一种笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置的制作方法

1.本发明涉及笔记本电脑生产技术领域，具体涉及一种笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置。

背景技术：

2.笔记本又称便携式电脑，是一种机身小巧、可便于携带的个人电脑。通常重1-3公斤。当前的发展趋势是体积越来越小，重量越来越轻，而功能却越发强大。根据笔记本电脑大小、重量和定位，笔记本电脑一般可以分为台式机替代型、主流型、轻薄型、超便携和平板电脑五类。
3.虽然笔记本的机身十分轻便，在日常操作和基本商务、娱乐、运算操作中完全可以胜任。当今的笔记本电脑正在根据用途分化出不同的趋势，上网本趋于日常办公以及电影，商务本趋于稳定低功耗获得更长久的续航时间，家用本拥有不错的性能和很高的性价比，游戏本则是专门为了迎合少数人外出游戏使用的，发烧级配置，娱乐体验效果好。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有的笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置使用过程中容易产生震动，处于震动状态下进行加工操作容易产生误差，继而可能导致加工出来的产品质量不好；
6.2、现有的笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置通常直接将工件套接部件放入装置工作台的凹槽中对其固定，这样装置对工件加工的局限性比较大，不便于对不同大小的工件进行加工。

技术实现要素：

7.本发明提供一种笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置，其中一种目的是为了具备减小装置运行时产生震动的能力，解决现有的笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置使用过程中容易产生震动，处于震动状态下进行加工操作容易产生误差，继而可能导致加工出来的产品质量不好的问题；其中另一种目的是为了解决现有的笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置通常直接将工件套接部件放入装置工作台的凹槽中对其固定，这样装置对工件加工的局限性比较大，不便于对不同大小的工件进行加工的问题，以达到便于对不同尺寸的工件进行加工的效果。
8.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
9.一种笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置，包括工作平台，所述工作平台的左侧设置有缓冲装置，所述工作平台的底部设置有减震装置，所述减震装置的左侧设置有支顶装置，所述工作平台的顶部固定连接有放置槽，所述放置槽的左侧设置有驱动装置，所述放置槽的内侧设置有紧固装置，所述放置槽的上方设置有夹持装置，所述缓冲装置包括有限位块，所述限位块的外壁一侧与所述工作平台的左侧固定连接，所述限位块的内壁活动连接有竖杆，所述限位块的底部活动连接有弹簧一，所述弹簧一的内壁与所述竖杆的外壁活动连接，所述驱动装置包括有外护壳，所述外护壳的内壁活动连接有活动板，所述活动
板的外壁一侧固定连接有对接杆。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹簧一的底部活动连接有限位支架，所述限位支架的左端与所述竖杆的外壁固定连接，所述限位支架的上方设置有对接槽。
11.采用上述技术方案，该方案中的弹簧一对限位块与限位支架支顶，当装置震动比较剧烈时，工作平台沿着竖杆向下移动，继而弹簧一对其进行缓冲，同时，限位支架插入对接槽中，对工作平台进行限位。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述减震装置包括有横向滑动块，所述横向滑动块的内壁活动连接有横杆，所述横向滑动块的右侧活动连接有弹簧二，所述横杆的左端与所述竖杆的外壁固定连接，所述横向滑动块的顶部活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部与所述工作平台的底部活动连接。
13.采用上述技术方案，该方案中的连接杆首先受力，然后将压力传导至横向滑动块上，继而横向滑动块受力向右侧滑动，通过弹簧二对横向滑动块进行支顶，对其受力进行抵消，继而减小装置震动。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动板的内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有旋转头，所述螺纹杆的右端与所述外护壳的内壁右侧活动连接。
15.采用上述技术方案，该方案中的旋转头带动螺纹杆转动，继而驱动活动板和对接杆向右侧移动，进而使紧固装置与工件的外壁贴合。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述支顶装置包括有凹槽，所述凹槽的内壁活动连接有弹片。
17.采用上述技术方案，该方案中的弹片对横向滑动块与凹槽的连接处进行弹性支撑。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述紧固装置包括有壳体，所述壳体的右侧活动连接有防磨垫，所述壳体的内壁左侧固定连接有气囊，所述气囊的右端与所述防磨垫的左侧固定连接，所述气囊的内壁固定连接有弹簧三。
19.采用上述技术方案，该方案中的防磨垫与工件的外壁贴合，通过气囊和弹簧三对防磨垫和壳体支顶，使防磨垫对工件固定紧固。
20.本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持装置包括有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的右端与所述安装槽的内壁右侧活动连接，所述驱动螺杆的外壁活动连接有驱动滑块，所述驱动滑块的底部固定连接有连接板，所述连接板的外壁与所述安装槽的内壁活动连接，所述连接板的外壁一侧固定连接有防滑垫。
21.采用上述技术方案，该方案中的驱动电机带动驱动螺杆转动，继而使驱动滑块向左侧移动，由此带动连接板和防滑垫对磁铁进行固定，此处，通过防滑垫避免对磁铁夹持过程中磁铁意外滑落。
22.本发明技术方案的进一步改进在于：所述工作平台的顶部左侧固定连接有安装支架，所述安装支架的底部固定连接有安装座，所述安装座的内壁活动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的外壁与所述安装座的内壁活动连接，所述电动伸缩缸的底部与所述安装槽的顶部固定连接。
23.采用上述技术方案，该方案中的活动块能够沿着安装座的内壁进行活动，继而带
动电动伸缩缸进行位置调节，再通过电动伸缩缸控制磁铁嵌入对接工件中，由此完成对磁铁的自动装配。
24.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
25.1、本发明提供一种笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置，通过弹簧一对限位块与限位支架支顶，当装置震动比较剧烈时，工作平台沿着竖杆向下移动，继而弹簧一对其进行缓冲，同时，限位支架插入对接槽中，对工作平台进行限位，并且，连接杆受力，然后将压力传导至横向滑动块上，继而横向滑动块受力向右侧滑动，通过弹簧二对横向滑动块进行支顶，此处，通过弹片对横向滑动块与凹槽的连接处进行弹性支撑，由此对其受力进行抵消，继而减小装置震动，降低了装置运行时产生的噪音，从而提高了装置使用的稳定性。
26.2、本发明提供一种笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置，通过转动旋转头带动螺纹杆转动，继而驱动活动板和对接杆向右侧移动，进而使防磨垫与工件的外壁贴合，通过气囊和弹簧三对防磨垫和壳体支顶，使防磨垫对工件固定紧固，由此通过控制旋转头控制防磨垫的夹持范围，继而能够对不同尺寸的工件进行加工，由此提高了装置使用的灵活性。
27.3、本发明提供一种笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置，通过驱动电机带动驱动螺杆转动，继而使驱动滑块向左侧移动，由此带动连接板和防滑垫对磁铁进行固定，此处，通过防滑垫避免对磁铁夹持过程中磁铁意外滑落，避免工作人员从运行的装置中取出磁铁可能引发意外事故的情况，从而提高了装置使用的安全性。
附图说明
28.图1为本发明的结构示意图；
29.图2为本发明的图1中a处放大结构示意图；
30.图3为本发明的图1中b处放大结构示意图；
31.图4为本发明的图1中c处放大结构示意图；
32.图5为本发明的图4中d处放大结构示意图；
33.图6为本发明的图1中e处放大结构示意图。
34.图中：1、工作平台；2、缓冲装置；3、减震装置；4、支顶装置；5、放置槽；6、驱动装置；7、紧固装置；8、夹持装置；9、安装支架；10、安装座；11、活动块；12、电动伸缩缸；21、限位块；22、竖杆；23、弹簧一； 24、限位支架；25、对接槽；31、横向滑动块；32、连接杆；33、横杆；34、弹簧二；41、凹槽；42、弹片；61、外护壳；62、活动板；63、对接杆；64、螺纹杆；65、旋转头；71、壳体；72、防磨垫；73、气囊；74、弹簧三；81、安装槽；82、驱动电机；83、驱动螺杆；84、驱动滑块；85、连接板；86、防滑垫。
具体实施方式
35.以下结合附图1-6对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目
的。
36.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、
ꢀ“
左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
38.实施例1
39.如图1-6所示，包括工作平台1，工作平台1的左侧设置有缓冲装置2，工作平台1的底部设置有减震装置3，减震装置3的左侧设置有支顶装置4，工作平台1的顶部固定连接有放置槽5，放置槽5的左侧设置有驱动装置6，放置槽5的内侧设置有紧固装置7，放置槽5的上方设置有夹持装置8，缓冲装置2包括有限位块21，限位块21的外壁一侧与工作平台1的左侧固定连接，限位块21的内壁活动连接有竖杆22，限位块21的底部活动连接有弹簧一23，弹簧一23的内壁与竖杆22的外壁活动连接，驱动装置6包括有外护壳61，外护壳61的内壁活动连接有活动板62，活动板62的外壁一侧固定连接有对接杆63。
40.优选的，弹簧一23的底部活动连接有限位支架24，限位支架24的左端与竖杆22的外壁固定连接，限位支架24的上方设置有对接槽25。
41.优选的，减震装置3包括有横向滑动块31，横向滑动块31的内壁活动连接有横杆33，横向滑动块31的右侧活动连接有弹簧二34，横杆33的左端与竖杆22的外壁固定连接，横向滑动块31的顶部活动连接有连接杆32，连接杆32的顶部与工作平台1的底部活动连接，支顶装置4包括有凹槽41，凹槽 41的内壁活动连接有弹片42。
42.进一步的，通过弹簧一23对限位块21与限位支架24支顶，当装置震动比较剧烈时，工作平台1沿着竖杆22向下移动，继而弹簧一23对其进行缓冲，同时，限位支架24插入对接槽25中，对工作平台1进行限位，并且，连接杆32受力，然后将压力传导至横向滑动块31上，继而横向滑动块31受力向右侧滑动，通过弹簧二34对横向滑动块31进行支顶，此处，通过弹片 42对横向滑动块31与凹槽41的连接处进行弹性支撑，由此对其受力进行抵消，继而减小装置震动，降低了装置运行时产生的噪音，从而提高了装置使用的稳定性。
43.实施例2
44.如图1-6所示，活动板62的内壁活动连接有螺纹杆64，螺纹杆64的左端固定连接有旋转头65，螺纹杆64的右端与外护壳61的内壁右侧活动连接。
45.优选的，紧固装置7包括有壳体71，壳体71的右侧活动连接有防磨垫 72，壳体71的内壁左侧固定连接有气囊73，气囊73的右端与防磨垫72的左侧固定连接，气囊73的内壁固定连接有弹簧三74。
46.更进一步的，通过转动旋转头65带动螺纹杆64转动，继而驱动活动板 62和对接杆63向右侧移动，进而使防磨垫72与工件的外壁贴合，通过气囊 73和弹簧三74对防磨垫72和壳体71支顶，使防磨垫72对工件固定紧固，由此通过控制旋转头65控制防磨垫72的夹持范
围，继而能够对不同尺寸的工件进行加工，由此提高了装置使用的灵活性。
47.实施例3
48.如图1-6所示，夹持装置8包括有安装槽81，安装槽81的内壁固定连接有驱动电机82，驱动电机82的输出轴固定连接有驱动螺杆83，驱动螺杆83 的右端与安装槽81的内壁右侧活动连接，驱动螺杆83的外壁活动连接有驱动滑块84，驱动滑块84的底部固定连接有连接板85，连接板85的外壁与安装槽81的内壁活动连接，连接板85的外壁一侧固定连接有防滑垫86。
49.值得一提的，通过驱动电机82带动驱动螺杆83转动，继而使驱动滑块 84向左侧移动，由此带动连接板85和防滑垫86对磁铁进行固定，此处，通过防滑垫86避免对磁铁夹持过程中磁铁意外滑落，避免工作人员从运行的装置中取出磁铁可能引发意外事故的情况，从而提高了装置使用的安全性。
50.优选的，工作平台1的顶部左侧固定连接有安装支架9，安装支架9的底部固定连接有安装座10，安装座10的内壁活动连接有活动块11，活动块11 的底部固定连接有电动伸缩缸12，电动伸缩缸12的外壁与安装座10的内壁活动连接，电动伸缩缸12的底部与安装槽81的顶部固定连接，此处，通过活动块11能够沿着安装座10的内壁进行活动，继而带动电动伸缩缸12进行位置调节，再通过电动伸缩缸12控制磁铁嵌入对接工件中，由此完成对磁铁的自动装配。
51.下面具体说一下该笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置的工作原理。
52.如图1-6所示，该笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置，使用时，首先将需要安装磁铁的工件放入放置槽5中，通过转动旋转头65带动螺纹杆64 转动，继而驱动活动板62和对接杆63向右侧移动，进而使防磨垫72与工件的外壁贴合，此处，通过气囊73和弹簧三74对防磨垫72和壳体71支顶，使防磨垫72对工件固定紧固。
53.接着，通过驱动电机82带动驱动螺杆83转动，继而使驱动滑块84向左侧移动，由此带动连接板85和防滑垫86对磁铁进行固定，此处，通过防滑垫86避免对磁铁夹持过程中磁铁意外滑落，随后，通过活动块11带动电动伸缩缸12沿着安装座10的内壁进行活动，由此将电动伸缩缸12的位置调节准确，再通过电动伸缩缸12伸展控制磁铁嵌入对接工件中，由此完成对磁铁的自动装配，与此同时，通过弹簧一23对限位块21与限位支架24支顶，当装置震动比较剧烈时，工作平台1沿着竖杆22向下移动，继而弹簧一23对其进行缓冲，同时，限位支架24插入对接槽25中，对工作平台1进行限位，并且，连接杆32受力，然后将压力传导至横向滑动块31上，继而横向滑动块31受力向右侧滑动，通过弹簧二34对横向滑动块31进行支顶，此处，通过弹片42对横向滑动块31与凹槽41的连接处进行弹性支撑，由此对其受力进行抵消，继而减小装置震动，降低了装置运行时产生的噪音。
54.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

技术特征：

1.一种笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的左侧设置有缓冲装置(2)，所述工作平台(1)的底部设置有减震装置(3)，所述减震装置(3)的左侧设置有支顶装置(4)，所述工作平台(1)的顶部固定连接有放置槽(5)，所述放置槽(5)的左侧设置有驱动装置(6)，所述放置槽(5)的内侧设置有紧固装置(7)，所述放置槽(5)的上方设置有夹持装置(8)；所述缓冲装置(2)包括有限位块(21)，所述限位块(21)的外壁一侧与所述工作平台(1)的左侧固定连接，所述限位块(21)的内壁活动连接有竖杆(22)，所述限位块(21)的底部活动连接有弹簧一(23)，所述弹簧一(23)的内壁与所述竖杆(22)的外壁活动连接；所述驱动装置(6)包括有外护壳(61)，所述外护壳(61)的内壁活动连接有活动板(62)，所述活动板(62)的外壁一侧固定连接有对接杆(63)。2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置，其特征在于：所述弹簧一(23)的底部活动连接有限位支架(24)，所述限位支架(24)的左端与所述竖杆(22)的外壁固定连接，所述限位支架(24)的上方设置有对接槽(25)。3.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置，其特征在于：所述减震装置(3)包括有横向滑动块(31)，所述横向滑动块(31)的内壁活动连接有横杆(33)，所述横向滑动块(31)的右侧活动连接有弹簧二(34)，所述横杆(33)的左端与所述竖杆(22)的外壁固定连接，所述横向滑动块(31)的顶部活动连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)的顶部与所述工作平台(1)的底部活动连接。4.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置，其特征在于：所述活动板(62)的内壁活动连接有螺纹杆(64)，所述螺纹杆(64)的左端固定连接有旋转头(65)，所述螺纹杆(64)的右端与所述外护壳(61)的内壁右侧活动连接。5.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置，其特征在于：所述支顶装置(4)包括有凹槽(41)，所述凹槽(41)的内壁活动连接有弹片(42)。6.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置，其特征在于：所述紧固装置(7)包括有壳体(71)，所述壳体(71)的右侧活动连接有防磨垫(72)，所述壳体(71)的内壁左侧固定连接有气囊(73)，所述气囊(73)的右端与所述防磨垫(72)的左侧固定连接，所述气囊(73)的内壁固定连接有弹簧三(74)。7.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置，其特征在于：所述夹持装置(8)包括有安装槽(81)，所述安装槽(81)的内壁固定连接有驱动电机(82)，所述驱动电机(82)的输出轴固定连接有驱动螺杆(83)，所述驱动螺杆(83)的右端与所述安装槽(81)的内壁右侧活动连接，所述驱动螺杆(83)的外壁活动连接有驱动滑块(84)，所述驱动滑块(84)的底部固定连接有连接板(85)，所述连接板(85)的外壁与所述安装槽(81)的内壁活动连接，所述连接板(85)的外壁一侧固定连接有防滑垫(86)。8.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置，其特征在于：所述工作平台(1)的顶部左侧固定连接有安装支架(9)，所述安装支架(9)的底部固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)的内壁活动连接有活动块(11)，所述活动块(11)的底部固定连接有电动伸缩缸(12)，所述电动伸缩缸(12)的外壁与所述安装座(10)的内壁活动连接，所述电动伸缩缸(12)的底部与所述安装槽(81)的顶部固定连接。

技术总结

本发明公开了一种笔记本电脑生产用磁铁自动装配装置，涉及笔记本电脑生产技术领域，包括工作平台，所述工作平台的左侧设置有缓冲装置。本发明通过弹簧一对限位块与限位支架支顶，当装置震动比较剧烈时，工作平台沿着竖杆向下移动，继而弹簧一对其进行缓冲，并且，连接杆受力，然后将压力传导至横向滑动块上，继而横向滑动块受力向右侧滑动，通过弹簧二对横向滑动块进行支顶，继而减小装置震动，从而提高了装置使用的稳定性,通过转动旋转头带动螺纹杆转动，继而驱动活动板和对接杆向右侧移动，进而使防磨垫与工件的外壁贴合，由此通过控制旋转头控制防磨垫的夹持范围，继而能够对不同尺寸的工件进行加工，由此提高了装置使用的灵活性。活性。活性。