拉杆34，使第一斜面341接触连接第二斜面351，随着推拉杆34的继续推动，推拉杆34压持推块35，使推块35沿第三方向z移动并压持第一弹性件332，在推块35的移动过程中，第三斜面352接触连接第一抵持面31a和第二抵持面32a，随着推块35在第三方向z上继续移动，推块35推动第一推动杆31和第二推动杆32沿第一方向x移动，使第一推动杆31推动活动块22移动并接触连接安装块21的第二侧壁212和第四侧壁214，使压块23上的零件200的平直段201接触连接主体侧壁302，第二圆弧段202接触连接部分第一圆弧段302a，使零件200与产品300贴合。随着推块35在第三方向z上继续移动，第二抵持面32a接触连接第四斜面353，带动第二推动杆32继续沿第一方向x移动，第二推动杆32将弹性卡持件233推回至安装孔232内，进而使压块23脱离活动块22，在压块弹性件231的弹性驱动下，压块23沿第三方向z在活动槽221内移动，并带动零件200压持于产品300，将零件200安装到产品300。安装完成后，沿与第一方向x相反的方向拉动推拉杆34，推块35沿与第三方向z相反的方向移动，第一复位组件40和第二复位组件50配合对活动块22进行复位，活
动块22推动第一推动杆31复位，压块23推动第二推动杆32复位。然后沿与第三方向z相反的方向推动压块23移动，使压块23压缩压块弹性件231，并使弹性卡持件233伸出安装孔232并卡持于第一开口222中，进而进行下一轮安装作业。
128.上述组装装置100通过第一推动杆31推动活动块22在安装块21内移动，使压块23上的零件200的平直段201接触连接主体侧壁302，第二圆弧段202接触连接部分第一圆弧段302a，使零件200与产品300贴合，然后通过第二推动杆32将弹性卡持件233推回安装孔232，使压块23在弹性作用下朝向产品300移动并将零件200安装于产品300，安装的精准性高，避免返工，进而提升安装的效率。
129.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本技术公开的范围内。

技术特征：

1.一种组装装置，用于将零件安装于产品，其特征在于，包括：定位组件，能够放置并定位所述产品；安装组件，包括安装块、活动块和压块，所述安装块转动连接所述定位组件，所述活动块活动设于所述安装块内，所述压块设于所述活动块内并弹性抵持所述安装块，所述压块伸出所述安装块的一端用于安装所述零件，所述压块设有安装孔，所述安装孔内设有弹性卡持件，所述弹性卡持件能够伸出所述安装孔并卡持于所述活动块；推动组件，包括第一推动杆和第二推动杆，所述第一推动杆推动所述活动块在所述安装块内移动，用于带动所述压块上零件接触连接所述产品的侧壁，所述第二推动杆穿过所述活动块并将所述弹性卡持件推回所述安装孔内，以使所述压块在弹性作用下朝向所述产品移动并将所述零件安装于所述产品。2.如权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述推动组件还包括固定块、推拉杆和推块，所述固定块连接所述安装块，所述推块设于所述固定块内，所述推块和所述固定块之间设有第一弹性件，所述第一推动杆和第二推动杆的一端接触连接所述推块，另一端伸入所述安装块内，所述推拉杆部分设于所述固定块内并接触连接所述推块，所述推拉杆推动所述推块，带动所述推块压缩第一弹性件，并使所述推块推动所述第一推动杆和第二推动杆朝向所述安装块移动。3.如权利要求2所述的组装装置，其特征在于，所述推拉杆设有第一斜面，所述推块设有第二斜面和第三斜面，所述第一斜面接触连接所述第二斜面，能够带动所述推块下压，使所述第三斜面接触连接所述第一推动杆和第二推动杆，并推动所述第一推动杆和第二推动杆移动。4.如权利要求3所述的组装装置，其特征在于，所述推块还设有第四斜面，所述第四斜面与所述推拉杆之间的距离小于所述第三斜面与所述推拉杆之间的距离，所述第四斜面能够接触连接所述第二推动杆，用于在所述第三斜面推动所述第一推动杆和第二推动杆后，再推动所述第二推动杆移动。5.如权利要求2所述的组装装置，其特征在于，所述推拉杆设有通槽，所述固定块设有限位柱，所述限位柱设于所述通槽内。6.如权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述安装块的内壁设有第一连接斜面，所述活动块的外壁设有第二连接斜面，所述第一推动杆推动所述活动块移动，使所述第二连接斜面接触所述第一连接斜面，以使所述活动块相邻的两个外壁接触连接所述安装块相邻的两个内壁。7.如权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述压块设有压块弹性件，所述压块弹性件部分设于所述压块内并伸出所述压块，以抵持所述安装块，所述压块弹性件弹性驱动所述压块朝向所述产品移动。8.如权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述压块伸出所述安装块的一端端面设有磁吸件，所述磁吸件能够吸附所述零件，所述端面的边缘设有多个第一凸部，所述多个第一凸部能够定位所述零件的位置。9.如权利要求1所述的组装装置，其特征在于，还包括第一复位组件，所述第一复位组件包括第一连接柱、第一复位弹性件和第一连接块，所述活动块设有第一凹部，所述第一连接块设于所述第一凹部，所述第一连接柱穿过所述安装块并连接所述第一连接块，所述第
一复位弹性件套设于所述第一连接柱并抵持于所述第一连接块和安装块。10.如权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述推动组件包括两个第一推动杆和第二推动杆，所述第二推动杆设于所述两个第一推动杆之间，所述第二推动杆的长度大于所述第一推动杆的长度。

技术总结

本申请公开一种组装装置，用于将零件安装于产品，包括定位组件、安装组件和推动组件，定位组件能够放置并定位产品，安装组件包括安装块、活动块和压块，安装块转动连接定位组件，活动块活动设于安装块内，压块设于活动块内并弹性抵持安装块，压块伸出安装块的一端用于安装零件，压块设有安装孔，安装孔内设有弹性卡持件，弹性卡持件能够伸出安装孔并卡持于活动块，推动组件包括第一推动杆和第二推动杆，第一推动杆推动活动块在安装块内移动，用于带动压块上零件接触连接产品的侧壁，第二推动杆穿过活动块并将弹性卡持件推回安装孔内，以使压块在弹性作用下朝向产品移动并将零件安装于产品。上述组装装置能够提升安装的精准性和安装的效率。装的效率。装的效率。